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  • Auteur du sujet Auteur du sujet Exatem
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Exatem

Guest
Salut à tout le monde.
à partir du titre, j'aurais besoin d'un conseil expert pour obtenir le meilleur résultat.
Je vais vous expliquer la situation.
pour un ami j'ai créé un 3d dont j'attache deux rendus et qui plus tard fourni l'impression n 3d par une entreprise américaine spécialisée.
le résultat n'a cependant pas répondu aux attentes, le "prototype" est le résultat polygonal et avec un niveau de finition de surface insuffisant.
les données dimensionnelles fournies par l'entreprise qui a traité l'impression sont:
149,9 mm x 13 x 11,5
volume 7,3262 cm3
espace de travail utile 13,8899cm3
surface totale 56 6314 cm2

les questions sont:
Quelle technologie est-il conseillé d'adopter?
quel matériau est préférable pour obtenir un niveau de finition élevé?
Combien cela coûte-t-il de rendre un exemplaire qui satisfait à ce qui précède?

le prototype servira de maître pour la reproduction ultérieure de résine.

Merci à tous.
 

Pièces jointes

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Salut à tout le monde.
à partir du titre, j'aurais besoin d'un conseil expert pour obtenir le meilleur résultat.
Je vais vous expliquer la situation.
pour un ami j'ai créé un 3d dont j'attache deux rendus et qui plus tard fourni l'impression n 3d par une entreprise américaine spécialisée.
le résultat n'a cependant pas répondu aux attentes, le "prototype" est le résultat polygonal et avec un niveau de finition de surface insuffisant.
les données dimensionnelles fournies par l'entreprise qui a traité l'impression sont:
149,9 mm x 13 x 11,5
volume 7,3262 cm3
espace de travail utile 13,8899cm3
surface totale 56 6314 cm2

les questions sont:
Quelle technologie est-il conseillé d'adopter?
quel matériau est préférable pour obtenir un niveau de finition élevé?
Combien cela coûte-t-il de rendre un exemplaire qui satisfait à ce qui précède?

le prototype servira de maître pour la reproduction ultérieure de résine.

Merci à tous.

[MENTION=3390]Exatem[/MENTION]Bienvenue.
C'est toujours un plaisir de lire
puis vous devez industrialiser le produit
de ce que vous avez attaché
C'est vrai que vous faisiez confiance à une entreprise américaine.
Mais peut-être que dans notre petite italie, tu aurais mieux
Bref
Mon conseil
faire du fil sur une barre en aluminium avec un tour normal
insérer tout le soleil un cnc 3assi avec un quart d'axe dérivé d'une broche placée sur le plancher
des
qui a la possibilité de tourner 45° pour chaque opération
chemin
haute vitesse avec coupes toriques
lubrification par l'outil
vous aurez une finition super
que dans le réel vous aurez besoin de terminer à la main à travers un adder mécanique
de ceux avec lunettes de moustache et cigarette entre les lèvres
si vous avez besoin d'une matrice pour produire l'artefact
Je pense que vous avez fourni pour dessiner le tout selon une ligne de sectionnement modèle
et je pense qu'il est dans les bons coins
en attente d'un match
Merci beaucoup.
Bonjour Marco
 
[MENTION=3390]Exatem[/MENTION]Bienvenue.
C'est toujours un plaisir de lire
puis vous devez industrialiser le produit
de ce que vous avez attaché
C'est vrai que vous faisiez confiance à une entreprise américaine.
Mais peut-être que dans notre petite italie, tu aurais mieux
Bref
Mon conseil
faire du fil sur une barre en aluminium avec un tour normal
insérer tout le soleil un cnc 3assi avec un quart d'axe dérivé d'une broche placée sur le plancher
des
qui a la possibilité de tourner 45° pour chaque opération
chemin
haute vitesse avec coupes toriques
lubrification par l'outil
vous aurez une finition super
que dans le réel vous aurez besoin de terminer à la main à travers un adder mécanique
de ceux avec lunettes de moustache et cigarette entre les lèvres
si vous avez besoin d'une matrice pour produire l'artefact
Je pense que vous avez fourni pour dessiner le tout selon une ligne de sectionnement modèle
et je pense qu'il est dans les bons coins
en attente d'un match
Merci beaucoup.
Bonjour Marco
Bonjour cher enzo.
Merci pour l'accueil, bien que je ne sois jamais parti.
Je suis le forum quotidien, j'ai juste arrêté d'écrire post encyclopédie pour des raisons qu'il n'est pas temps de commenter. J'espère que j'ai enfin réuni quelqu'un.
Nous en venons à la question.
Ce n'est pas moi qui ai commandé l'impression 3D en Amérique, mais mon collègue, je viens de faire le dessin.
En fait, la partie que vous appelez fil est en fait un soufflet en caoutchouc, vous devriez remarquer l'effet de poids qui le courbe vers le bas.
Je suis sûr que beaucoup d'entreprises italiennes sont en mesure de faire mieux, mais aussi que le collègue contacté peut certainement faire plus.
le problème est qu'étant à la fois ignorants dans cette matière, nous ne sommes pas en mesure d'identifier la technique d'impression 3d la plus appropriée et le matériel avec lequel la réaliser.
Considérez qu'il s'agit d'un objet relativement petit, le canon à l'échelle 1/35 qui a équipé le m109l fourni à notre armée et que le collègue, en possession de l'équipement nécessaire, a l'intention de reproduire en série limitée en résine pour l'utilisation du modèle de sorte que le coût devrait être contenu afin de ne pas affecter trop le coût final.

Je vous remercie pour la réponse et je reste en "vigile" attendant:
Un câlin enzo.
 
Bonjour cher enzo.
Merci pour l'accueil, bien que je ne sois jamais parti.
Je suis le forum quotidien, j'ai juste arrêté d'écrire post encyclopédie pour des raisons qu'il n'est pas temps de commenter. J'espère que j'ai enfin réuni quelqu'un.
Nous en venons à la question.
Ce n'est pas moi qui ai commandé l'impression 3D en Amérique, mais mon collègue, je viens de faire le dessin.
En fait, la partie que vous appelez fil est en fait un soufflet en caoutchouc, vous devriez remarquer l'effet de poids qui le courbe vers le bas.
Je suis sûr que beaucoup d'entreprises italiennes sont en mesure de faire mieux, mais aussi que le collègue contacté peut certainement faire plus.
le problème est qu'étant à la fois ignorants dans cette matière, nous ne sommes pas en mesure d'identifier la technique d'impression 3d la plus appropriée et le matériel avec lequel la réaliser.
Considérez qu'il s'agit d'un objet relativement petit, le canon à l'échelle 1/35 qui a équipé le m109l fourni à notre armée et que le collègue, en possession de l'équipement nécessaire, a l'intention de reproduire en série limitée en résine pour l'utilisation du modèle de sorte que le coût devrait être contenu afin de ne pas affecter trop le coût final.

Je vous remercie pour la réponse et je reste en "vigile" attendant:
Un câlin enzo.
Bonjour exa
à mon humble avis, vous n'êtes pas celui qui a besoin de connaître les techniques! doit être votre fournisseur qui doit vous dire "Je le fais avec ce système qui a une meilleure définition et avec ce matériel qui me permet une meilleure performance. "
Après tout, quand vous allez au restaurant, demandez un repas et laissez l'hypothèse que le chef peut le préparer.
Peut-être que tu ne sais même pas par où commencer, mais le chef doit savoir. Je ferais mieux d'aller faire des sandwiches au stade.
dans le cas particulier, le fournisseur sera contacté en expliquant les exigences, en termes de définition et de caractéristiques des matériaux.
comme réponse vous obtiendrez un "vous pouvez faire, avec cette technique et ces matériaux et à ce coût" ou "non, je ne peux pas le faire.. Peut - être quelqu'un d'autre...

Si vous êtes intéressé, je peux vous passer un certain contact "dans la région" avec lequel nous avons collaboré et qui nous a donné d'excellents produits et résultats.
 
Bonjour exa
à mon humble avis, vous n'êtes pas celui qui a besoin de connaître les techniques! doit être votre fournisseur qui doit vous dire "Je le fais avec ce système qui a une meilleure définition et avec ce matériel qui me permet une meilleure performance. "
Après tout, quand vous allez au restaurant, demandez un repas et laissez l'hypothèse que le chef peut le préparer.
Peut-être que tu ne sais même pas par où commencer, mais le chef doit savoir. Je ferais mieux d'aller faire des sandwiches au stade.
dans le cas particulier, le fournisseur sera contacté en expliquant les exigences, en termes de définition et de caractéristiques des matériaux.
comme réponse vous obtiendrez un "vous pouvez faire, avec cette technique et ces matériaux et à ce coût" ou "non, je ne peux pas le faire.. Peut - être quelqu'un d'autre...

Si vous êtes intéressé, je peux vous passer un certain contact "dans la région" avec lequel nous avons collaboré et qui nous a donné d'excellents produits et résultats.
Bonjour Mbt
Je ne demande pas de connaître les techniques, mais que quelqu'un me dit quel matériel il est conseillé d'utiliser et ensuite diriger dans ce sens la recherche d'une entreprise que vous utilisez.
Bien que le barillet puisse être beaucoup plus simplement tiré en tournant une barre métallique, le frein à bouche est plus complexe.
la presse que nous avons faite n'est pas mauvaise pour cet élément, en effet... à part une "rugosité" superficielle trop évidente est correcte dans les formes et dans les dimensions.
mais pour des raisons J'ai déjà exprimé, réplique de plus de spécimens pour le moulage de résine avec machine à vide, ne suffit pas.
Je veux dire... J'ai vu des répliques de bijoux faites avec des imprimantes 3D qui sont pratiquement parfaits.
comme je l'entends sur abs, métaux, fils en plastique, etc.
pour obtenir un objet avec une finition lisse, cylindrique sans bords... Tu utilises quoi ?
 

Pièces jointes

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Bonjour Mbt
Je ne demande pas de connaître les techniques, mais que quelqu'un me dit quel matériel il est conseillé d'utiliser et ensuite diriger dans ce sens la recherche d'une entreprise que vous utilisez.
Bien que le barillet puisse être beaucoup plus simplement tiré en tournant une barre métallique, le frein à bouche est plus complexe.
la presse que nous avons faite n'est pas mauvaise pour cet élément, en effet... à part une "rugosité" superficielle trop évidente est correcte dans les formes et dans les dimensions.
mais pour des raisons J'ai déjà exprimé, réplique de plus de spécimens pour le moulage de résine avec machine à vide, ne suffit pas.
Je veux dire... J'ai vu des répliques de bijoux faites avec des imprimantes 3D qui sont pratiquement parfaits.
comme je l'entends sur abs, métaux, fils en plastique, etc.
pour obtenir un objet avec une finition lisse, cylindrique sans bords... Tu utilises quoi ?
mah, nous avons fait une stéréolitographie en nylon chargé d'aluminium d'une pièce ø200mm avec des parasols, des asolettes, des trous et plus... et honnêtement c'est une surface cylindrique, pas un polygone de côtés n...
 
Bonjour cher enzo.
Merci pour l'accueil, bien que je ne sois jamais parti.
Je suis le forum tous les jours, je viens juste d'arrêter d'écrire post encyclopédie
Un câlin enzo.

[MENTION=3390]Exatem[/MENTION]si le problème est l'encyclopédie post
Défauts plus courts
C'est quoi le problème.



Bonjour cher enzo.

, a l'intention de reproduire en série limitée en résine pour l'utilisation du modèle de sorte que le coût devrait être contenu afin de ne pas affecter excessivement le coût final.

Je vous remercie pour la réponse et je reste en "vigile" attendant:
Un câlin enzo.
Mon cher Marco
Since to me (écoute)

élimine l'impression tred
parce que vous avez également besoin de faire un moule pour obtenir les pièces en résine

vous devez aller à un mannequin en bois ou mécanique
qui vous fait le modèle (bois-aluminium-résine-oub etc.)
avec sformes et tous les accessoires pour éliminer le subsquadri
dans votre région
M.A.b
Bien joué.
Fils
à partir du modèle sont obtenues les deux demi matrices
résine pour coulée (l'urée est fine)
comme vous avez des trous dans la tête du canon
le mannequin doit insérer des inserts amovibles dans la zone
pour permettre l'ouverture du moule et
puis revenus autant de canons que vous voulez
résine dans le cas de l'uréol est toujours bon en été sec en 20-30 minutes
en hiver en 40-50 minutes
pour économiser quelques cents le sable d'aluminium (trioxyde d'aluminium) est ajouté
en cas de qualité supérieure, la résine cirée
est une technique simple
Je suis plus facile à faire est ce qu'il faut décrire les opérations
Merci beaucoup.
 
Mais tu sais que je pensais la même chose ?
trop peu défini stl,...
Je pense qu'une pièce avec une finition comme ça ne vient même pas d'une imprimante hobbyiste.
l'exportation vers .stl a été effectuée par le fournisseur?
comme matériau seulement en ce qui concerne la finition je recommande extreme stéréolitografia
considérer que sur toute vitesse est faite post-production en particulier sur les modèles esthétiques http://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-parte-2/
 
[MENTION=3390]Exatem[/MENTION]Mon cher Marco
Since to me (écoute)

élimine l'impression tred
parce que vous avez également besoin de faire un moule pour obtenir les pièces en résine

vous devez aller à un mannequin en bois ou mécanique
qui vous fait le modèle (bois-aluminium-résine-oub etc.)
avec sformes et tous les accessoires pour éliminer le subsquadri

mah....+ qu'un problème de technologie 3d me semble un problème d'exportation de la cad

Mais tu sais que je pensais la même chose ?
trop peu défini stl,...

Je pense qu'une pièce avec une finition comme ça ne vient même pas d'une imprimante hobbyiste.
l'exportation vers .stl a été effectuée par le fournisseur?
comme matériau seulement en ce qui concerne la finition je recommande extreme stéréolitografia
considérer que sur toute vitesse est faite post-production en particulier sur les modèles esthétiques http://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-parte-2/
dans l'ordre...
Enzo, je vous joins quelques photos de sujets que le collègue peut obtenir en imprimant la résine.
ici les sujets sont peints mais le niveau de finition et de détail est également compris.

pour rock sp et mbt.
En fait, le fichier stl n'est absolument pas défini, mais la société a utilisé l'étape qui est alors ce que j'ai également utilisé pour rendre.
 

Pièces jointes

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J'espère pouvoir vous aider avec mon expérience de service.

Pour un moment, nous laissons le discours budgétaire, qui est la plupart du temps la composante principale qui nous fait choisir une technique au détriment d'une autre.

Je me baserais sur combien j'ai lu rapidement et au cas où vous me corrigeriez.
Objet des prototypes : obtenir un moule pour d'autres répliques
C'est pourquoi je pense que la finition est la composante la plus importante.
Sur la base de cela, je voudrais dire que l'impression de filaments n'est pas la plus appropriée en raison de la couche de couche (même si elle pourrait être terminée plus tard). Que puis-je utiliser ? bien imprimer en stéréolitographie, dlp ou polyjet.
et voici le deuxième problème.. les dimensions .. qui à ce que je lis ne sont pas énormes, mais sûrement hors de la portée de beaucoup de dlp.
reste le stéréo ou le polyjet .
Puisque vous n'avez pas besoin d'un prototype qui peut avoir la distinction entre la partie caoutchoutée et rigide, je rejetterais aussi le polyjet et reste une stéréolitographie qui peut être finie avant d'être utilisée pour fabriquer le moule.

C'est ce que je recommanderais à un de mes clients, puis entre évidemment en jeu la bête noire appelée budget qui secoue généralement toutes les cartes.

Je pense aussi que la finition du prototype est trop grossière exportation stl!!
 
J'espère pouvoir vous aider avec mon expérience de service.

Pour un moment, nous laissons le discours budgétaire, qui est la plupart du temps la composante principale qui nous fait choisir une technique au détriment d'une autre.

Je me baserais sur combien j'ai lu rapidement et au cas où vous me corrigeriez.
Objet des prototypes : obtenir un moule pour d'autres répliques
C'est pourquoi je pense que la finition est la composante la plus importante.
Sur la base de cela, je voudrais dire que l'impression de filaments n'est pas la plus appropriée en raison de la couche de couche (même si elle pourrait être terminée plus tard). Que puis-je utiliser ? bien imprimer en stéréolitographie, dlp ou polyjet.
et voici le deuxième problème.. les dimensions .. qui à ce que je lis ne sont pas énormes, mais sûrement hors de la portée de beaucoup de dlp.
reste le stéréo ou le polyjet .
Puisque vous n'avez pas besoin d'un prototype qui peut avoir la distinction entre la partie caoutchoutée et rigide, je rejetterais aussi le polyjet et reste une stéréolitographie qui peut être finie avant d'être utilisée pour fabriquer le moule.

C'est ce que je recommanderais à un de mes clients, puis entre évidemment en jeu la bête noire appelée budget qui secoue généralement toutes les cartes.

Je pense aussi que la finition du prototype est trop grossière exportation stl!!
C'est ce que je voulais savoir.
En fait, la stéréo était déjà « sortie » en option.
avec quel matériau est fait? (perdonne une ignorance infinie)
Cependant la presse a été faite avec un stp.
 
C'est ce que je voulais savoir.
En fait, la stéréo était déjà « sortie » en option.
avec quel matériau est fait? (perdonne une ignorance infinie)
Cependant la presse a été faite avec un stp.
Puis je fais un rond-point pour le bénéfice de tous, bien sûr il y a des lacunes possibles, mais en général les techniques sont celles-ci:

fdm ou fff - filament : abs, pla, peg, animal de compagnie, hanches, pva, pc, etc. l'important est un filament de 1,75 ou 3mm (selon l'imprimante)

frittage : nylon très diffus, chargé moins . avec différentes machines aussi métaux . est une poudre du matériau désiré.

stéréolithographie: ce sont des résines liquides qui sont solidifiées au laser. Habituellement les matériaux qui produisent les machines. googla "caisse d'eau xc 11122" est seulement une des nombreuses résines de stéréolitographie

polyjet . : résines photosensibles (une lampe uv est utilisée pour solidifier la résine ) sont généralement injectés par des micro buses un peu comme la technique de l'imprimante jet d'encre. technique avec une qualité et une définition incontestables qui a également l'avantage de pouvoir mélanger différentes résines pour varier la texture ou la couleur de l'objet imprimé.

Bien sûr, si quelqu'un veut ajouter ou corriger ce que j'ai rapporté est bienvenu
 
l'objectif est de pouvoir produire une série (bien que limitée) de canons.

Mais pourquoi le prototype, quand grâce au fichier cad je peux extraire directement les maths de moule de résine (y compris les inserts amovibles) qui me permettront de produire la série?
généralement le prototype avec impression 3d est fait seulement pour vérifier que la taille de l'objet est correcte.

Je pense que vous avez juste besoin de vous appuyer sur un modèle mécanique qui est équipé d'un centre de travail cnc auquel vous fournirez l'étape du modèle.

ps : en général quand j'expose le stl j'impose une erreur de chaîne de 0.005 mm pour obtenir un maillage très lisse, dans votre cas je dirais que l'entreprise américaine a sauté dans la phase d'exportation d'étape à stl.
 
l'objectif est de pouvoir produire une série (bien que limitée) de canons.

Mais pourquoi le prototype, quand grâce au fichier cad je peux extraire directement les maths de moule de résine (y compris les inserts amovibles) qui me permettront de produire la série?
La volonté du collègue... Je suis un pauvre designer. : visage rouge :
 
l'objectif est de pouvoir produire une série (bien que limitée) de canons.

Mais pourquoi le prototype, quand grâce au fichier cad je peux extraire directement les maths de moule de résine (y compris les inserts amovibles) qui me permettront de produire la série?
généralement le prototype avec impression 3d est fait seulement pour vérifier que la taille de l'objet est correcte.

Je pense que vous avez juste besoin de vous appuyer sur un modèle mécanique qui est équipé d'un centre de travail cnc auquel vous fournirez l'étape du modèle.

ps : en général quand j'expose le stl j'impose une erreur de chaîne de 0.005 mm pour obtenir un maillage très lisse, dans votre cas je dirais que l'entreprise américaine a sauté dans la phase d'exportation d'étape à stl.

La volonté du collègue... Je suis un pauvre designer. : visage rouge :
Au revoir Marius
Bonjour Marco
sur les gros moules pourrait, en effet, il est comme vous dites
dans le petit ou comme spécifique du canon
vous avez des dimensions réduites
alors vous effectuez un mâle que pour la commodité peut également être de matériel autre que le produit final
vous avez la possibilité de faire un ajustement manuel
effectuer de petites modifications manuelles ajouter des accessoires amovibles pour l'extraction de l'artefact du moule
choses qui dans les moules grands et moyens est simple à effectuer
même si dans la réalité de ma vie quotidienne je fais toujours le mâle le plus souvent
dans les essences boisées comme le cirmol de bouleau, etc.
Matrices de résine
matrices qui devraient être en surface
avec remplissage en uréol (polyle et isocyanate à 50%)
nous utilisons seulement urol avec une charge de poudre d'aluminium 33+33+33 %
pour quelques (une centaine) pièces est bien
Merci beaucoup.
 
Je suis maintenant à la retraite et je ne me consacre plus à la construction de projets, mais à la modélisation.
La question est, qui imprime, utilise le fichier que vous lui donnez. Donc vous devez lui donner un stl qui est assez défini quant au nombre de polygones. Malheureusement aujourd'hui il y a la tendance aux opérations booléennes sur les programmes, et de faire de beaux rendus avec le smoot qui retire complètement le concepteur de la réalité de ce qu'il a produit. qui doit être un ensemble de visages, seulement en triangle, et assez nombreux pour produire des volumes bombardés correctement.
comme les dessins dépendent de l'outil que vous utilisez, mais dans tous les cas pour avoir d'excellents résultats, il devrait être utilisé non pas "fil" mais stéréolitographie. au maximum de la définition courante habituelle utilisée.
les couches, c'est-à-dire les « couches d'impression » que vous devez leur demander avec une épaisseur de mm. 0,025 (soit un quart de dixième de millimètre):
Les couches d'impression plus rapides et plus épaisses ne sont pas bonnes. aura des étapes visibles.
comprendre l'échelle des triangles que vous passez à l'imprimante est une question d'obtenir votre œil. Mais je vous donne un exemple. déjà un bon résultat vous obtenez raisonnement de cette façon.
Avez-vous besoin de faire un diamètre de tube 3 dixièmes de mm.? En fait, au moins, la section ronde peut simuler au moins avec un hexagone.
signifie qu'un tube sera égal visuellement, une fois imprimé à 0,025 à son prisme hexagonal dans la section circulaire théorique et correcte.
les bords seront automatiquement arrondis.
Donc, vous utiliserez un octogone pour une plus grande sécurité. et obtenir un tube qui apparaîtra rond.
Il s'agira d'une face ronde, en tenant compte de ce principe de proportions.
 

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