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Compensation des outils à bord de la machine (g41 ou g42):

  • Auteur du sujet Auteur du sujet alexfunk
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alexfunk

Guest
Bonjour, comme à partir du titre, je devrais créer un chemin d'outil (profil ou poche) avec le besoin de faire des corrections d'outil sur la machine. Dans le fichier cependant il n'y a pas de g42 ou g41.suggerimenti? merci alessandro
 
hier J'ai aussi posté cette discussion, mais je vois que je n'aurai peut-être jamais la réponse depuis que tu lui as demandé il y a un mois...
 
pour les rugissements, autant que je puisse voir, ce n'est pas possible. vous pouvez avoir une sortie point-point (seulement g00/g01) ou sur demande avec interpolation circulaire (g02/g03).
pour améliorer le résultat du broyage vous pouvez interagir sur la tolérance de traitement, évidemment au détriment des temps de réponse du système.
 
Bonjour daxo et bon dimanche, je suis encore désolé, mais j'aimerais vous demander quelque chose. pour avoir le correcteur de rayon "d" dans le fichier nc iso, dois-je faire une procédure ou juste faire ce que vous avez posté dans l'image? Merci encore.
 
Tout d'abord, ce que vous avez fait à coup sûr, vous devez passer sous "groupe de traitement"--"machine cn"--- "sélectionner machine de type" ---- "contrôle du nombre" et ici vous devez définir:
"postprocesseur" par exemple fanuc 18
"Table mots pp" par exemple imsppcc_mill. ptable
"type de données cn" : iso

permettre une interpolation linéaire 3d, une interpolation circulaire 2d et, dans certains cas, une interpolation circulaire 3d.

Une autre chose importante pour s'assurer que le chemin est correct est d'avoir des macros d'approche/réduction qui contiennent un trait droit. Par exemple, "cercle horizontal axial" lorsque le post-processeur insère le g41/g42 dans le rectiligne avant le rayon d'entrée.
d'autres conseils pour ne pas avoir de messages d'erreur du type "erreur d'interférence de rayon" ou similaire, évidemment dans la phase d'exécution du processus dans la machine, est d'utiliser une gamme plus large d'approche ou de rétractation du rayon de l'outil.

J'espère avoir été clair et l'information vous est utile.

Au revoir.
 
Hey, Daxo, je suis désolé si je t'ennuie toujours... Donc, j'ai fait ce que vous avez posté et j'ai réussi à faire presque parfaitement tout. J'ai maintenant un problème avec g43: Je ne comprends pas pourquoi il insère le .4 après g43 (par exemple n4 g43.4 z30. h1).
J'espère que vous pourrez m'aider à nouveau. Merci d'avance.
 
le centre de travail que vous utilisez avec quel contrôle est équipé?
C'est un centre 3-4 ou 5 axes.
attention aux post-processeurs attachés "libre" en catia ne sont que des démonstrations. Si vous ne voulez pas mettre la main, avec différentes modifications, sur les fichiers iso post-traités, vous devez acheter un processeur post personnalisé.
concernant g43.4 devrait être des axes de compensation sur les centres de travail 5assi avec l'option de contrôle du centre d'outils active (pour le fanuc et le mazatrol).
si votre centre n'est pas un 5 axes, vous devez le spécifier dans le "groupe de travail" le type de machine utilisée "3 essieux"/"4 planches avec table".
s'il s'agit d'un centre de travail 5 axes testent un insérer le mot de post-processeur:
multax/off pour les travaux de positionnement
multax/on pour le travail continu.
attention: les mots post-processeur dépendent de la table pp activée.
 
Bonjour, Daxo, merci encore de m'avoir répondu.
le centre de travail est un 3 axes et le cnc est un fanuc 18i (ce centre de travail je l'utilise pour de petits travaux et malheureusement je n'ai pas encore acheté de pp personnalisée).
ceux qui ont été achetés, ils sont pour les 5 axes, mais ils ont été personnalisés pour mastercam.
cependant J'ai suivi ce que vous m'avez suggéré ; je suis allé au "groupe de travail" et j'ai configuré le type de machine, c'est-à-dire à trois axes, en réglant aussi les pp. Nous disons que le fichier iso est bon, mais le g43 Je sors toujours comme ça : g43,4pense que tu peux te débarrasser de ça .4 , ou dois-je les supprimer manuellement?
Merci d'avance.
 
Je n'aurais pas confiance pour éliminer brutalement .4.

J'ai fait quelques tests, et je n'ai eu aucun problème avec les paramètres suggérés.
très probablement vous n'avez pas défini le réglage pour la sortie des fichiers iso correctement.
vérifier les paramètres suivants sous "instruments"--"options"---"émission" doit être surnommé "ims" si vous utilisez pptable fourni par ims ou "icam" si vous utilisez pptable fourni par "icam".
si select pptable ne congrue pas le post-processeur ne parvient pas à interpréter correctement les instructions.

Faites-moi savoir si vous avez un bon otput.

Au revoir.
 
Bonjour daxo, puis lundi Je vais procéder à cette vérification et je vous le ferai savoir dès que possible. Merci encore pour ton aide.
Bonne nuit:
 
Bonjour, Daxo, je suis désolé si je ne réponds que maintenant. . . .
Donc, j'ai tout réglé comme vous m'avez posté et enfin grâce à vous, j'ai résolu. - Oui.
Je veux vous demander autre chose... puisque les programmes qui me génèrent les pp sont très longs, par hasard il y a un certain règlement à travailler directement du PC au CNC? comme logiciel de communication utilisent ddfm32 dostek dnc file manager.
Merci d'avance.
 
Bonjour à tous: après plusieurs tests personnellement, je n'activerais pas la compensation avec la commande de profil radial 2d ou 3d parce que si nous oublions de compenser à bord machine le moulin travaille dans le centre de profil (déjà expérimenté) et vous pouvez lancer la pièce. Je vais compenser l'actif en position d'attaque et le retirer après la coupure du profil. alessandro

p.s. devrait aussi travailler avec des poches (je n'ai pas essayé)
 
hi rodendor, concernant la taille des fichiers cn, personnellement, je n'utilise aucun logiciel de transmission de données en dnc comme tous les centres de travail utilisés, dans l'entreprise où je travaille, sont connectés par câble réseau.
un conseil que je pense vous donner et générer plus de programmes de cn qui résideront dans des domaines spécifiques sur les divers machines-outils et ensuite générer un petit programme de cn pour effectuer l'appel des divers sous-programmes.
Si vous utilisez fanuc, vous pouvez transférer les fichiers les plus longs vers le "serveur de données" puis dans le petit fichier d'appel/connect, vous pouvez les exécuter par code m198. Peut-être que les choses suggérées sont triviales et les utilisent déjà.
pour transférer des fichiers vers le serveur de données, vous devrez utiliser "cardridge data" ou sur les centres récents les ports USB disponibles.

avec l'occasion que je vous salue.

Au revoir.
 
Bonsoir. alexfunkpersonnellement J'ai utilisé l'activation de la compensation par l'option "radial 2d" et je n'ai jamais eu de problèmes.
attention:
- avec l'option « profil radial 2d » je vais devoir gérer l'usure de l'outil en changeant l'outil diamètre/route directement dans la table de données incontrôlable.
- avec l'option "point de rayonnement 2d" je vais devoir gérer l'usure en entrant la valeur de combien je vais vouloir supprimer + ou in - toujours dans la table de données de l'outil. le diamètre/route de l'outil dans ce cas n'est pas pris en compte, parce que la sortie de la trajectoire de l'outil, générée par le post-processeur, est le centre fraisé et donc pour compsare vous devrez indiquer dans les outils de table l'éventuel "usure".

aussi comme mentionné ci-dessus:
"une autre chose importante pour s'assurer que la route est correcte est importante pour avoir des macros d'approche/réduction qui contiennent un trait droit. Par exemple, "cercle horizontal axial" lorsque le post-processeur insère le g41/g42 dans le rectiligne avant le rayon d'entrée. "


avec l'occasion je vous salue

Au revoir.
 
hi daxo, contrairement aux autres contrôles, malheureusement ce fanuc est situé dans un local de l'entreprise où il n'y a pas de réseau d'affaires et donc je ne sais pas comment adapter des programmes de taille même plus de 180 kb (plus de 4000 blocs).
A votre avis, pourrais-je entrer dans les programmes et les exécuter directement en achetant un adaptateur pcmci avec une carte sd? 18i a une entrée pcmci (comme joint).
Merci encore : IMG_8120.JPG
 
Ciao autour.
Je ne suis pas un expert. ce que je suggère et demander de l'aide à ceux qui vous ont fourni la machine à outils ou comme une alternative à fanuc italia. Je les ai contactés et j'ai toujours répondu.

Je pense personnellement que dans la fente, indiquée sur la photo, vous pouvez insérer une carte sd mais seulement pour transférer les fichiers à la nc-ram.
pour être sûr que vous devriez vérifier s'il y a des paramètres dans le menu de configuration du système pour définir la carte sd comme un périphérique de transfert de données. la chose, cependant, comme vous le savez, est compliquée parce que chaque fabricant personnalise l'interface utilisateur et sincèrement je ne pouvais pas vous guider dans la vérification de ce que j'ai suggéré.

Une question, peut-être stupide, as-tu vérifié si une zone n'est pas prévue pour les opérations de DNC ?
I le:
- makino avec fanuc 16i / profesional3 J'avais un nc-ram de 180 kb mais était équipé avec le serveur de date fanuc

- Mori-seiki confanuc 18i / carteps3 J'ai un nc-ram de 4mb + surface d'environ 100 mb par dnc avec des options de cartes ou 1 gb avec le serveur de date fanuc.

Heureusement, les centres de travail que j'ai à ma disposition sont bien configurés: parce que nous travaillons souvent sur des surfaces sculptées et donc les fichiers sont considérablement "corporés".

J'espère avoir été utile pour l'occasion que je vous salue

Au revoir.
 

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