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Fabrication du moule Prov.NA

  • Auteur du sujet Auteur du sujet nicola1985
  • Date de début Date de début

nicola1985

Guest
bonjour.
je suis étudiant en génie mécanique.
pour ma thèse (du niveau) je dois réaliser un atténuateur d'impact pour une voiture de formule sae.

j'ai fait le design avec des solides 2010 et la modélisation fem et l'impact avec le paquet hyperworks.

maintenant, je dois physiquement réaliser cette pièce (matrice thermoplastique composée).

je ne sais pas où commencer et vers qui se tourner pour la construction du moule.

la pièce doit être produite en 3-4 spécimens (je me soucie qu'elle soit économique).

merci à tous pour cette précieuse aide !
 
j'ai oublié que j'ai une fraiseuse à 5 axes et pour elle la forme n'est pas compliquée.
afin de limiter le coût, je ne le ferais pas en métal mais en d'autres matériaux.
j'ai pensé au bois, mais la société de fraisage m'a dit non.
alors je ne sais pas quoi faire ! - oui.
 
je ne sais pas quel budget vous avez, mais un moule d'injection va sur quelques dizaines de milliers d'heuries, juste pour que ce soit le morceau.

je vous conseille de voir d'autres matériaux en fibre de verre ou en carbone qui pourraient aborder les caractéristiques d'un thermoplastique.

la pièce n'est pas que vous pouvez le faire en thermoformage? si vous baissez les prix et le moule en bois pourrait être approprié.

pour faire des considérations vous devriez voir la conception de ce que vous voulez réaliser.

il y a aussi la lithographie stéréo (impression 3d si vous ne savez pas ce que c'est) mais aussi les prix ne sont pas contenus, tot € par gr. selon le matériau à utiliser
 
si tu m'envoies un e-mail, je le passe pour que tu le voies...

la pièce est un atténuateur d'impact d'une voiture de formule sae.

le projet et la réalisation représente ma thèse (niveau) et s'inscrit précisément dans le projet uninacorse de mon université.

à la polytechnique de torino l'ont fait à la main (mais je ne comprends pas comment il est possible d'un cad à travailler à la main avec la précision nécessaire):
http://squadracorse-polito.com/index.php?option=com_exposition&topcoll=107peut-être que vous qui êtes expert pouvez expliquer comment ils ont fait!

nous cherchons des sponsors pour la réalisation de ce moule (alors que pour la lamination en carbone et kevlar, nous avons déjà un impact)

merci à tous !
 
mais le fraisage des plastiques ? qu'est-ce que je sais, du téflon ?
ou une impression 3d en abs... aussi ici sur le forum il y a quelqu'un qui peut le faire.
 
toutes les fraiseuses peuvent couper les plastiques?

pour ce que j'ai à ma disposition, ils doivent me le dire ce soir !

y a-t-il quelqu'un qui veut parrainer notre machine pour la réalisation de ce moule ?

plus d'informations sur le site www.uninacorse.com
 
je dois rouler sur le moule...
 

Pièces jointes

  • 20100517143532_attenuatoreunina.jpg
    20100517143532_attenuatoreunina.jpg
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Dernière édition par un modérateur:
je pensais le faire pour le fraisage.. enfin, il y a une entreprise qui parraine le coût de la machine et de l'opérateur.

je ne dois porter que de la matière première. . . .

je me disais :
mdf
polystyrène haute densité
résine résine

qu'est-ce qui est mieux et où puis-je les acheter ?
je vous remercie !
 
je pensais le faire pour le fraisage.. enfin, il y a une entreprise qui parraine le coût de la machine et de l'opérateur.

je ne dois porter que de la matière première. . . .

je me disais :
mdf
polystyrène haute densité
résine résine

qu'est-ce qui est mieux et où puis-je les acheter ?
je vous remercie !
résine ?
tout cela (ou presque) vous obtenez pour la polymérisation est une résine. de quoi tu parles ?

beaucoup de résines les trouvent également de la quincaillerie dans de beaux cubes blancs. . . .

tu n'as pas précisé ce dont tu as besoin. juste pour voir esthétiquement comment ça se passe ? tu dois mettre quelque chose dessus ?
 
à la fin, je dois mettre quelque chose contre.

c'est le moule... je dois rouler ou à l'intérieur nous voyons !
la dernière pièce sera en carbone et en kevlar.
 
quelle est la collecte de carbone dans la polymérisation? êtes-vous sûr que l'âme n'induit pas de tensions résiduelles ?
en tout cas, je comprends ce que tu dois faire. vous avez certainement besoin de polyuréthane expansé, cn coupes et stratifié dessus, comme vous le faites pour les structures des vaisseaux en vtr.

la seule chose à vérifier est la compatibilité chimique du support avec la résine.
 
quelle est la collecte de carbone dans la polymérisation? êtes-vous sûr que l'âme n'induit pas de tensions résiduelles ?
en tout cas, je comprends ce que tu dois faire. vous avez certainement besoin de polyuréthane expansé, cn coupes et stratifié dessus, comme vous le faites pour les structures des vaisseaux en vtr.

la seule chose à vérifier est la compatibilité chimique du support avec la résine.
où puis-je acheter du polyuréthane élargi?
pourquoi m'as-tu recommandé ça ?
tous les fraiseuses en acier sont-elles capables de travailler ces matériaux?

je vous remercie !
 
ok, donc la pièce n'a pas l'air compliquée maintenant vous devez comprendre, comme il est dit fulvio, quel est votre rapport avec ça... et le gros gant est ?

si vous n'avez qu'à regarder le polystyrène peut être bon, si vous devez le faire en fibre de verre / carbone, vous devez créer un moule... le beau côté qu'est-ce que c'est ? l'extérieur ou l'intérieur ?
si vous devez faire quelques castings avec des résines de type plastique, vous devez faire la matrice de piqûre, combien de pièces?

ce que vous avez conçu est le moule ? si vous devez le faire en polystyrène il y a des outils spéciaux et les faits sont pour lui de le travailler. . . .
qui a un coupe-fer / aluminium lubrifié généralement pas le "sporty" pour travailler des résines ou mdf...
 
j'ai vu le dernier post...
je vais vous le dire.

le beau côté de la pièce laminée qui en contact avec le moule pour lequel vous devez décider a priori quel côté de la pièce vous vous souciez qu'il est beau

décidé que nous savons comment créer le moule

les pièces de carbone ou de kevlar ont différents moules selon la technique utilisée pour les fabriquer, par exemple, si vous allez en autoclave, vous devez faire un moule en aluminium ou en carbone, vous pouvez également le faire en résine, mais ceux qui conviennent ont un coût très proche de celui de l'aluminium lui-même
si vous êtes au courant d'un vide, vous pouvez aussi le faire en miroir peint mdf ou résines moins chères

à ce stade, vous devriez parler à qui va vous faire la pièce pour comprendre ce dont elle a besoin
 
j'ai vu le dernier post...
je vais vous le dire.

le beau côté de la pièce laminée qui en contact avec le moule pour lequel vous devez décider a priori quel côté de la pièce vous vous souciez qu'il est beau

décidé que nous savons comment créer le moule

les pièces de carbone ou de kevlar ont différents moules selon la technique utilisée pour les fabriquer, par exemple, si vous allez en autoclave, vous devez faire un moule en aluminium ou en carbone, vous pouvez également le faire en résine, mais ceux qui conviennent ont un coût très proche de celui de l'aluminium lui-même
si vous êtes au courant d'un vide, vous pouvez aussi le faire en miroir peint mdf ou résines moins chères

à ce stade, vous devriez parler à qui va vous faire la pièce pour comprendre ce dont elle a besoin
très bien.
je parlais de polyuréthane élargi parce qu'il est léger, et même s'il reste à l'intérieur n'est pas un problème. je répète, ainsi que les structures des bateaux.
bien sûr avec cette technique, le côté "beau"... n'est pas là !
 
ok, donc la pièce n'a pas l'air compliquée maintenant vous devez comprendre, comme il est dit fulvio, quel est votre rapport avec ça... et le gros gant est ?

si vous n'avez qu'à regarder le polystyrène peut être bon, si vous devez le faire en fibre de verre / carbone, vous devez créer un moule... le beau côté qu'est-ce que c'est ? l'extérieur ou l'intérieur ?
si vous devez faire quelques castings avec des résines de type plastique, vous devez faire la matrice de piqûre, combien de pièces?

ce que vous avez conçu est le moule ? si vous devez le faire en polystyrène il y a des outils spéciaux et les faits sont pour lui de le travailler. . . .
qui a un coupe-fer / aluminium lubrifié généralement pas le "sporty" pour travailler des résines ou mdf...
il n'est pas nécessaire d'avoir le beau côté car cette pièce est cachée de la coque..
oui, ce que j'ai conçu est le moule.
j'avais pensé à faire un vaporisateur en fibre de verre, puis à la stratification de l'intérieur.

le stylo mesure 380mm de large 260.

je voudrais faire le moule à partir de...
 
j'ai vu le dernier post...
je vais vous le dire.

le beau côté de la pièce laminée qui en contact avec le moule pour lequel vous devez décider a priori quel côté de la pièce vous vous souciez qu'il est beau

décidé que nous savons comment créer le moule

les pièces de carbone ou de kevlar ont différents moules selon la technique utilisée pour les fabriquer, par exemple, si vous allez en autoclave, vous devez faire un moule en aluminium ou en carbone, vous pouvez également le faire en résine, mais ceux qui conviennent ont un coût très proche de celui de l'aluminium lui-même
si vous êtes au courant d'un vide, vous pouvez aussi le faire en miroir peint mdf ou résines moins chères

à ce stade, vous devriez parler à qui va vous faire la pièce pour comprendre ce dont elle a besoin
comme un processus de polymérisation, j'utiliserai un vide trivial. . . .
 
très bien.

3 sont des alternatives:

miroir peint mdf moule

pièce en polystyrène/polyuréthane à porter comme il a dit fulvio

en résine frais + mais obtenir un meilleur produit,
pour le matériel que je l'achète ici http://www.elantas.com/camattini/it/model_mould_systems.php?do=changelangou ici mais ne trouvez pas la page avec des résines dans les tableauxhttp://www.sika.it/home/newpage/newpage-4.htmdans les trois cas, je doute que ceux qui travaillent le fer vont traiter ces matériaux en raison des poudres qui sont créées lors des freins qui intaxent les filtres frigorigènes pour l'outil.
 
très bien.

3 sont des alternatives:

miroir peint mdf moule

pièce en polystyrène/polyuréthane à porter comme il a dit fulvio

en résine frais + mais obtenir un meilleur produit,
pour le matériel que je l'achète ici http://www.elantas.com/camattini/it/model_mould_systems.php?do=changelangou ici mais ne trouvez pas la page avec des résines dans les tableauxhttp://www.sika.it/home/newpage/newpage-4.htmdans les trois cas, je doute que ceux qui travaillent le fer vont traiter ces matériaux en raison des poudres qui sont créées lors des freins qui intaxent les filtres frigorigènes pour l'outil.
il y a des gens qui travaillent dur mdf et epowood, je ne voudrais pas secouer les fabricants de puces sérieuses.. .

peut-être, une solution pourrait en fait être, fraiser un de ces matériaux, la main de gelcoat, vil moule en fibre de verre (il devrait coûter assez peu). a ce moment, vous avez un moule avec une bonne finition interne, même si je ne pense pas qu'il peut aller en autoclave, mais vous dites que vous n'en avez pas besoin.

fait le moule, nous laver dans le carbone, kevlar, unbtanium, ou le matériau que vous voulez.
 

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