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  • Auteur du sujet Auteur du sujet cacciatorino
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cacciatorino

Guest
bonjour.
je fais la table d'une caméra plate (voir image).
le profil de fraisage est pour un rouleau d19, réalisé à partir d'une courbe d'épissage obtenue en imposant certains points de passage.
la question est la suivante:

si je donne à mon meunier les coordonnées des points de cette attelle (un point tous les mm), alors la meunière réalise un point cassé? ou peut-il calculer une spline qui passe par ces points ? je n'ai pas besoin d'une précision extrême, mais je ne veux pas être avec un polygonal au lieu d'un chemin uniforme et continu.

quelle pourrait être la bonne résolution des points à donner? un tous les mm ? deux ? trois ? demander des précisions si la question était mal affichée ou incomplète.

j'attache une image.
 

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bonjour.

compte tenu de la conception que vous avez attachée, vous pouvez donner à votre frésarienne les rayons de courbure comme vous l'avez cité et les coordonnées de tangence entre les arcs à partir d'une origine x0 y0.

vous pouvez aussi faire comme vous l'avez dit, mais ce pauvre marteau devrait s'adapter à des centaines de cordes en le rendant fou, mais vous obtiendrez un polygonal même si les côtés seraient si petits que vous ne remarqueriez même pas.

je vous attache exemple image où la ligne rouge est le chemin de mon outil
 

Pièces jointes

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bonjour.

compte tenu de la conception que vous avez attachée, vous pouvez donner à votre frésarienne les rayons de courbure comme vous l'avez cité et les coordonnées de tangence entre les arcs à partir d'une origine x0 y0.

vous pouvez aussi faire comme vous l'avez dit, mais ce pauvre marteau devrait s'adapter à des centaines de cordes en le rendant fou, mais vous obtiendrez un polygonal même si les côtés seraient si petits que vous ne remarqueriez même pas.
le problème est qu'ils ne sont pas des rayons, ils sont des courbes obtenues par enveloppe d'autres parties mobiles.
 
vous devez lui donner un .dxf avec l'asphalte ou avec une myriade de lignes qui approximativement l'asphalte. au moins je le fais pour les découpes de tôle
 
si je donne à mon meunier les coordonnées des points de cette attelle (un point tous les mm), alors la meunière réalise un point cassé? ou peut-il calculer une spline qui passe par ces points ? je n'ai pas besoin d'une précision extrême, mais je ne veux pas être avec un polygonal au lieu d'un chemin uniforme et continu.
.
normalement le cutter n'exécute pas une attelle donc vous obtenez une cassée qui passe pour les points fournis au meunier, certaines machines ont la possibilité d'importer le dxf dwg (lastmante j'ai vu une hurco avec une telle fonction sur le contrôle) mais la meilleure chose selon moi est d'utiliser une came pour importer la courbe et ensuite créer le chemin de réglage d'une tolérance sur le profil ou de convertir le profil en arcs afin de ne pas créer des problèmes de regarder devant
 
s'il s'agit d'une machine à deux axes, mieux vaut un dxf... un risque 3d que vous l'adoucissez !

:-)
 
pour le marcofor,
oui, d'accord, mais dans certains cas, le logiciel de machine (je dis machine parce que j'avais de l'expérience de coupe et non de fraisage) prend une spline et la convertit seule en tenant compte des tolérances sur le profil.
dans les autres cas, vous devez fournir un 2d contenant seulement "les tiges et les cercles" comme dans l'élémentaire..
 
pour le marcofor,
oui, d'accord, mais dans certains cas, le logiciel de machine (je dis machine parce que j'avais de l'expérience de coupe et non de fraisage) prend une spline et la convertit seule en tenant compte des tolérances sur le profil.
dans les autres cas, vous devez fournir un 2d contenant seulement "les tiges et les cercles" comme dans l'élémentaire..
exact j'ai l'expérience du fraisage et la machine ne définit pas l'épingle mais seulement les mouvements linéaires ou circulaires certains contrôles importent l'épingle, mais convertissent néanmoins la courbe en entités linéaires ou circulaires selon une tolérance donnée. et en fin de compte, les mouvements sont des interpolations linéaires des axes de la machine en contrôlant en fait un fonctionnement d'une circonférence de travail avec un rotondimètre est mis en évidence les imperfections dues à l'interpolation des axes en créant la circonférence en plus des erreurs d'inversion sur les quadrants du cercle
 
maintenant, je dois sortir, merci pour les contributions.

puis récapituler je dois appeler le meunier, et me faire dire si vous préférez un dxf, un pas/iges, ou une table de points épais un tous les demi mm.
 
Dernière édition:
si je devais faire un tel traitement, j'importerais l'épingle comme l'iges 2d me créant, donc, ma zone de travail et puis je ferais le percrso ''tracciatura'.
c'est la procédure que vous utilisez dans la caméra de travail.
je pense que n'importe quelle caméra dans ce monde a ce genre de chemin. . . .
bonjour.
 
s'il ne peut pas me dire quel contrôle il utilise, posprocesseur le permettant, je vous donnerai la route pour conduire.
bonjour.
 

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