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CAD pour concevoir des enveloppes/corses orthopédiques?

  • Auteur du sujet Auteur du sujet GiulioB
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GiulioB

Guest
Bonjour à tous. Je voudrais construire une ligne de bustes orthopédiques pour aider les adultes avec des mousses courbes pour soutenir une posture statique pendant longtemps. la technique que j'ai à l'esprit est de tirer le patient, "scannerize" avec un scanner 3d, importer son modèle 3d dans un programme de cad, puis à travers le programme "construire autour" le buste. l'enveloppe doit habiller son torse, puis être modifiée dans le programme lui-même pour ajouter les poussées dues. forme, épaisseur, crochet: Je dois tout gérer. le produit final serait imprimé sur une imprimante 3d grand format.

Mais je devrais apprendre un cad logiciel de zéro, et je me demande : quoi ? Avez-vous une suggestion ? Par exemple, serait-il possible avec des travaux solides? (je vois bien que c'est le plus populaire).

Merci, si je peux ajouter quelque chose pour clarifier, je ferai volontiers.
 
pour réaliser ce type de travail, un cad peut lire avec précision le résultat de la numérisation 3d et le manipuler pour obtenir un modèle gérable sur lequel construire le corpetto. Une fois que vous avez vérifié que le logiciel choisi peut s'interfacer avec le résultat du scanner, bon ou mauvais tous les cads de modélisation de la même bande de prix de solidworks ont un module de modélisation de surface (pour certains, peut-être, c'est un paquet supplémentaire) qui peut être utilisé à cette fin avec la création de formes relativement simples et la possibilité d'exporter un fichier stl. basé sur la technique et le matériel d'impression que vous utilisez, le modèle peut exiger tout ajustement pour le rendre possible et soutenir les charges sans rupture, mais, comme écrit, sont des fonctions que généralement les cads de cette bande ont.
note sur la marge du projet: l'idée, sinon innovante, pourrait être valable mais, sans le soutien d'un expert qui sait quoi et où corriger, vous risquez de réaliser un objet qui, au lieu d'apporter des avantages, va imposer une mauvaise posture au patient.
 
puisque vous utiliserez des surfaces pré-ciblement ciblées sur un cad qui les gère facilement.
Vous n'avez pas besoin qu'il soit paramétrique, car chaque projet va fonctionner seul.
Il y a plus de 25 ans, j'ai utilisé thinkdesign pour fabriquer des moules en plastique et, par rapport à d'autres cads, je l'ai trouvé très intuitif et facile à utiliser. était un produit italien fait de bologna et n'a pas coûté un bang (alors )
Bonjour.
 
Je dirais que la forme du pouvoir pourrait vous aider, certainement vous n'apprenez pas à faire quelque chose comme ça d'aujourd'hui à demain;)
 
devoir traiter des scans je me dirigerais sur un logiciel spécial, comme géomagique. vous pouvez choisir solidworks+geomagique pour solidworks, ou conception géomagique x. si vous voulez faire une modélisation plus mécanique.

ou si vous vous sentez obligé de faire une modélisation plus libre, vous pouvez également considérer freeform géomagic.

Je serais plutôt curieux de savoir quelle technologie de numérisation vous avez noté. numérisant un buste humain, je ne pense pas que ce soit une opération insignifiante.
 
Je vous remercie. J'essaie de clarifier mes idées, j'évalue ce que vous avez dit.

Je réponds :
note sur la marge du projet: l'idée, sinon innovante, pourrait être valable mais, sans le soutien d'un expert qui sait quoi et où corriger, vous risquez de réaliser un objet qui, au lieu d'apporter des avantages, va imposer une mauvaise posture au patient.
Je sais quoi faire.
ou si vous vous sentez obligé de faire une modélisation plus libre, vous pouvez également considérer freeform géomagic.
Je présume libre, mais je ne suis pas sûr, parce que je n'ai à l'esprit que le produit final, je n'ai même jamais ouvert un programme de cad de toute façon il y aurait, au moins au début, des composants «mécaniques» au-delà des joints simples entre les pièces en plastique.
Je serais plutôt curieux de savoir quelle technologie de numérisation vous avez noté. numérisant un buste humain, je ne pense pas que ce soit une opération insignifiante.
brillance 3d einscan h, che esporta in: obj;stl;asc;ply;p3;3mf.
 
Je présume libre, mais je ne suis pas sûr, parce que je n'ai à l'esprit que le produit final, je n'ai même jamais ouvert un programme de cad de toute façon il y aurait, au moins au début, des composants «mécaniques» au-delà des joints simples entre les pièces en plastique.
si la modélisation que vous avez à l'esprit est: "Je prends une feuille de papier, l'envelopper autour du patient, couper la partie excédentaire, je fais un trou au milieu, lui donner une épaisseur, en tenant les bords, à la limite je construis un renfort", alors un cad est bien. même un paramétrique comme les solides peut fonctionner. mieux si vous avez intégré des fonctions d'ingénierie inverse efficaces.
Si vous voulez "prendre une masse d'argile et pousser et tirer la forme dont j'ai besoin", alors approchez libre.
brillance 3d einscan h, che esporta in: obj;stl;asc;ply;p3;3mf.
J'espérais que tu me surprendrais avec quelque chose de précis. J'ai peur que le patient ait du mal à rester tout le temps de l'acquisition.
édition: J'ai vu une vidéo... Je suis presque surpris !
 
Dernière édition:
si la modélisation que vous avez à l'esprit est: "Je prends une feuille de papier, l'envelopper autour du patient, couper la partie excédentaire, je fais un trou au milieu, lui donner une épaisseur, en tenant les bords, à la limite je construis un renfort", alors un cad est bien. même un paramétrique comme les solides peut fonctionner. mieux si vous avez intégré des fonctions d'ingénierie inverse efficaces.
Si vous voulez "prendre une masse d'argile et pousser et tirer la forme dont j'ai besoin", alors approchez libre.
Je commence par le modèle de torse du patient. Une fois que j'ai importé le modèle sur le software cad, tout d'abord, j'ai besoin de "l'habiller" avec une couche en plastique de quelques millimètres, dont l'épaisseur doit varier selon la zone (aussi très substantiellement). à ce point je travaille "main" la surface ainsi créée, le rétrécissant et l'élargissant, le tirant, le poussant, etc. pour lui donner une nouvelle forme. puis j'ajoute des connexions et des crochets, et je fais des finitions esthétiques si nécessaire.
Je vais devoir faire des dizaines ou des centaines de prototypes, donc ce n'est pas un problème. J'ai au moins 6 mois pour faire une immersion complète dans un ou plusieurs logiciels.
Je regarde le freeform maintenant, il me semble faire l'affaire !

éditer: Je regarde aussi fusion 360 avec powershape.
 
Dernière édition:
mélangeur anche de garde
J'avais déjà étudié le mixeur, c'est-à-dire essayer de comprendre s'il pouvait au moins faire ce que je dois faire. Ce à quoi je suis arrivé, c'est que, avec un mélangeur je peux commencer de zéro pour créer une forme, mais au lieu de : importer un motif de poitrine et de tête et « l'habiller » avec une couche de matériau d'une certaine épaisseur?

J'ai trouvé un add-on le faisant maintenant (on s'appelle Wasp) :
 
dépend du temps que vous avez, et surtout de l'entreprise si j'étais vous, je continuerais sur un logiciel de modélisation pure sur les surfaces.
Peut-être a-t-il une bonne ingénierie inverse et un outil de déformation qui peut répondre à vos besoins:
Considérez qu'un outil qui vous permet de déformer les surfaces vous sauve plusieurs fois la modélisation à partir de zéro.


mixer est un bon compromis si vous n'avez pas trop de besoins de tolérance.
 

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