• Ce forum est la traduction générée par la machine de www.cad3d.it/forum1 - la communauté italienne du design. Plusieurs termes ne sont pas traduits correctement.

Détermination des coûts du moule

  • Auteur du sujet Auteur du sujet mickymouse
  • Date de début Date de début

mickymouse

Guest
bonjour tout le monde,

existe-t-il une méthode pour calculer les coûts d'un moule à partir de la taille du brut?

suivant les indications d'un texte de technologie mécanique, j'ai calculé la taille du moule, et je voudrais déterminer le coût.

je vous remercie.
 
bonjour tout le monde,

existe-t-il une méthode pour calculer les coûts d'un moule à partir de la taille du brut?

suivant les indications d'un texte de technologie mécanique, j'ai calculé la taille du moule, et je voudrais déterminer le coût.

je vous remercie.
bonjour micki...
ça n'aurait pas été mal.
cependant, vous êtes les bienvenus
espérant que votre séjour dans le forum vous enrichira avec de nouvelles connaissances
calculer le coût d'un moule jamais fait d'un technicien de production
mais toujours un directeur commercial doit déterminer sa valeur
(en particulier la nonne commerciale ne comprend rien de la production_presque toujours)
qui a des implications infinies du caractère pratique
si nous voulons l'approcher a le niveau académique il faut une myriade d'info
que pour le moment sont collectées uniquement dans les dimensions extérieures du brut
nous donner d'autres paramètres et nous verrons à établir une valeur approximative
merci beaucoup.
 
alors je devrais faire un moulage d'un arbre à bride, les dimensions maximales du brut sont (315x104x104 mm). la taille du moule obtenu est de 590x210x215 mm. matière première est un acier faiblement allié (36crnimo4). le poids de la pièce finie est de 3,6 kg.
 
alors je devrais faire un moulage d'un arbre à bride, les dimensions maximales du brut sont (315x104x104 mm). la taille du moule obtenu est de 590x210x215 mm. matière première est un acier faiblement allié (36crnimo4). le poids de la pièce finie est de 3,6 kg.
bonjour micki.
ok est déjà quelque chose que nous savons qu'il faut acheter deux plaques d'acier
par moules ayant ces dimensions
et une fois que nous avons dans la maison le matériel nous devons travailler les deux 1/2 moules sur un cn. (au moins je présume)
et bien sûr, nous devons changer de cad
ou dessiner un bâton pour le traitement du moule
si vous mettez un croquis aussi manuel de ce que nous avons à travailler
peut-être augmenterons-nous les éléments pour parvenir à une révolution commerciale
merci beaucoup.
 
alors je devrais faire un moulage d'un arbre à bride, les dimensions maximales du brut sont (315x104x104 mm). la taille du moule obtenu est de 590x210x215 mm. matière première est un acier faiblement allié (36crnimo4). le poids de la pièce finie est de 3,6 kg.
bonjour.
comme il s'agit d'une pièce forgée, les dimensions des blocs sont déterminées selon la presse à utiliser et les blocs standard à insérer dans le support de la presse sont utilisés.
compte tenu du moulage par presse et non avec un millet, le matériau à utiliser est 2343 assaini (coût de 3€ à kg+ récupération).
pour le fraisage des figures prendre en compte que dans la forge vous tirez beaucoup, en donnant le type de particulier je pense qu'il faut 6/7 heures pour la matrice avec une machine moderne (alias fraisage cnc).
les matrices seront 4 ,2 pour le moule de finition et 2 pour le moule de croquis. alors en théorie, vous devriez également calculer l'équipement pour arroser la pièce.
 
Dernière édition:
bonjour.
comme il s'agit d'une pièce forgée, les dimensions des blocs sont déterminées selon la presse à utiliser et les blocs standard à insérer dans le support de la presse sont utilisés.
compte tenu du moulage par presse et non avec un millet, le matériau à utiliser est 2343 assaini (coût de 3€ à kg+ récupération).
pour le fraisage des figures prendre en compte que dans la forge vous tirez beaucoup, en donnant le type de particulier je pense qu'il faut 6/7 heures pour la matrice avec une machine moderne (alias fraisage cnc).
les matrices seront 4 ,2 pour le moule de finition et 2 pour le moule de croquis. alors en théorie, vous devriez également calculer l'équipement pour arroser la pièce.
merci à vous.
attendre l'ami mickymouse
attacher quelque chose pour élargir la discussion
ça me semble intéressant.
je vous remercie.
 
alors c'est le dessin du brut, la longueur est 315 mm

les diamètres à partir de la gauche sont respectivement 29, 60, 104 et 49 mm
 

Pièces jointes

  • grezzo.jpg
    grezzo.jpg
    11 KB · Affichages: 38
Dernière édition:
alors c'est le dessin du brut, la longueur est 315 mm

les diamètres à partir de la gauche sont respectivement 29, 60, 104 et 49 mm
bonjour, micky...
puis nous avons grand chemin 100 kg d'acier
40/50 heures de cnc
20/30 heures d'équipement de fixation et de décapage
un cal de désignation
et toute la caméra de processus

a cnc coûts pour les moules minimum 40 € maintenant
réglage et attraction sont sur 28.50€
à la fin il y a un nombre multiplicateur (à ce moment particulier et bas) de tous qui entre dans le
je l'invite ici (amis pour intervenir)
merci beaucoup.
 
je suis d'accord avec ce que disent les amisshiren et atw.

j'ajoute seulement que académiquement calculer le coût d'un moule d'une manière exacte, ce n'est pas simple. basé sur les livres de la technologie mécanique il est fou de sortir, et vous pouvez risquer de faire sauter des prix absurdes.
en principe, considérez le coût de la matière première et normalisée (bus, colonnes, vis, etc.), et une somme forfaitaire pour les différents traitements (shiren a indiqué les prix), considérez également le coût de tout traitement thermique, et si vous avez besoin de connaître le coût pur du moule je dirais que vous pouvez assez. s'il s'agit d'un travail de tiers, le discours change, dans ce cas qui font les extras dus.
 
merci beaucoup pour votre gentillesse et votre courtoisie. une dernière chose, les données que vous m'avez gentiment indiquées à la fin devraient les multiplier par deux, puisque j'ai la demi-étape inférieure et supérieure, non ? en plus de la taille des semi-tambours, j'ai eu un poids d'environ 200 kg par semi-stampo. donc j'aurais environ 400 kg de matériau au total, savez-vous combien le kg coûte un acier spécial pour les moules comme 40wc20, x28w9 et 52nicrmo6ku? si vous connaissez d'autres aciers spéciaux, dites-le.

merci encore.
 
merci beaucoup pour votre gentillesse et votre courtoisie. une dernière chose, les données que vous m'avez gentiment indiquées à la fin devraient les multiplier par deux, puisque j'ai la demi-étape inférieure et supérieure, non ? en plus de la taille des semi-tambours, j'ai eu un poids d'environ 200 kg par semi-stampo. donc j'aurais environ 400 kg de matériau au total, savez-vous combien le kg coûte un acier spécial pour les moules comme 40wc20, x28w9 et 52nicrmo6ku? si vous connaissez d'autres aciers spéciaux, dites-le.

merci encore.
bonjour.

établi que c'est un faux morceau de votre, dans mon cas il serait inséré dans un 405x230x bloc de 150 mm.
comme j'ai écrit avant le matériel à utiliser est le 2343 récupéré (coût à partir de 3€ kg + récupération).
comme fraisage large d'une douzaine d'heures à max par bloc, et il n'y a pas à calculer des heures de réglage seulement un lisse pour enlever les signes de traitement sur la figure.
ajouter 2/3 heures à chaque bloc.
le problème est: avez-vous seulement à calculer le coût des moules ou tout l'équipement pour l'imprimer?

il faut :
j'apporte, extrait, extracteur bava et la matrice avec port de stellite sur le brin.

je crois qu'au niveau théorique, tout est surdimensionné en heures et en matériaux.
 

Pièces jointes

  • fin.jpg
    fin.jpg
    95.8 KB · Affichages: 29
bonjour.

établi que c'est un faux morceau de votre, dans mon cas il serait inséré dans un 405x230x bloc de 150 mm.
comme j'ai écrit avant le matériel à utiliser est le 2343 récupéré (coût à partir de 3€ kg + récupération).
comme fraisage large d'une douzaine d'heures à max par bloc, et il n'y a pas à calculer des heures de réglage seulement un lisse pour enlever les signes de traitement sur la figure.
ajouter 2/3 heures à chaque bloc.
le problème est: avez-vous seulement à calculer le coût des moules ou tout l'équipement pour l'imprimer?

il faut :
j'apporte, extrait, extracteur bava et la matrice avec port de stellite sur le brin.

je crois qu'au niveau théorique, tout est surdimensionné en heures et en matériaux.
je dois chauffer le coût d'un moule fini.
 
j'ai lu quelques commentaires... tout ce que nous sommes comme raisonnement

mais

le problème se pose lorsque l'estimation des coûts d'un moule fait plus d'entreprises... pour autant que je puisse voir il y a des entreprises qui font les estimations des moules aux personnes incompétentes (en matière d'estimations)... qui peuvent parfois être le même propriétaire de l'entreprise...

eh bien pour celui qui manque une offre de devis tous les autres...

combien de fois avez-vous ressenti de dire <" ce moule me fait de la concurrence au milieu du prix...">> je pense que cette phrase que vous avez entendue dans beaucoup...

et quand vous avez fait une citation super exacte avec un bon gain, vous sentez que par votre concurrent ils le font au milieu du prix... vous ne savez pas s'il faut rire ou pleurer. .

... ce qui est certain, c'est que les entreprises travaillant sous-coûts se referment. ..parce que de bons employés fuient à la vue d'une réduction de salaire. ..parce que l'entreprise n'a plus les marges de réinvestir dans les programmes technologiques. ..personnelle etc.) pour laquelle il va en désintégration. . . .

la moralité du conte de fées parfois pour bien servir peu...
 

Statistiques du forum

Sujets
58 521
Messages
499 056
Membres
104 110
Dernier membre
ChristianR

Membres en ligne

Aucun membre en ligne actuellement.
Retour
Haut