TECNOMODEL
Guest
chaque maison de logiciels devrait avoir des installations techniques qui créent un poste personnalisé selon votre machine et vos besoins. Il s'agit également d'un aspect à évaluer pour l'achat.
LaboratorioDieci
Guest
Comme toujours... Ça dépend ! Si vous vous trouvez réellement fresare maquette per l'automotive ou similaire, je pense que vous devriez noter nx. Si vous travaillez beaucoup dans l'artifice peut-être parmi les candidats, vous devriez mettre hyper milligrammes. En tout cas, je ne pense pas que je ne recommande rien que vous ayez indiqué précédemment.
Gioan
Guest
Je peux vous dire d'évaluer soigneusement le professionnalisme des techniciens qui devront préparer les postes. J'utilise une caméra de haut niveau, mais le revendeur italien officiel n'est pas préparé sur le type de machines que j'utilise (bien sûr que je ne peux pas faire de noms); pour les erreurs dans les postes, j'ai risqué plus d'une fois d'abattre les machines. dans la phase de simulation sur la caméra vous voyez tout parfait mais alors si le post a des lacunes/erreurs, la traduction en langage machine peut réserver des surprises désagréables. . . .
LaboratorioDieci
Guest
Absolument vrai. Si je peux casser une lance en faveur de ceux qui écrivent des processeurs post, je dois dire que parfois il n'est pas facile de trouver les informations nécessaires chez les fabricants de contrôles. quand je devais le faire pour un contrôle de siemens, j'avais de grandes difficultés. et me comparant avec d'autres techniciens nous avons partagé le sentiment que siemens ne le fait pas sans mal.. .
vmirko
Guest
pour ce qui sur les machines d'un certain type serait mieux de se équiper aussi d'un simulateur de chemins.
LaboratorioDieci
Guest
Cela dépend aussi.
si le simulateur vient du même fabricant de la machine, alors il s'agit d'une source de sécurité, sinon il nécessite la mise en œuvre de la machine, qui à la fin de la foire est un post-processeur à l'inverse, avec tous les doutes du cas.
alors dépend aussi du contexte dans lequel vous travaillez: si dans l'entreprise vous n'utilisez qu'une seule caméra, alors le simulateur ne peut être utile qu'au stade où vous développez le processeur post (toujours si la machine de simulateur virtuel est fiable!).
si dans l'entreprise vous utilisez déjà plus de came est un peu (mais peu) plus utile.
le simulateur devient important si dans l'entreprise ils envoient en traitement l'iso (oui, je sais, vous ne le diriez pas, mais nous le faisons pour comprendre) fourni par des tiers.
vmirko
Guest
vérifier le chemin avant de l'envoyer à la voiture est une sécurité supplémentaire, vous devez juste vérifier un écart et sont des douleurs.
sur un 5 axes avec une collision vous payez le simulateur.
sur un 5 axes avec une collision vous payez le simulateur.
Stefano_GS
Guest
aussi parce que dans le simulateur vous pouvez insérer chaque élément que vous avez physiquement dans la machine, y compris tous les systèmes de fixation et tout ce que vous pouvez avoir dans la voiture.
sur des détails particulièrement coûteux, même travaillés sur des machines à 3 axes de faible portée, est la pratique de simuler chaque chemin individuel et chaque variation.
dans une entreprise aérospatiale bien connue, la variation d'un cycle de travail qui prévoyait:
- forage d'une étape
- ennuyeux
par exemple
- forage en plusieurs étapes
- ennuyeux
est réimposé. d'établir une pratique qui s'applique toujours, même pour des changements mineurs.
sur des détails particulièrement coûteux, même travaillés sur des machines à 3 axes de faible portée, est la pratique de simuler chaque chemin individuel et chaque variation.
dans une entreprise aérospatiale bien connue, la variation d'un cycle de travail qui prévoyait:
- forage d'une étape
- ennuyeux
par exemple
- forage en plusieurs étapes
- ennuyeux
est réimposé. d'établir une pratique qui s'applique toujours, même pour des changements mineurs.
jakysmilzo
Guest
salut à tout le monde, nous ne travaillons qu'avec une came (quand nous décidons lequel ? . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
vmirko
Guest
des simulateurs Je sais que la célébrité est l'eureka et la veracut.
ale47p
Guest
si vous faites tout à partir du logiciel, y compris le changement d'outil, etc., le simulateur n'a pas besoin.
vous avez juste besoin de ce qui est habituellement inclus dans le logiciel (powermill est fourni).
Nous utilisons la veracut parce qu'entre les facteurs d'échelle, les déplacements d'origine, la spéciosité et les différents magassins, vous ne pouvez pas tout simuler dans le moulin, parce qu'en fait, les programmes post-traités sont ensuite manipulés par le maître de la machine (en plus du fait qu'un poste nous ne supportons pas le sixième axe, que nous avons sur une machine à outils).
notre cas est assez limité, mais nous fabriquons des moules et des modèles de choses des géométries les plus extravagantes. ..quelques pièces géométriques
Je répète, si vous faites tout à l'intérieur du logiciel, donnant à la machine seulement et exclusivement un programme post-traitement unique, le simulateur ne sert pas.
l'immense avantage du simulateur est, qu'après avoir réglé le simulateur pour de bon et testé pour toutes les éventualités, il ne manque plus même une pièce (sauf les problèmes liés uniquement à la machine-outil), donc dormir beaucoup plus calme et vous avez beaucoup moins de surprises.
l'inconvénient du simulateur est, qu'une fois que vous commencez à l'utiliser, vous ne ferez plus sans elle
vous avez juste besoin de ce qui est habituellement inclus dans le logiciel (powermill est fourni).
Nous utilisons la veracut parce qu'entre les facteurs d'échelle, les déplacements d'origine, la spéciosité et les différents magassins, vous ne pouvez pas tout simuler dans le moulin, parce qu'en fait, les programmes post-traités sont ensuite manipulés par le maître de la machine (en plus du fait qu'un poste nous ne supportons pas le sixième axe, que nous avons sur une machine à outils).
notre cas est assez limité, mais nous fabriquons des moules et des modèles de choses des géométries les plus extravagantes. ..quelques pièces géométriques
Je répète, si vous faites tout à l'intérieur du logiciel, donnant à la machine seulement et exclusivement un programme post-traitement unique, le simulateur ne sert pas.
l'immense avantage du simulateur est, qu'après avoir réglé le simulateur pour de bon et testé pour toutes les éventualités, il ne manque plus même une pièce (sauf les problèmes liés uniquement à la machine-outil), donc dormir beaucoup plus calme et vous avez beaucoup moins de surprises.
l'inconvénient du simulateur est, qu'une fois que vous commencez à l'utiliser, vous ne ferez plus sans elle
ramjet
Guest
Bonsoir.
Je pose une question qui n'est pas inhérente au fil, mais je ne le fais que pour éviter la prolifération d'un sujet inutile ou non intéressant.
Je viens à la question. Je suis ani qui insiste avec mes amis, disant que la section phi 20 n'existe pas; existe phi 20 h7; il peut exister phi 20 j5 mais une section sans sa tolérance est incomplète et inutile.
Quand je demande comment ils projettent une CNC en mettant aussi l'information de tolérance, personne ne peut me répondre. ils mettraient toute la coordination absolue (ou relative) mais sans donner de tolérance, faisant tout à la machine et prenant bon l'artefact sans vérifier.
alors la question est: comment planifiez-vous une trajectoire si je veux une section avec la tolérance assignée '
Je vous remercie.
Je pose une question qui n'est pas inhérente au fil, mais je ne le fais que pour éviter la prolifération d'un sujet inutile ou non intéressant.
Je viens à la question. Je suis ani qui insiste avec mes amis, disant que la section phi 20 n'existe pas; existe phi 20 h7; il peut exister phi 20 j5 mais une section sans sa tolérance est incomplète et inutile.
Quand je demande comment ils projettent une CNC en mettant aussi l'information de tolérance, personne ne peut me répondre. ils mettraient toute la coordination absolue (ou relative) mais sans donner de tolérance, faisant tout à la machine et prenant bon l'artefact sans vérifier.
alors la question est: comment planifiez-vous une trajectoire si je veux une section avec la tolérance assignée '
Je vous remercie.
LaboratorioDieci
Guest
une dimension avec tolérance doit être programmée comme moyenne entre les limites minimales et maximales de la dimension admissible. si alors la tolérance est particulièrement serrée, il serait de gérer avec la compensation du rayon de l'outil actif.
ale47p
Guest
créer une nouvelle discussion était mieux, iho, peut-être passer un modérateur pour les diviser
sur un "nouveau" traitement retire le micromètre, il contrôle et s'ajuste.
pour tous les autres vendre h7 bouts, aléseurs, granges réglables... et instruments de mesure
sur un "nouveau" traitement retire le micromètre, il contrôle et s'ajuste.
pour tous les autres vendre h7 bouts, aléseurs, granges réglables... et instruments de mesure
bulinorotto
Guest
Pourquoi ne pas considérer Siemens Nx ?
jakysmilzo
Guest
recherche terminée ... nous avons acheté esprit .. surtout pour la disponibilité du vendeur et de ses techniciens ... bien sûr aussi le produit nous a convaincu et nous rencontre .. grâce à tous pour le conseil?
bulinorotto
Guest
Je ne suis pas d'accord, la finition dépend non seulement de la machine, mais de la caméra, de l'outillage, des extensions/mandrinos, de la manipulation, du contrôle numérique et de la machine.
TECNOMODEL
Guest
de ce que vous avez dit que la caméra a le moins d'influence.
J'avais des preuves juste avant les vacances, travaillant sur un nouveau dmg une matrice que nous avions déjà travaillé dans le passé sur un vieux c.b.ferrari.
un petit problème d'irrégularités dans une zone restreinte qui n'avait jamais été mise en évidence dans le passé, en analysant le fichier, nous avons vu que dans cette zone la géométrie de l'empreinte avait une zone ouverte de quelques cents et une discontinuité sur les surfaces.
même cad, même came, mêmes outils et broches, machine différente.
jakysmilzo
Guest
Si vous comptez sur un certain niveau, vous commencez à voir les différences des machines, mais faites-moi confiance avec esprit mon 1999 cnc a déjà fait des pas géants par rapport à la caméra précédente
bulinorotto
Guest
J'imagine que vous n'avez pas vu de différence si vous n'avez rien changé dans la caméra ! , selon la machine-outil et le contrôle de la came doit dialoguer différemment (type de poste, gestion dynamique de la machine, tolérances différentes, décimales après des virgules différentes, etc.)