taille pour souffler

[FB9]

Bonsoir à tous,

Quelqu'un peut-il me dire comment structurer un moule pour souffler des plastiques et quels calculs effectuer? Je me réfère au choix du matériau de moule, force de fermeture de presse, taille et nombre de plans de réaction, etc.

Je vous remercie.

 

[TECNOMODEL]

Bonsoir à tous,

Quelqu'un peut-il me dire comment structurer un moule pour souffler des plastiques et quels calculs effectuer? Je me réfère au choix du matériau de moule, force de fermeture de presse, taille et nombre de plans de réaction, etc.

Je vous remercie.

plus qu'un dimensionnement de ce type de moules doit être construit selon la machine sur laquelle il doit travailler.
il y a une série de dimensions "gagnées" de la machine elle-même, généralement la taille maximale de la bouteille est indiquée en fonction du nombre de cavités qui sont réalisées.
de cette façon la taille du moule "né" par lui-même.
la force de fermeture est une spécification de la machine, également indiquée dans la feuille technique de la même.
Que voulez-vous dire par plans de réaction ?

 

[FB9]

plus qu'un dimensionnement de ce type de moules doit être construit selon la machine sur laquelle il doit travailler.
il y a une série de dimensions "gagnées" de la machine elle-même, généralement la taille maximale de la bouteille est indiquée en fonction du nombre de cavités qui sont réalisées.
de cette façon la taille du moule "né" par lui-même.
la force de fermeture est une spécification de la machine, également indiquée dans la feuille technique de la même.
Que voulez-vous dire par plans de réaction ?

Je me réfère en particulier au soufflage avec extrusion et donc principalement aux moules monocavités. En général, ce type de moisissures a une surface de suivi pour le matériel excédentaire, aucun plan de réaction externe pour empêcher toute force de fermeture de décharger sur le transcibave. Connaissant la force de fermeture de la presse et le type de matériau de moule, comment savoir si les plans que j'ai entrés sont suffisants? J'imagine qu'il y a un calcul lié à la "résistance" du matériau, à la force de fermeture et à la zone de contact des deux demi-moules.

 

[TECNOMODEL]

Tu veux dire des moules qui vont dans la lignée des têtes d'extrusion ?
Je dessine les têtes ou les moules pour l'injection/iro/soffiaggio, les moules qui vont "sous" à nos têtes je ne les connais pas mais je voudrais approfondir.
Vous avez des photos ?

 

[FB9]

éviter les problèmes J'ai téléchargé une photo prise du web, à moule fermé sera en contact seulement la zone de périmètre du conduit (tranciabava) et les plans que je cherchais en rouge. Comment savoir si fermer le moule avec 15 tonnes par exemple, mon trancibava n'a pas s'effondrer? Si le moule était de l'acier plutôt que de l'aluminium, pourrais-je réduire les avions ? J'aimerais avoir en main quelques calculs que selon ces informations vous confirmez que c'est bon!

 

[TECNOMODEL]

Merci pour la photo, je ne savais pas qu'ils étaient comme ça.
Je suppose qu'il peut être corrigé ou non, vous pouvez mesurer la zone de contact entre les deux demi-tambours, sachant la force de fermeture que vous pouvez obtenir la charge appliquée pour mm2 et voir si vous êtes dans les limites du matériau ou non.

 

[ale47p]

Merci pour la photo, je ne savais pas qu'ils étaient comme ça.
Je suppose qu'il peut être corrigé ou non, vous pouvez mesurer la zone de contact entre les deux demi-tambours, sachant la force de fermeture que vous pouvez obtenir la charge appliquée pour mm2 et voir si vous êtes dans les limites du matériau ou non.

Je cherchais ceci, et j'ai trouvé ceci, puisque je suis théoriquement stationné à mon diplôme 2002 sont les trois dernières pages
https://www.docenti.unina.it/webdocenti-be/allegati/materiale-didattico/308130Quant à mon expérience pratique, les canaux se décomposent quand ils sont vraiment critiques (donc quand leur géométrie tridimensionnelle n'aide pas), ou quand les moules entre une injection et l'autre ne sont pas bien nettoyés (alors ils se brisent pour sûr)

 

[FB9]

Merci pour la photo, je ne savais pas qu'ils étaient comme ça.
Je suppose qu'il peut être corrigé ou non, vous pouvez mesurer la zone de contact entre les deux demi-tambours, sachant la force de fermeture que vous pouvez obtenir la charge appliquée pour mm2 et voir si vous êtes dans les limites du matériau ou non.

J'ai aussi pensé à quelque chose comme ça ! considérant que, cependant, comme rp 260n/mm2 (j'écris des chiffres par exemple en considérant un moule en aluminium) et une force de fermeture de 250000n J'ai besoin d'une surface de 960 mm2. pratiquement avec un carré de 30 mm, j'ai tout fait. corrigez-moi si j'ai fait quelque chose de mal.

Je vous remercie.