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avec une âme sur laquelle elle est chargée.Bonjour à tous
Je devrais insérer un insert de ce type (fixé à l'intérieur et en laiton) dans une impression en plastique.
Il y a un moyen de le garder dans le moule ?
merci d'avance
Voir la pièce jointe 64924
Bonjour technomodel, merci pour la rapidité.avec une âme sur laquelle elle est chargée.
manuellement ou automatiquement selon la production à réaliser.
une broche est construite qui a une légère interférence qui permet d'éviter le mouvement de l'insert.le moule si j'ai bien compris devra être fait comme à partir de croquis... la poire d'insertion pourrait se déplacer dans le sens de la flèche... quelque chose assez désagréable
Voir la pièce jointe 64926
Je vais vous donner un lien que vous avez probablement vu avant. .le péché que le matériau en question est le laiton... mais aussi avoir un aimant dans le moule est une chose coûteuse. .une broche est construite qui a une légère interférence qui permet d'éviter le mouvement de l'insert.
Bien sûr, vous devez être prudent pour bien concevoir le moule entier, en évitant les points d'injection diriger le flux directement sur l'insert, en particulier sur sa partie inférieure.
Si la géométrie de la pièce permet vous pouvez également insérer de petites broches de contraste en face du fil qui maintient l'insert en place.
Dans les cas particulièrement difficiles, vous pouvez opter pour une âme filetée sur laquelle l'insert est vissé, en tenant compte que ces âmes devront alors être dévissées, rendant automatiquement le moule plus cher, ou manuellement, allant cependant augmenter le coût de l'impression particulière.
En substance, comme toujours, une évaluation globale de l'ensemble du projet et du projet lui-même doit être faite.
Comment faites-vous de l'interférence dans un trou fileté ? Je suis désolé pour ma perplexité... mais tu ne peux pas tout gâcher ?une broche est construite qui a une légère interférence qui permet d'éviter le mouvement de l'insert.
Bien sûr, vous devez être prudent pour bien concevoir le moule entier, en évitant les points d'injection diriger le flux directement sur l'insert, en particulier sur sa partie inférieure.
Si la géométrie de la pièce permet vous pouvez également insérer de petites broches de contraste en face du fil qui maintient l'insert en place.
Dans les cas particulièrement difficiles, vous pouvez opter pour une âme filetée sur laquelle l'insert est vissé, en tenant compte que ces âmes devront alors être dévissées, rendant automatiquement le moule plus cher, ou manuellement, allant cependant augmenter le coût de l'impression particulière.
En substance, comme toujours, une évaluation globale de l'ensemble du projet et du projet lui-même doit être faite.
une broche est construite qui a une légère interférence qui permet d'éviter le mouvement de l'insert.
Bien sûr, vous devez être prudent pour bien concevoir le moule entier, en évitant les points d'injection diriger le flux directement sur l'insert, en particulier sur sa partie inférieure.
Si la géométrie de la pièce permet vous pouvez également insérer de petites broches de contraste en face du fil qui maintient l'insert en place.
Dans les cas particulièrement difficiles, vous pouvez opter pour une âme filetée sur laquelle l'insert est vissé, en tenant compte que ces âmes devront alors être dévissées, rendant automatiquement le moule plus cher, ou manuellement, allant cependant augmenter le coût de l'impression particulière.
En substance, comme toujours, une évaluation globale de l'ensemble du projet et du projet lui-même doit être faite.
juste quelques cents sur les crêtesComment faites-vous de l'interférence dans un trou fileté ? Je suis désolé pour ma perplexité... mais tu ne peux pas tout gâcher ?
le concept d'interférence me semble une solution qui à long terme conduit à des dérives (perte d'interférence)juste quelques cents sur les crêtes
Pourquoi perdrait-il son interférence ?le concept d'interférence me semble une solution qui à long terme conduit à des dérives (perte d'interférence)
mais que pour 15000 pièces la vie pourrait être là.
C'est le concept ?![]()
HiMould® | Tappex Threaded Inserts
The HiMould range of brass thread inserts are designed as an advancement on traditional inserts, with direct push-fitment making application more efficient.www.tappex.co.uk
ne pas avoir l'expérience de pièces déjà imprimées avec ce concept sera très difficile de calculer l'interférence exacte à appliquer entre la broche et l'insertion de fil.Pourquoi perdrait-il son interférence ?
Noyau en acier trempé, insert en laiton, s'adaptera toujours à l'insert, qui est de plus en plus différent pour chaque pièce imprimée.
En outre l'entretien dans un moule est là, remplace l'âme et le jeu est fait.
Oui, le concept est ce que vous avez attaché.
Cependant, je répète, il y a d'autres routes. vous devez toujours faire une analyse globale et voir ce que la pièce/processus permet et ce qui ne l'est pas.
une indication peut vous donner le fournisseur des inserts, né spécialement pour cela, afin qu'ils connaissent bien tous les problèmes et les lacunes à utiliser.ne pas avoir l'expérience de pièces déjà imprimées avec ce concept sera très difficile de calculer l'interférence exacte à appliquer entre la broche et l'insertion de fil.
Il s'agira de divers essais de moisissure.
le discours est que comme vous l'avez dit, chaque insert fileté aura sa tolérance secouer...
qui semble être la meilleure solution
Ici, ils veulent bien aller au premier coup du papier pour testerune indication peut vous donner le fournisseur des inserts, né spécialement pour cela, afin qu'ils connaissent bien tous les problèmes et les lacunes à utiliser.
vous pouvez encore faire des tests préliminaires sur une simple pièce cylindrique en la réduisant progressivement jusqu'à ce que vous trouviez le ø approprié. En tout cas, un mouleur sait qu'il réalisera l'âme augmentée que le théoricien et l'adaptera alors quand il aura les inserts dans sa main.
sont des opérations de réglage normales que vous faites sur les moules, il est impensable de faire tout dessin basé sur la théorie et que tout va bien.
le choix entre construire et insérer un insert doit être fait en analysant tout le projet, à partir de la géométrie du particulier, dont le matériau est composé, les numéros requis, etc.Excusez la question, peut-être stupide, mais pourquoi forcer l'insert ?
Tu ne peux pas le mettre plus tard ?
Je ne comprends pas la taille.
dans une entreprise où j'ai travaillé, nous avons fait quelque chose comme cela: des sièges de moule précis et une petite presse, alimentée manuellement, où les inserts 4 étaient pressés à la fois.
Mais ils étaient petits: ø5.
Regardez avec cette géométrie d'insertion dans impossible à insérer après! (peut-être une échographie, mais je ne pense pas)Excusez la question, peut-être stupide, mais pourquoi forcer l'insert ?
Tu ne peux pas le mettre plus tard ?
Je ne comprends pas la taille.
dans une entreprise où j'ai travaillé, nous avons fait quelque chose comme cela: des sièges de moule précis et une petite presse, alimentée manuellement, où les inserts 4 étaient pressés à la fois.
Mais ils étaient petits: ø5.
Merci technomodel !le choix entre construire et insérer un insert doit être fait en analysant tout le projet, à partir de la géométrie du particulier, dont le matériau est composé, les numéros requis, etc.
En principe, une constriction a un meilleur ancrage, le polymère pénètre entre le détachement de l'insert en profondeur et le respire mieux. De plus les gorges qui présentent l'insert évitent la parade de la même en raison de la traction de la vis.
il est ensuite évalué le matériau, sur un polymère "fragile" l'insertion à la poignée pourrait conduire à des fissures et des ruptures. il y a ensuite à évaluer les coûts, en insérant en arrière signifie imprimer les pièces définitivement plus rapidement, mais pour être déplacé plus tard, il dessert une station dans laquelle effectuer le travail et une presse, en plus de l'opérateur.
avec ces nombres vous allez presque certainement en chargement manuel, à moins que vous ayez déjà un robot facilement modifiable à utiliser.Merci technomodel !
croire qu'avec 4 pièces à insérer dans différentes positions il est préférable d'utiliser un opérateur plutôt qu'un robot (avec chargeur)
sont environ 8000 pz. année
Je prédis tant de rejets:avec ces nombres vous allez presque certainement en chargement manuel, à moins que vous ayez déjà un robot facilement modifiable à utiliser.
En plus du robot, cependant, il sert également un système d'alimentation des inserts pour les transporter en position manipulable du robot, même dans ce cas reste valide la parole avant.