QUESTIONS: Exécution du moule d'injection ABS de 2 coquilles

[Mold]

Bonjour.

J'ai une machine manuelle de fraisage anayak fv 4 3 axes du début des années 90 qui fonctionne bien.
cette fraiseuse dispose d'un écran qui vous permet de réaliser les outils et de mesurer le fonctionnement de la table pendant le mouvement manuel.

Je voudrais savoir si le flux de travail suivant me permettra de compléter mon moule avec succès.

débit lié à la serviette mâle

1. les détails sont 2 coquilles en taille ab 60 x 40 x 7 mm

2. J'ai un stand de pedrotti 246 x 246 mm avec le carrelage rapporté - évacuer l'ancienne serviette

3. acheter une tuile en acier 1.2311 ou 1.2378

3. J'ai mis la tuile sur la fraiseuse et l'escadron en x, y pour entrer dans le poignard

4. J'ai mis la tuile sur la fraiseuse et fait les trous pour le thermostating

5. Je mets la serviette sur la fraiseuse et fais les trous pour les extracteurs et les poinçons - soulever les trous

6. J'ai mis la tuile sur la fraiseuse et travailler en z afin de laisser pour soulager la protrusion de la partie imprimante.
la protrusion sera sous la forme d'un bouchon avec un surmétal de 2 ou 3 mm par rapport à la géométrie finale.
Bien sûr, je ne peux pas vérifier précisément l'épaisseur du surmétal parce que la fraiseuse est manuelle.

7. Je fais une finition d'électrode en graphite et puis je porte la serviette à un fournisseur d'électroérosion.

8. Je vois le douzième sur le stand

9. Supposons J'ai préparé l'autre serviette que j'essaie de fermer et de voir le match avec le bleu de prussia.



Ce flux de travail a-t-il un sens?

Je vais le faire avec la coupe manuelle ?

Il manque quelque chose ?

Comment puis-je intervenir si la fermeture avec le bleu de prussia n'est pas zéro?


Je remercie tous ceux qui me répondent.


Bonjour.

 

[TECNOMODEL]

Je ferais aussi une électrode de roulage, si le surmétal est irrégulier, l'électrode commence à fonctionner seulement à certains points et vous avez une usure différente de celle du reste de la pièce.
évalue alors même s'il sert à travailler l'empreinte digitale avec une électrode.
si vous n'avez pas besoin d'une finition sablée, vous pouvez également travailler l'empreinte directement de la fraiseuse, bien sûr à cnc, 3-4-5 axes selon la géométrie de la pièce.
L'électrode que j'imagine que vous allez construire comme ça si vous pouvez faire que vous pouvez faire l'empreinte.

 

[Mold]

Bonjour.

> > Je ferais aussi une électrode dégraissante, si le surmétal est irrégulier l'électrode commence
>> de travailler seulement à certains points et vous avez une usure différente que dans le reste de la pièce.
Bonne suggestion, merci.


> > évalue alors même s'il sert à travailler l'empreinte avec une électrode.
sur ça. Le particulier n'est pas grand et je ne veux pas passer par la CNC que je n'ai pas.


> > si vous n'avez pas besoin d'une finition sablée, vous pouvez également travailler l'empreinte directement depuis la fraiseuse,
> > évidemment un cnc, 3-4-5 axes selon la géométrie de la pièce.
Ok, merci. J'ai pensé à une finition lisse.

Combien va me coûter la finition de vernis à 2 empreintes ?


Bonjour.

 

[TECNOMODEL]

Tu dois passer par la CNC pour faire l'électrode.
À ce moment-là, frottons l'empreinte.
encore plus depuis que vous devez polir parce que vous avez besoin d'une finition brillante.
Pour moi, il n'a pas beaucoup de sens de faire 2 électrodes et ensuite de polir, d'étouffer et de polir. économisez le coût de 2 électrodes.
pour le coût du polissage dépend beaucoup de la géométrie de la pièce et le degré que vous devez obtenir.
plus la pièce est "compliquée" et plus elle coûte le polissage, le même discours pour le degré. plus vous approchez du degré "optique" et plus il coûte.

 

[Mold]

Bonjour.

> de la CNC vous savez que vous devez passer par la force pour faire l'électrode.
> à ce moment, coupez l'empreinte
Si je fais l'empreinte en cnc je dois encore faire 2 ou 3 électrodes pour former les bords des ouvertures sur les parois latérales de la coque.

En outre, le centre de travail CNC, qui est de 3 ou 5 axes, peut ne pas être en mesure de faire un certain travail.

Cela arrive quand je dois faire mes poches, ou quand la coupe est courte, ou quand il y a une pomme de terre qui entrave l'accès du cutter.

Cela implique d'ajouter d'autres électrodes.

Le détail est petit et j'essaie de comprendre si je peux casser la serviette avec mon couteau manuel à 3 axes et terminer avec 1 ou 2 électrodes.


>> pour les coûts de polissage dépend beaucoup de la géométrie de la pièce et du degré que vous devez obtenir.
> plus la pièce est "compliquée" et plus de coûts de polissage, même parole pour le degré.
> plus vous approchez de la note "optique" et plus elle coûte.
Ok, merci.

Le coût du polissage est-il un temps de serviette ?

Est-il possible de polir dans la maison ? Je suis un péritum, et j'ai fait deux ans d'ajustement.

Bonjour.

 

[TECNOMODEL]

ma suggestion était conditionnée en ne connaissant pas la géométrie de la pièce.
D'après ce que vous dites maintenant, je dirais que ce n'est pas la bonne façon de travailler l'empreinte avec la CNC.

Pour autant qu'il s'agisse de broyer l'empreinte avec les 3 axes, voir si ça en vaut la peine.
Si la pièce est petite, vous pouvez commencer avec le broyeur à partir du plein.
Puisque vous devez le faire de toute façon, cela peut être une bonne solution.

pour voir des géométries vous aider à donner des suggestions plus ciblées.

Le polissage est une opération effectuée manuellement, donc le coût est dicté par le nombre d'heures qu'il faut.
pour le faire dans la maison, vous avez besoin de certains équipements, un endroit où vous pouvez travailler sans poussière, puces, etc et le temps de le faire.
comme tout travail manuel nécessite une certaine pratique, les premières fois que le travail ne sera pas grand mais alors dans le temps vous prenez votre main.

 

[Mold]

he technomodel,

> > être capable de voir des géométries vous aiderait à donner des suggestions plus ciblées.
Ok, merci. demain matin je charge sur le site les dessins du particulier


> De ce que vous dites maintenant, je dirais que ce n'est pas la bonne façon de travailler l'empreinte avec la CNC
Très bien.


> comme tout travail manuel nécessite une certaine pratique, le premier travail ne sera pas grand
> > mais avec le temps vous prenez votre main.
Super, ça me permet de laisser ouverte la route d'un polissage interne.


bientôt et merci encore
Bonjour.

 

[TECNOMODEL]

Il suffit de prendre en compte que vous aurez besoin d'un investissement pour l'équipement.
Si vous pensez que vous polissez même à l'avenir ok, si c'est une chose unique, peut-être est-il préférable de le faire à qui est du travail.

 

[Mold]

he technomodel,

> > Si vous pensez que vous polissez même dans le futur ok, si c'est une chose unique peut-être qu'il est préférable de le faire à qui est du travail.
>> il suffit de prendre en compte que vous aurez besoin d'un investissement pour l'équipement.
Je ne savais pas que pour polir la surface de l'imprimante d'un moule, vous avez besoin d'équipement.

Quoi ?

Bonjour.

 

[Mold]

Bonjour.

Il s'agit de 3 images de la particularité simplifiée que je voudrais faire avec l'électrode sans passer par cnc.




le détail est d'environ 70 x 45 x 10 mm

la semaine prochaine, j'ai mis des photos du vrai détail malheureusement sont hors du bureau.

Bonjour et merci pour le soutien

 

[TECNOMODEL]

pour polir vous avez besoin d'une unité de contrôle avec poignées, rotations et alternatives.
sur ces montagnes les pierres, généralement utiliser ces céramiques, pour commencer à enlever le grain d'électrode ou de finition cnc.
arrivé à un bon degré de finition, vous passez à la pâte de diamant en utilisant des bâtonnets ou des feutres de bois dur.
vous commencez par le plus gros grain puis descendez progressivement au degré de polissage souhaité.
le plus gros investissement est pour l'unité de contrôle et la manipoli, les autres choses ne coûtent pas beaucoup.
ou faire tout le processus à la main, mais vous mettez dix fois beaucoup.

 

[TECNOMODEL]

Bonjour.

Il s'agit de 3 images de la particularité simplifiée que je voudrais faire avec l'électrode sans passer par cnc.
Voir la pièce jointe 45172

Voir la pièce jointe 45173

Voir la pièce jointe 45171le détail est d'environ 70 x 45 x 10 mm

la semaine prochaine, j'ai mis des photos du vrai détail malheureusement sont hors du bureau.

Bonjour et merci pour le soutien

Pour un morceau comme ça, je ne serais pas fresing, deux enculés et un finisseur, et tu vas bien.
ou un seul broyeur si vous avez l'orbite dans l'érosion, puis le remettre un peu après le premier rugueux pour enlever la consommation, se pencher un peu plus fin et finir avec le finisseur.

 

[Mold]

Bonjour.

> > pour une pièce comme ça je ne serais pas fresing, deux meuleuses et un finisseur et vous êtes bon.
> > ou un seul rugueux si vous avez l'orbite en érosion,
> puis le remplir un peu après la première émeute pour enlever la consommation, rincer un peu plus fin et finir avec le finisseur.

Merci beaucoup pour la réponse.


> > ou un seul broyeur si vous avez l'orbite en érosion
Pourquoi tu dis ça ? Qu'est-ce qui ajoute plus l'orbite de la tête d'érosion?

Bonjour et merci encore.

 

[TECNOMODEL]

surtout plus de précision, l'augmentation progressive de l'orbite est atteinte avec des tolérances centésimales.
une meilleure qualité de surface, l'orbite du lavage est meilleure et évite les carbonisations.
réduction du temps, vous pouvez commencer par une échelle plus élevée et la réduire à mesure qu'elle approche de la mesure.
moins d'électrodes, dans certains cas, vous n'avez même pas besoin du broyeur.
Je dirais que l'orbite ajoute un peu plus.

 

[Mold]

Bonjour.

> > surtout plus de précision, l'orbite augmente progressivement
> la mesure souhaitée avec tolérances centésimales.
Très bien.

> > une meilleure qualité de surface, le lavage en orbite est mieux et évite la carbonisation.
Très bien.

> > Dans certains cas, vous n'avez même pas besoin du broyeur.
intéressant

> > Je dirais que cette orbite ajoute beaucoup plus.
Je suis d'accord.

Je vous remercie.

 

[Mold]

Bonjour.

Je vois 2 autres problèmes avant de procéder.

1. Serai-je capable d'injection avec la seule érosion?
Je ne l'ai pas encore étudié.

2. Si je travaille les deux chevilles avec une électroérosion des années 90 pas cnc comment puis-je m'assurer que les deux parties d'imprimante de matrice et de poinçon seront alignées?


Bonjour.

 

[TECNOMODEL]

Je ne vois aucun gros problème avec l'injection d'électro-érosion.
En fait, dans certains cas, vous n'avez pas d'autres routes.

en ce qui concerne l'alignement, si la machine n'est pas en mauvais état, tout dépend de la façon dont elle s'adapte et centre les pièces.
tous répétés pour différents traitements, nappes de serviette, traitement à domicile, etc.