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  • Auteur du sujet Auteur du sujet silvius
  • Date de début Date de début

silvius

Guest
bonjour.
je dois prendre un coffre.
diamètre inférieur 40 mm
diamètre supérieur 131 mm
hauteur 52mm
épaisseur: fin entre 0,1 et 1,5 mm

j'ai joint un croquis

allego punzone réalisé... 2,2 mm

matrice allego a réalisé... rayon matriciel 1.1mm....game 0,1mm sur le matériau d'épaisseur

résultats allégo obtenus avec des tôles d'aluminium de 0,5 mm et 1 mm

je voudrais faire "dis la plaque " de 0,2 mm de feuille de bronze...

comment puis-je résoudre mon problème ?... fondamentalement après que même pas 10 mm de pointe du punch brise la feuille... .
je fais actuellement un seul passage.

le produit fini est pour usage personnel....donc pas nécessaire d'une précision importante


je vous remercie.
 
Dernière édition par un modérateur:
allego que j'ai eu des problèmes avec les fichiers:
 

Pièces jointes

  • IMG-20120425-00204.jpg
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  • IMG-20120425-00209.jpg
    IMG-20120425-00209.jpg
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l'aluminium que tu plisais ?
j'avais fait une telle chose, moins de cône, mais j'avais fait
le rayon de la matrice est beaucoup plus large, peut-être en dépend.
 
oui, les photos rapportent l'aluminium utilisé pour les essais.
j'essaie d'augmenter le tableau... avez-vous une valeur ?


je vous remercie.

p.s. puisque vous êtes modérateur, vous pouvez supprimer l'attachement de la première place que j'ai eu des problèmes avec tapatalk.
 
ecoute, j'ai fait un rayon de 4-5 mm, je n'avais pas besoin d'être précis, mais je répète que mon cône était moins haut ( proportionnellement) et l'entonnoir était fait sur un lam de 1,5 mm d'épaisseur.

à propos de l'image, je ne suis pas modérateur de cette zone.
essayez à partir de votre panneau utilisateur, vous devriez trouver la liste des fichiers que vous avez publiés et de vous pouvez procéder à la suppression.
tout au plus, un de mes collègues dans ce domaine travaillera.
souris :
 
regardez, de ce que je sais dans la matière mettre sur un objet conique est l'une des choses les plus rognose, honnêtement je n'ai jamais réalisé des objets de ce type, mais je ne pense pas que vous pouvez le réaliser avec un seul passage, je pense qu'il faut au moins 3 fleurs presque cylindriques à partir presque du diamètre maximal et descendre pour environ 1/3 avec un poinçon très arrondi et puis via l'autre 2, puis le dernier coup vous le faites avec
 
bonjour.
ce n'est pas mon boulot.
j'ai un moment ostique :
mais votre forme particulière au tour
tu dois mettre ton poing dans la broche
couper un disque d'aluminium de diamètre approprié
le fixer au poinçon au moyen de la partie cylindrique du contre-point
et avec l'aide d'un bâton en essence de bois dur
en s'appuyant sur un support essayer de plier le disque sur le punch
si vous n'avez pas l'expérience spécifique et très dangereux
merci beaucoup.
p.s.
trouver sur le web
comment produire des pots en aluminium
 
bonjour.
je dois prendre un coffre.
diamètre inférieur 40 mm
diamètre supérieur 131 mm
hauteur 52mm
épaisseur: fin entre 0,1 et 1,5 mm

j'ai joint un croquis

allego punzone réalisé... 2,2 mm

matrice allego a réalisé... rayon matriciel 1.1mm....game 0,1mm sur le matériau d'épaisseur

résultats allégo obtenus avec des tôles d'aluminium de 0,5 mm et 1 mm

je voudrais faire "dis la plaque " de 0,2 mm de feuille de bronze...

comment puis-je résoudre mon problème ?... fondamentalement après que même pas 10 mm de pointe du punch brise la feuille... .
je fais actuellement un seul passage.

le produit fini est pour usage personnel....donc pas nécessaire d'une précision importante


je vous remercie.
au revoir !

ayant un regard rapide je dirais qu'il y a des problèmes concernant les épaisseurs (trop d'esigui pour effectuer un passage unique!!!) et avec les rayons: en fait, la clique neige dans tous les cas sur le rayon inférieur (où le matériau à la fin de la foire est plus stressé...). je ne voudrais jamais que le faible rayon de connexion sur la matrice favorise l'impunité du matériel résultant en une rupture pour un étirement excessif. . . .
est à comprendre si vous utilisez également une feuille de métal premium: la tension de traction que cela génère pourrait, en conjonction avec l'effet "sternant" du faisceau de matrice, être plus nuisible que bénéfique.

je recommande de jeter un coup d'oeil à la question telle qu'écrite sur "manuel de formage de métal" de k. lange (vous trouvez aussi sur google je pense) pour comprendre si les paramètres productifs sont corrects ou non.

cependant personnellement je recommanderais de réaliser la pièce (je vois le petit nombre de pièces!) en entonnant le tour.
ou si vous avez un mode de test (la chose est un peu trop, mais peut-être sur la feuille de 1,5 mm il pourrait fonctionner) effectuer le moulage sur la feuille chauffée.
 

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