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Essai avec algor express 2010

  • Auteur du sujet Auteur du sujet mir
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mir

Guest
bonjour.
j'ai fait un test avec de l'algor ... une simple section creuse en acier inoxydable aisi 304 alliage d'un côté avec 1000 n distribué (je ne comprends pas si c'est une charge répartie ou beaucoup de charges de 1000 newton!).

j'obtiens agilement le résultat dans le pdf joint en annexe ... et je trouve les conditions critiques où +o- attendu (quelque millimètre à l'intérieur du faisceau peut-être par question d'approximation de la surface de fixation).

tout est très simple et rapide... mais après avoir essayé de surcharger pour voir ce qui se passe pour se casser... et je trouve que vous ne « cassez » pas et déformez le faisceau infiniment... je n'ai pas d'expérience avec le fem bien que si vous me demandez le type de matériel possible qui ne fait pas de considérations sur la rupture sigma ou du moins sur le rendement sigma?

je vous remercie.
 

Pièces jointes

bonjour.
j'ai fait un test avec de l'algor ... une simple section creuse en acier inoxydable aisi 304 alliage d'un côté avec 1000 n distribué (je ne comprends pas si c'est une charge répartie ou beaucoup de charges de 1000 newton!).

j'obtiens agilement le résultat dans le pdf joint en annexe ... et je trouve les conditions critiques où +o- attendu (quelque millimètre à l'intérieur du faisceau peut-être par question d'approximation de la surface de fixation).

tout est très simple et rapide... mais après avoir essayé de surcharger pour voir ce qui se passe pour se casser... et je trouve que vous ne « cassez » pas et déformez le faisceau infiniment... je n'ai pas d'expérience avec le fem bien que si vous me demandez le type de matériel possible qui ne fait pas de considérations sur la rupture sigma ou du moins sur le rendement sigma?

je vous remercie.
vous devez faire une analyse non linéaire pour faire ce que vous demandez. restant dans le champ linéaire, le logiciel ne prend que deux valeurs du matériau : élastique et coeff. module de pois, considérant le matériau comme une infinité élastique linéaire.
si, d'autre part, vous voulez semer le rendement et la plastification, ou ce qui n'est pas modélable comme ;
== synchronisation corrigée ==
ensuite, vous devez passer à la non-linéaire, avec ses augmentations de difficulté et de coûts.
 
mais puis-je utiliser la sigma obtenue comme prédimensionnement (contrairement à la sigma de production/de rupture)?
oui et non...
vous aurez des points de votre modèle où la sigma calculée est plus grande que celle de céder, et tout va bien. mais vous devez comprendre si le comportement est réel ou dû à la concentration de tension dans un coin, qui en réalité serait résolu dans une petite plastification localisée et donc l'effort serait redistribué sur les fibres adjacentes, tandis que dans l'analyse numérique linéaire produit des pics de tension.

si vous avez de vastes zones où la sigma est au-delà des valeurs de sécurité que vous avez pour abriter le projet, si ces zones sont plutôt de très petites zones en correspondance des bords, il devrait être évalué au cas par cas. considère que la façon de faire du maillage influence fortement les calculs.
 
quelle que soit l'application, vous devrez toujours rapporter la valeur de von mises trouvée au mépris du matériel.. ! ?
oui, c'est l'un des critères, mais la relation entre le von mises acceptable et la sigma de production dépend du degré de sécurité requis pour la fabrication.

mais comme je l'ai dit si vous faites l'analyse linéaire, la valeur de von mises peut aussi être trompeuse: vous trouverez toujours des singularités où la valeur sera très élevée à cause d'un maillage pas assez dense dans un bord par exemple, mais dans la vie réelle cela n'arriverait pas parce que vous auriez toujours des phénomènes de plastification localisée qui ferait descendre la tension ponctuelle, choses que vous ne pouvez pas vraiment prendre. maintenant, je ne suis pas une femme d'affaires, mais de ce petit travail que j'ai fait et vu il me semble que les choses fonctionnent comme ça.
 

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