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shell 2d ou 3d... différences x analyse FEM

  • Auteur du sujet Auteur du sujet stef_design
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stef_design

Guest
bonjour, tout le monde, j'ai une curiosité à subir.
est-il possible de faire une analyse fem (sollicitations et déformations) d'une surface (c'est-à-dire la seule peau externe)?
quelles sont les différences par rapport à la même surface, mais avec le volume?

par exemple: j'ai une couverture. une fois que j'ai les caractéristiques du matériau, est-ce la même chose de considérer la surface extérieure du couvercle (la coque) et le couvercle comme un modèle 3d (donc la coque épaisse)?
je vous remercie.
 
bonjour, tout le monde, j'ai une curiosité à subir.
est-il possible de faire une analyse fem (sollicitations et déformations) d'une surface (c'est-à-dire la seule peau externe)?
quelles sont les différences par rapport à la même surface, mais avec le volume?

par exemple: j'ai une couverture. une fois que j'ai les caractéristiques du matériau, est-ce la même chose de considérer la surface extérieure du couvercle (la coque) et le couvercle comme un modèle 3d (donc la coque épaisse)?
je vous remercie.
en général les éléments de coque ne tiennent pas compte de la coupe (selon le soluteur, le type d'élément, etc.)

par contre, si vous utilisez un modèle solide vous devez mettre différents points dans l'épaisseur pour modéliser la physique, alors l'analyse sera plus complexe, plus honnête en termes de hw, etc.

il appartient au strutturiste de comprendre quand la simplification introduite par les coquilles est bonne et quand pas.
 
bonjour... je me présente je suis maximum et je m'occupe des constructions mécaniques, je n'ai jamais fait d'analyse structurelle et je voudrais m'y mettre., je demande sur ce post d'information prévenant l'ignorance du programme

qu'est-ce que le programme fem, qui est un programme spécial? ? :confusé::confusé:

- pour faire l'analyse fem, doit faire le dessin en 3d et l'importer? merci à tous ceux qui répondront à l'avance
 
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bonjour, tout le monde, j'ai une curiosité à subir.
est-il possible de faire une analyse fem (sollicitations et déformations) d'une surface (c'est-à-dire la seule peau externe)?
quelles sont les différences par rapport à la même surface, mais avec le volume?

par exemple: j'ai une couverture. une fois que j'ai les caractéristiques du matériau, est-ce la même chose de considérer la surface extérieure du couvercle (la coque) et le couvercle comme un modèle 3d (donc la coque épaisse)?
je vous remercie.
normalement lorsque vous avez des structures murales minces (avec une taille beaucoup plus petite que les deux autres) modèle avec des éléments de coque. puis il commence par une surface (habituellement la surface médiane, mais les surfaces supérieures ou inférieures sont souvent utilisées).
travailler avec des éléments solides pour des modèles de ce type implique de fabriquer des éléments très épais, pour respecter le rapport d'aspect entre les différents côtés des éléments solides.
de plus, à moins de mettre plus d'éléments dans l'épaisseur, vous risquez d'induire en erreur le modèle. évidemment, mettre plus d'éléments dans l'épaisseur d'une structure de paroi mince implique une énorme dépense de puissance de calcul.
en général, pour les structures minces et étendues, les coquilles sont beaucoup plus efficaces et plus précises.
je ne comprends pas ce que signifie la voile en disant que les obus ne tiennent pas compte de la coupe.

normalement, tous les éléments de la coque ont une formulation mathématique pour tenir compte de la coupe hors du plan (car cela dans le plan n'a aucun problème). bien sûr, il est nécessaire de respecter les paramètres, qui sont généralement liés au fait qu'un modèle devrait être beaucoup plus petit que les deux autres.
la modélisation avec la coquille trop épaisse structure perd évidemment la tendance de coupe dans la structure elle-même car la coupe dans la coquille est considérée comme une valeur constante et vous n'avez pas une tendance de coupe dans
direction de l'épaisseur. ceci est valable jusqu'à ce que la coque soit mince par rapport à ses deux autres dimensions.
basique toutes les structures murales minces sont modélisées uniquement et exclusivement avec des modèles shell, et avec ceux-ci, ils sont donc fabriqués avions, bateaux, antennes, etc. le composite est généralement en forme d'éléments de coquille, même quand les sandwichs.
la modélisation avec les coquilles implique beaucoup plus de travail de la part de l'opérateur, car à partir du modèle 3d il est nécessaire de le simplifier, d'extraire les surfaces de travail (face du corps ou surface médiane), de combiner tous les angles et les bords, puis de créer des mailles, d'appliquer des contraintes, des charges et des propriétés' et enfin de générer la solution.
comparé aux programmes qui fonctionnent avec des solides maillés automatiques, il y a un abîme.
 
la modélisation avec les coquilles implique beaucoup plus de travail de la part de l'opérateur, car à partir du modèle 3d il est nécessaire de le simplifier, d'extraire les surfaces de travail (face du corps ou surface médiane), de combiner tous les angles et les bords, puis de créer des mailles, d'appliquer des contraintes, des charges et des propriétés' et enfin de générer la solution.
mettons une coquille de chaise.
comment je fais ça ? c'est le siège, le dos et les jambes sont pleins. par exemple, les jambes sont des cylindres... quel extraggo: confus:
comparé aux programmes qui fonctionnent avec des solides maillés automatiques, il y a un abîme.
qu'est-ce que ça veut dire ? que les programmes qui génèrent le maillage automatique reviennent aux résultats peu précis: confus:

je vous remercie :
 
la modélisation dépend du matériau de la chaise et de sa forme.
si c'était avec des jambes tubulaires en acier, des éléments de coquille pour tout.
avec des jambes pleines en bois, j'utiliserais des éléments de faisceau pour les jambes et la coque pour le siège et le dos.

il n'y a pas de réponse unique, la modélisation dépend de l'épaisseur et de la morphologie du composant.

je ne considère pas les fems automatiques inférieurs des fems "manuels". je les considère bien supérieurs pour ce qu'ils ont été créés, éléments mécaniques, avec des matériaux isotropes.
lorsque nous parlons de matériaux composites, de modèles à parois minces et d'autres situations étranges, les fems intégrés dans le cad montrent des limites.

je voulais dire l'abîme dans la difficulté de la modélisation.
 

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