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Presse mécanique excentrique "fusible"

  • Auteur du sujet Auteur du sujet rinato
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rinato

Guest
Bonsoir à tous, j'ai besoin d'aide, mais ce n'est pas un problème de moulage tout court:
Dans la compagnie, ils ont eu tort de manœuvrer une presse excentrique blema-ghota (faite en ddr) et ont donné la mécanique "fusible" entre le ver et la vraie chauve-souris. Donc le fusible a fait son travail, sinon rien d'autre.
De toute évidence, la machine est tellement vétuste que les livres et manuels n'ont plus (si jamais eu) et il semble qu'en Allemagne ils ne produisent plus d'échanges de cette composante à partir de quelques lustres.
quelqu'un qui a été là sait comment me dire quel matériel pourrait/devrait contenir au moins 200 tonnes de plaque de voiture (en réalité il n'y a même pas cela, mais perdons).
les mesures que je peux encore déduire à partir de ferrailles et des locaux, mais je ne peux pas identifier le matériau (par une fonte, comme elle se divise, mais vallo à savoir sans longs et coûteux tests de laboratoire. Au moins je pense qu'ils sont longs et chers, oublions moi aussi, au cas où). J'ai joint quelques photos, pour plus de clarté. si je peux demain j'ai aussi mis le pdf cité.

ou si vous pouvez me dire un constructeur national de tels objets. les constructeurs des autres presses en entreprise ont été au système depuis des années avec « pince hydraulique » et il ne peut y avoir d'aide.
demeurent confiants,
Renaître.
IMG_20190205_151402.jpgIMG_20190205_151414.jpg
 
Peut-être que Doc Brown peut vous aider.... l'envoyer pour prendre la pièce de rechange originale :)
Désolé si je plaisante sur votre problème, mais je vois très difficile d'établir la charge de rupture du dos sans connaître le matériel. Si c'était une pièce simple, vous pourriez essayer avec des morceaux de taille croissante en changeant les sections, mais vous devriez fondamentalement les casser jusqu'à ce que vous trouvez ce qui résiste au travail à faire + un peu de marge cependant tolérable par la mécanique. On dirait une procédure improbable. Si vous trouvez une fonderie de fonte, vous pouvez peut - être donner des indications même si vous n'avez pas d'experts "longues et coûteux ", peut - être les plus âgés, reconnaissent parfois le grain, mais il n'est pas facile de se fier à des données incertaines pour réaliser un dispositif de protection d'une machine importante.
 
Peut-être que Doc Brown peut vous aider.... l'envoyer pour prendre la pièce de rechange originale :)
Désolé si je plaisante sur votre problème, mais je vois très difficile d'établir la charge de rupture du dos sans connaître le matériel. Si c'était une pièce simple, vous pourriez essayer avec des morceaux de taille croissante en changeant les sections, mais vous devriez fondamentalement les casser jusqu'à ce que vous trouvez ce qui résiste au travail à faire + un peu de marge cependant tolérable par la mécanique. On dirait une procédure improbable. Si vous trouvez une fonderie de fonte, vous pouvez peut - être donner des indications même si vous n'avez pas d'experts "longues et coûteux ", peut - être les plus âgés, reconnaissent parfois le grain, mais il n'est pas facile de se fier à des données incertaines pour réaliser un dispositif de protection d'une machine importante.
Doc. Brown n'a pas été trouvé depuis que je lui ai demandé quelques chiffres dans le lot. ;)

pour le reste: l'espoir est l'utima à mourir.
 
avec une caractérisation du matériel que vous maniez en permanence.
Un labo le fait pour toi dans quelques jours, d'habitude, et ça ne coûte même pas la folie.
 
trouver la fonderie qui fait les bruts dans le sol perdu et leur demander de prendre soin de la caractérisation du matériel. avoir de l'expérience et des connaissances pour effectuer le travail d'une manière rentable. Puisque vous avez une conception détaillée du détail, c'est certainement la meilleure solution.

p.s. comme déjà recommandé par bienvenue à la machine
 
Analyse spectrométrique et test de dureté et le jeu est fait.
Le problème se pose dans le fait de le fusionner, pour une seule pièce risque d'avoir un coût considérable.
Mieux vaut l'obtenir dans une tranche de bar.
 
Bonjour à tous, le responsable externe qui sait encore mettre la main à cette presse a réussi à trouver la conception de la particule.Savez-vous comment interpréter la sigma de la table ? C'est une rupture de traction, une ondulation ?J'ai lu zb [N/mm2], mais devrait être une désignation très ancienne.
Je comprends ce que c'est, je peux le reconstruire en fonte sphéroïde (celui que je trouve est un g500) calculant le tour plus approprié pour ma fonte.
Merci de votre aide,
nouveau-né
 

Pièces jointes

Je peux seulement vous dire que la charge de rupture de traction en allemand s'appelle zugfestigkeit bruchlast mais je ne peux pas vous assurer que la sigma pedice zb est l'abréviation.
 
Je peux seulement vous dire que la charge de rupture de traction en allemand s'appelle zugfestigkeit bruchlast mais je ne peux pas vous assurer que la sigma pedice zb est l'abréviation.
Merci pour l'indication, je n'ai jamais pensé à un acronyme.
L'astuce est que le g500 que je trouve prêt a des valeurs de [N/mm2] de 420 minimum et sont déjà hors de table, tandis que si je regarde les fontes lamellaires du même fournisseur je trouve très + valeurs basses (<170) . Je vais devoir faire un casting spécifique.
Merci beaucoup pour votre aide,
Renaître.
 
Si vous le faites pour nous en fonte ex g25 vous obtiendrez un fusible plus précis. Si vous allez à des matériaux tenaces, étalez la presse parce que le fusible ne tire pas.
vous avez une plage utile pour utiliser la charge de rupture de traction liée à la profondeur du fusible. Tu dois faire ça.
 
Merci pour l'indication, je n'ai jamais pensé à un acronyme.
L'astuce est que le g500 que je trouve prêt a des valeurs de [N/mm2] de 420 minimum et sont déjà hors de table, tandis que si je regarde les fontes lamellaires du même fournisseur je trouve très + valeurs basses (<170) . Je vais devoir faire un casting spécifique.
Merci beaucoup pour votre aide,
Renaître.
Si vous regardez une fonte laminée nacrée, les valeurs sur les 250 de diamètre sont sur 180-200 donc il devrait être bien.
 
Bonjour, oui, j'ai fait quelques évaluations et j'ai pris quelques enregistrements de gjl250, j'en ai tourné un après avoir appris que le ↓ était approprié (mais j'ai seulement déduit la valeur des tests de dureté de hb).
au pire, le fusible est sous-dimensionné et se cassera avant, mais au moins la machine est cassée.
merci à tous pour leurs contributions,
Renaître.

Ps. J'ai vu les valeurs de dureté croître du centre à l'extérieur, heureusement la zone à l'ø qu'il devra produire avait des valeurs appropriées (limite minimale, cependant), mais je semble avoir compris que pour la fonte est un comportement normal ainsi.
 

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