il aurait peut-être été préférable d'effectuer le premier traitement.
j'ai vu des structures de travail aussi très complexes et avec des suppressions « importantes » sans qu'elles « bougent » d'un dixième.
bien sûr la distension avait été effectuée avec toutes les cryptes.
en particulier au niveau du temps nécessaire au traitement (permanence à la température) et au cycle de refroidissement très important (four coupé avec la pièce à l'intérieur et porte fermée jusqu'à ce qu'il tombe sous 160/180°).
surtout, regardez à la fois le matériau utilisé pour la structure, la qualité du matériau de soudage et la bonté de leur exécution.
en ce qui concerne le problème spécifique, il serait nécessaire de savoir si les tensions ne se situent que dans les points travaillés ou répartis dans toute la structure.
dans le premier cas, ils ont peut-être été produits par le traitement et sa surchauffe localisée (p. ex. travail à sec et avec des paramètres lourds).
dans ce cas, il y a peu à faire. si le traitementniste est capable de mettre dans le four la structure sans la faire subir d'autres déformations, par exemple en s'assurant qu'il supporte bien au sol et en ajustant correctement la ventilation, alors vous pouvez faire une tentative, peut-être sans atteindre la température de distension.
dans le cas au lieu de tensions généralisées, ayant déjà "vivu le film" peut-être est-il d'abord de demander une dérogation pour pouvoir enlever plus de matériel après le second traitement.
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