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Essai de modèle 3d en aluminium

  • Auteur du sujet Auteur du sujet psycomantis
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psycomantis

Guest
Bonjour tout le monde
C'est récemment que dans l'entreprise nous avons introduit le traitement de l'aluminium sur un centre de travail 5assi et la passerelle.

Le problème, c'est qu'à l'arrivée nous n'avons jamais une surface lisse.
la finition nous le faisons seulement avec des passes xy de 0.2mm et z0.3 avec l'avancement de l'outil semi-sphérique de 5000mm/min et rpm 10000

Où est-il ?

Maintenant je voulais tester un petit modèle que vous avez un modèle 3D ? même certains des objets un support de stylo important qui a des surfaces façonnées où il est nécessaire de faire une finition semi-sphérique.

Merci beaucoup.
 
Bonjour tout le monde
C'est récemment que dans l'entreprise nous avons introduit le traitement de l'aluminium sur un centre de travail 5assi et la passerelle.

Le problème, c'est qu'à l'arrivée nous n'avons jamais une surface lisse.
la finition nous le faisons seulement avec des passes xy de 0.2mm et z0.3 avec l'avancement de l'outil semi-sphérique de 5000mm/min et rpm 10000

Où est-il ?

Maintenant je voulais tester un petit modèle que vous avez un modèle 3D ? même certains des objets un support de stylo important qui a des surfaces façonnées où il est nécessaire de faire une finition semi-sphérique.

merci beaucoup[/quota


0.2 est trop vous n'avez pas à dépasser 0,1 et vous devez augmenter la vitesse de coupe
 
Bonsoir.
Excuse-toi pour l'introduction. Je ne suis pas un expert en contrôle numérique, alors pardonne-moi si je dois dire quelque chose. Dans ces cas, il ne pourrait pas être utile, même, d'utiliser un outil avec un rayon plus large, dans le cas où il est possible, évident. Ainsi, la "cuspide" entre un passage et le suivant devrait être plus limitée.
Ou je me trompe complètement ?
 
pour ce dont je me souviens : important d'utiliser un réfrigérant nébulisé pour l'empêcher de se coincer, puis appeler les représentants des outils pour vous faire apporter des outils pour essayer avec eux... Tu devrais dépenser quelque chose de plus.
aussi important le type d'aluminium.
 
effectuer des opérations de broyage et de pré-finissage afin d'avoir autant que possible constant surmétal
diminuer le diamètre de l'outil pour éviter de tirer autant que possible, qui ont tendance à marquer la pièce...
inclinaison (autant que vous pouvez l'outil) de sorte que vous travaillez sur le côté et pas au centre
fresa en concordance
 
effectuer des opérations de broyage et de pré-finissage afin d'avoir autant que possible constant surmétal
diminuer le diamètre de l'outil pour éviter de tirer autant que possible, qui ont tendance à marquer la pièce...
inclinaison (autant que vous pouvez l'outil) de sorte que vous travaillez sur le côté et pas au centre
fresa en concordance
Je vous remercie.
Avoir une machine 5assi Je peux incliner le convertisseur d'un côté, mais dans ce cas je n'induit pas une erreur sur le 4ème essieu?

Combien je laisse surmétal pour finir ? Quels paramètres puis-je définir? sur notre centre de travail nous avons le frigorigène nébulisé
 
l'entreprise que je travaillais dans le passé, avait fait face à c.n. fraisage. 5 axes sur des modèles complexes, passant de résines à coulées, jusqu'à passer à des blocs d'aluminium et d'acier, faisant ainsi face à une recherche pour optimiser l'usinage avec une série de tests, pour trouver la bonne méthode de travail pour chaque situation (casting, aluminium en blocs, acier); J'ai relié les différents corps (machine-outils, programmation, atelier, achats, conception, etc.), dans lequel tout le monde a effectué sa partie, malheureusement il a été longtemps et les variables sont tellement nombreuses que je ne me souviens pas en détail des paramètres.

en ce qui concerne l'inclinaison de la tête, le discours est compliqué, car il dépend de la figure travaillée et du type d'utilisation du c.n.:

- Oui. Travaillez-vous avec cinq axes en continu ? (et il fait tout le pu.)

- froid à 3 axes en utilisant d'autres axes comme indexé, inclinant l'outil pour subsquadri? (pour conseiller l'inclinaison du programmeur sur la base de la division des chemins, l'analyse du subsquadri etc.).

- utiliser les 5 axes pour guider l'outil et faire les grottes, trous ou sièges que vous voulez? (faire tout au programmeur)

Bonjour.
 

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