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Fusion directe [récupérée] d'un prototype de résine

  • Auteur du sujet Auteur du sujet Oldwarper
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Oldwarper

Guest
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merci pour la collaboration.
le vieux guerrier.



21-09-2007, 11.59.03 andrea anastrelli fusion directe d'un prototype de résine
bonne journée à tous sont gorea anastrelli, directeur technique prototypage de l'entreprise http://www.laforgiapreziosi.it/ .
l'objet de la nouvelle discussion est celui écrit dans le titre: j'explique mieux, les machines prototypes en question sont le , viper3dsistem et l'invision hr3dsistem. j'essaie d'améliorer les résultats des objets que je fusionne avec ces deux machines.
j'espère comparer votre opinini avec le mien, pour créer un échange d'informations, je place mes salutations distinctes.
andrea anastrelli



24-09-2007, 09.38.36 Jigen quel est le principe du fonctionnement des machines?




25-09-2007, 17.51.27 andrea anastrelli pendant ce temps, merci pour votre intérêt.
l'invison hr 3d sistem machine fonctionne avec une méccania assez simple : en considérant un ogetto (x) conçu pour le cad vous le sauvez avec une extension "stl" ou "slc" les deux langues sont proches du monde de la stéréolitographie.
maintenant en possession de la conception avec l'extension ci-dessus, il est traité à la tenue souple de la machine qui ne fera que créer le support qui souterrain l'objet dans la phase de construction.
le support est créé immagiado pour pointer une lumière vers la basse0, afin de créer l'ombre.
l'ombre est traitée par softwear comme un support.
à ce point des buses avec deux types de résine, commencera la construction de l'objet jusqu'à l'achèvement du fichier.
pourquoi les deux résines ? l'un est la résine du prototype et l'autre et celle du supotro qui est ensuite éliminée.
la question est, quand j'ai le prototype de résine dans ma main, quel conseil pouvez-vous me donner pour pouvoir le fusionner directement en métal en obtenant une fusion de bonne qualité?



01-10-2007, 22.45.46 de battage

citation: originalement envoyé par andrea anastrelli
pendant ce temps, merci pour votre intérêt.
l'invison hr 3d sistem machine fonctionne avec une méccania assez simple : en considérant un ogetto (x) conçu pour le cad vous le sauvez avec une extension "stl" ou "slc" les deux langues sont proches du monde de la stéréolitographie.
maintenant en possession de la conception avec l'extension ci-dessus, il est traité à la tenue souple de la machine qui ne fera que créer le support qui souterrain l'objet dans la phase de construction.
le support est créé immagiado pour pointer une lumière vers la basse0, afin de créer l'ombre.
l'ombre est traitée par softwear comme un support.
à ce point des buses avec deux types de résine, commencera la construction de l'objet jusqu'à l'achèvement du fichier.
pourquoi les deux résines ? l'un est la résine du prototype et l'autre et celle du supotro qui est ensuite éliminée.
la question est, quand j'ai le prototype de résine dans ma main, quel conseil pouvez-vous me donner pour pouvoir le fusionner directement en métal en obtenant une fusion de bonne qualité?
au revoir.
bonsoir.
la discussion est très intéressante
précise que je ne connais pas votre sw (si vous me donnez quelques infos web)
mais dans le grand monde des fonderies
bazico pendant 30 ans
alors je dis
si avec votre désignation sw et la protection et vos résines modèles peuvent faire un minimum de sez (je pense que 100% peut être fait)
c'est-à-dire diviser le modèle en (minimum 2 pièces déformables) plus les pièces tellement à éliminer avec des pièces amovibles le subsquadra
mettre la première partie avec la demi-portée sur le plancher un câble de taille cylindre
approprié et prendre de la craie ou des choses similaires (lambastrine)
répéter l'opération pour l'autre moitié du modèle soutenu par le mez. précédent
autre cylindre de câble et autre coulée de craie(si les parties sont trois ou plus de trois
poursuivre l'opération)
une fois que vous obtenez tout ouvrir la coque et enlever le motif de résine
dans la carrière épingles une cire liquide
vous obtenez un motif de cire que vous pouvez fusionner avec des processus de fusion normaux
pour la qualité des surfaces il y a d'autres procédés tels que couvrir le modèle de cire avec de la porcelaine fine ou d'autres choses similaires
de la coquille (si vous ne tombez pas sur le sol) des centaines de modèles de cire peuvent être obtenus)
le processus que je connais est celui-ci.
j'espère avoir été utile.
je vous remercie.
bonsoir.
communauté
 
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