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Histoire italienne des relations publiques

  • Auteur du sujet Auteur du sujet uluwatu_74
  • Date de début Date de début
bonjour, colombo.
je suis parfaitement en ligne.

j'ai utilisé du bronze à gros grains (couche à partir de 0,1) et j'ai ensuite effectué des traitements de surface du transport de teflonatura ou de céramique.
j'ai réalisé de très grands détails et exploité les limites de travail maximales de la machine.
j'ai aussi vu des œuvres en fè faites avec le m250 et je me souviens qu'elles étaient vraiment gan bei lavoretti!

bien sûr, les coûts n'étaient pas (et je pense qu'ils ne le sont toujours pas) limités, j'ai fonctionné en r&d et j'avais des ressources économiques considérables disponibles pour effectuer le travail d'outillage rapide.
je ne me souviens pas du travail en fe, nous n'avons réussi que le bronze en faisant des infiltrations dans le cuivre, ou comme vous dites, vous avez ensuite passé à la teflonatura ou d'autres traitements superficiels de différents types pour réduire la porosité et la rugosité du matériau.
aujourd'hui les résultats sur le métal sont excellents par rapport à la densité, pratiquement 100%. il y a évidemment souvent (pas toujours) le besoin de petite caméra ou l'érosion.
les coûts exorbitants des micropoussières d'acier et la lenteur des machines font les coûts des inserts et des pièces ainsi construits, donc la technologie je pense est valable pour certaines applications spécifiques où la particularité de la "géométrie impossible" est exploitée, qui sont plutôt construits avec des techniques additives.
bien sûr, la technologie est vraiment fascinante!
 

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