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concevoir et développer une baignoire en tôle

nikkke

Guest
Bonjour tout le monde,
J'essaie de comprendre si l'inventeur le fait dans mon cas, je l'utilise depuis quelques jours exclusivement dans la feuille où je fais lentement les objets dont j'ai besoin.

Je me suis arrêté, cependant, sur la réalisation de cette baignoire je fixe le design. .

pour le réaliser et le développer avec rhino je ne mets pas + de 5 min, mais avec l'inventeur je n'ai aucune idée comment le faire.

Je cherche la façon de dessiner manuellement une surface avec trois points inclinés mais je ne trouve pas la fonction.. Le seul qui approche, c'est le croquis 3D, mais je ne le convertis pas en tôle. .


Je l'avais fait: croquis 2d et concevoir le visage haut 470 et large 600 avec les 2 biseaux (qui avec le 2 x.. puis offset du plan de 1200 et concevoir le rectangle large 600 et haut 70.. Puis j'ai pensé qu'il était possible de créer de cette façon les surfaces en pente avec une fonction de type de surface pour 3 points mais je ne peux pas le trouver. .

la seule façon qui m'a fait faire cela j'ai pensé que c'était de construire un plan de passage x 3 points en utilisant les bords de la surface que je veux créer, dessiner le croquis 2d d'un côté, puis créer 1 autre étage x 3 points, dessiner un autre croquis 3d (en tenant que avec le croquis 2d ne me fait pas attraper les boutons d'un autre croquis 2d afin que je ne trouve pas mieux que de projeter sur le plan actuel les lignes auxquelles je dois me connecter)
enfin convertir un à la fois les croquis créés dans le visage.. Mais je ne pense pas que ce soit le système. .


Comment le réaliseriez-vous dans un délai raisonnable? Je veux dire pas plus de 15 min...

merci x l'attention
Bonjour.
 

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J'utilise un système de construction solide pour un tel réservoir, puis les faces comme surfaces.
Cependant, je ne sais pas rhino, mais si vous faites les développements exacts, et en 5 minutes faire tout, continuez à utiliser rhino.:finger:
p.s. serait intéressant si vous postez le fichier avec le développement, tellement pour nous donner un regard..:biggrin:
 
J'utilise un système de construction solide pour un tel réservoir, puis les faces comme surfaces.
Cependant, je ne sais pas rhino, mais si vous faites les développements exacts, et en 5 minutes faire tout, continuez à utiliser rhino.:finger:
p.s. serait intéressant si vous postez le fichier avec le développement, tellement pour nous donner un regard..:biggrin:
Dès que j'aurai un instant, je le mettrai ici avec moi. Pouvez-vous m'expliquer de quelle procédure vous parliez ?
 
Dès que j'aurai un instant, je le mettrai ici avec moi. Pouvez-vous m'expliquer de quelle procédure vous parliez ?
puis, les parties de l'environnement de feuille et créer un fichier qui sera votre fichier modèle et définir immédiatement l'épaisseur que vous devrez utiliser,
aller dans l'environnement de modélisation et utiliser des commandes de modélisation pour créer un solide fait comme si c'était le volume interne de votre baignoire.
des raccords avec rayon = épaisseur où vous ferez des plis à l'extérieur, ou des raccords avec rayon = épaisseur*2 en cas de plis à l'intérieur.
alors, avec la commande élimine le visage enlever le dessus du solide, donc créer votre baignoire avec seulement des surfaces.
faire un autre fichier-lamiera (nous le clé fichier 1 ) et dériver le fichier de motif, pendant la dérivation dérive aussi le paramètre épaisseur (qui deviendra épaisseur1)
- Epaisseur de la feuille avec épaisseur1.
utiliser la commande "inspection" et aussi ici définit l'épaisseur de la feuille avec le paramètre -choisir les faces qui devront faire partie du développement, et donner le bon.
Si vous avez, et il me semble votre cas, un développement total de plusieurs pièces en tôle, faites une sauvegarde par le nom de fichier 1, changez la commande d'épaississement en enlevant les visages que vous aviez précédemment choisis et choisissez les autres dont vous avez besoin.
Ça ressemble à une longue méthode, mais au moment où j'ai écrit ce post, je peux faire les développements de votre baignoire.
Sans oublier que si je dois changer la forme ou l'épaisseur, je vais le faire dans le fichier modèle, et automatiquement je change aussi les développements restants.
Ce n'est pas qu'il ajoute beaucoup, mais regardez ceci:http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?32272-modellazione-lamiera-inventor&highlight=sviluppo
 
Merci 1000 :)
reste seulement 1 problème : dans la modélisation 3d comme je crée un solide avec cette forme sans utiliser de surfaces ? ?
Je ne suis pas habitué à créer des lignes de coupe pour éliminer le matériel.. Je construis généralement tout en mettant 1 surface à la fois.. fait usage de rhino
 
Voici le fichier tank développé avec rhino.. Disons que peut-être j'étais trop bienveillant pour dire que j'ai mis 5 min pour tout faire avec rhino :
Je vais mettre 5 min pour le dessiner et l'ouvrir.. mais ensuite j'ai mis autant de x organiser le développement qu'il doit, mais j'ai tout fait en une seule pièce et c'est à mon point que je voudrais le réaliser avec l'inventeur.

Je suis déçu jusqu'à présent par la machinabilité de l'inventeur à dessiner un objet simple comme celui-ci. .
J'ai utilisé pour les années les plus solides que comme conception 3d concept est très similaire au rhino, bien que rhino x me ne le batte pas comme conception 3d pure.. son grand défaut n'est pas d'avoir un plugin de développement de feuille et pas négligeable le fait de ne pas être paramétrique. .

Retour à l'inventeur du discours Je ne pense pas vouloir m'écarter de l'environnement en tôle pour faire cette baignoire. J'ai décidé d'essayer l'inventeur x l'environnement de tôle, si vous voulez extraire des surfaces uniques, j'ai déjà d'autres programmes que je fais avec avant. .

Donc ma question est toujours la même : comment faire cette baignoire avec des fonctions de feuille avec des brides transmode et ainsi de suite ? ?
 

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avec la méthode décrite par tarkus vous avez mis et pas 3-4 minutes pour retirer le modèle 3d, le développement et la planche à quotas une fois pris la main avec les commandes.

Je ne pense pas qu'il y ait un moyen d'obtenir un résultat décent sans nous perdre les eons ci-dessus, la feuille et le travail solide en inventeur sont faits pour être utilisés sur la même pièce, c'est seulement une question de clic pour changer l'onglet de contrôle
 
Voici le fichier tank développé avec rhino.. Disons que peut-être j'étais trop bienveillant pour dire que j'ai mis 5 min pour tout faire avec rhino :
Je vais mettre 5 min pour le dessiner et l'ouvrir.. mais ensuite j'ai mis autant de x organiser le développement qu'il doit, mais j'ai tout fait en une seule pièce et c'est à mon point que je voudrais le réaliser avec l'inventeur.

Je suis déçu jusqu'à présent par la machinabilité de l'inventeur à dessiner un objet simple comme celui-ci. .
J'ai utilisé pour les années les plus solides que comme conception 3d concept est très similaire au rhino, bien que rhino x me ne le batte pas comme conception 3d pure.. son grand défaut n'est pas d'avoir un plugin de développement de feuille et pas négligeable le fait de ne pas être paramétrique. .

Retour à l'inventeur du discours Je ne pense pas vouloir m'écarter de l'environnement en tôle pour faire cette baignoire. J'ai décidé d'essayer l'inventeur x l'environnement de tôle, si vous voulez extraire des surfaces uniques, j'ai déjà d'autres programmes que je fais avec avant. .

Donc ma question est toujours la même : comment faire cette baignoire avec des fonctions de feuille avec des brides transmode et ainsi de suite ? ?
Il dirait souris.
Je répète, je ne connais pas le rhinocéros, mais le voir me fait douter.
Mais êtes-vous sûr que c'est exact, en tenant compte du facteur k ?
Je ne vois pas de cicatrices ou d'autres formes typiques des coins, surtout là où ils convergent plus de plis.
pour moi il me semble plus le collage des différentes faces de votre baignoire, composé sur un plancher.
Peut-être pour les épaisseurs minces parvient encore à travailler, mais avec des épaisseurs de 3, 4 mm à mon avis, avec un développement si déjà ils créent des erreurs sur le plié particulier.
vous pouvez poster un dwg avec la taille de la baignoire et avec l'indication de l'épaisseur, je veux essayer de faire un modèle avec l'inventeur
et comparez le développement qui sort avec le vôtre.
Donc, essayer.
P.S.
:36_6_6: Je ne connais pas le programme "hjhkj", si vous pouvez me dire quelle version de l'inventeur vous utilisez, je peux le faire avec cela:36_6_6:
 
Bien sûr, c'est exactement comme vous dites, c'est un collage de visages.. obtenu à partir d'un décalage interne.. Malheureusement, il est 1 grand problème de rhinocéros n'ayant pas un développeur de feuille x même en tant que plugins..
que le développement J'ai fait voler x une épaisseur 2 mm.. plis sont considérés tête contre tête.. Si je voulais surmonter l'un sur l'autre, j'étendrais la valeur d'épaisseur le côté plis que je veux garder dehors.. changement de développement en 2d..
Ces pièces ne seront guère faites avec des épaisseurs supérieures à 3 mm.. et x le retrait de la feuille est retiré de ce que je ne connais que la valeur de l'épaisseur jusqu'à 3 mm..
J'ai l'habitude de les faire toujours en 2d, m'aidant avec rhinocéros sur pièces + défi, mais terminant le développement en 2d à la fin.. Dans ce cas, cette partie je l'ai sauté.. était juste x attacher 1 développement au vol comme exemple. .

J'ai dit que je voulais apprendre un peu à utiliser l'inventeur, mais je ne sais pas comment le redresser 1 pièce donc sans construire 1 surface x temps lui donnant 3 ou 4 points de contrainte. .
Si vous m'expliquez comment créer ce chiffre à partir de 1 solide, je l'apprécierais. merci J'ai les vers 2015
Je n'en doute pas, mon problème est que je ne sais pas comment l'obtenir d'un solide. .
 
Ok, comme vous le voyez, vous avez un développement qui est bon pour vos besoins, mais c'est un peu un perdant."
Je vois à poster dès que je peux les fichiers avec le développement à partir de solide. si nous voulons encore faire une comparaison, placé toute la taille de la baignoire...
 
Ok, comme vous le voyez, vous avez un développement qui est bon pour vos besoins, mais c'est un peu un perdant."
Je vois à poster dès que je peux les fichiers avec le développement à partir de solide. si nous voulons encore faire une comparaison, placé toute la taille de la baignoire...
je les aurais tous mis. .
 
Mais maintenant j'ai un autre doute sur votre méthode:

si je dessine mon solide interne ou externe, je dois considérer même si cela a des plis alternatifs par rapport à la surface de conception,
allego 2 exemples simples:
dans la première si je fais un décalage ou épaississement du profil intérieur vers l'extérieur, je obtiendrai les deux brides supérieures de la même longueur finie. .
alors que dans le second exemple si je fais un profil interne décalé je dois dessiner une bride plus courte que l'autre pour obtenir les deux 40 une fois épaissi l'épaisseur... aussi l'une des faces intérieures est plus courte que l'autre. .

Dois-je aussi en tenir compte lorsque je dessine le solide dans l'inventeur??? ? ?
 

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dans le cas d'un profil comme celui-ci, vous... vous devez prendre en compte le décalage et l'épaisseur et les rayons courbés, j'étais pour un profil si simple il est beaucoup plus rapide de le faire directement en feuille avec une face et deux commandes de bride, pour décider s'il faut le faire avec le solide (ou superextrusion) et l'épaississement ou de tôle dépend un peu du type de profil et ce que vous devrez faire avec le temps.


En ce qui concerne la baignoire, c'est comme ça que je serais solide.
croquis et extrusionvasca 1.jpg croquis sur le visage et l'extrusion pour l'enlèvement du matérielvasca 2.jpgélimination du visagevasca 3.jpgpendant quelques semaines Je n'ai que la version 2009 de l'inventeur et je ne me souviens absolument pas si la procédure de dérivation est toujours égale ou différente, en doute je m'arrête ici parce que je ne créerais pas de confusion
 
Dégagez !
à ce point il ne resterait que de créer la division des bords sur les brides de 70 et de couper en moitié verticale la face "triangulaire". pour ouvrir la baignoire et obtenir une seule pièce... Est-ce que ce serait de la feuille ou de l'environnement de modélisation? ?
 
Merci 1000..

Malheureusement, je suis vraiment empêché avec l'inventeur de ma mère. .
Je voulais exporter le développement à dwg x comparer avec mon développement.. Mais ça ne me fait pas. .
J'ai joint le message. .
Si je sors du modèle plat et que je l'exécute, ça fait de moi le dwg du modèle fermé dont je n'ai pas besoin. .
 

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Voici l'écran pour superposer les développements. .
Le jaune est à toi. Je dirais qu'ils correspondent à + ou -..
Je ne pouvais pas exporter les lignes. .
cmq me semble avoir compris que sauf si vous devez développer des choses très simples avec des plis à 90° il est préférable d'éviter l'environnement de la feuille et aller là seulement x ouvrir la pièce moulée en 3d.. n'est-ce pas? ?
grâce à vous x l'aide cependant:)
 

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autre chose: alors avec cette méthode je dois x force dessiner l'intérieur du solide puis avec des quotas internes droit? ?
parce que j'ai essayé de le dessiner avec des quotas externes x habitude mais les bords des différents visages 1 fois épaissé entrer 1 dans l'autre et les visages se joignent.. allégo.. il y a 1 chemin puis x diviser le type surmonté de plaques de soudure x ou vous devez x force dessiner l'épaisseur intérieure? ? ?
 

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Je vous remercie.

inventeur désinstallé!!!! Je n'aime rien du tout. Je recherche d'autres solutions plus adaptées aux pièces en tôle. .
Bref, il m'a vraiment déçu. .
x Je peux clore la discussion.

Merci encore!!!
 

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