Combinaison de surmolage

[angelo74]

Bonjour, je devrais dessiner deux coquilles de polycarbonate (taille d'environ 170mm x 170mm fixée par n° 4 vis auto-tappantes) qui contiennent de l'électronique, et doit dépasser ip54, en tant qu'alternative ou anneau ou joints liquides déposés, on m'a suggéré de l'imprimer (construit).

sans expérience, je demande à lumi les plus expérimentés. principalement, je voudrais savoir, si économiquement pratique par rapport à d'autres technologies, pour lequel la production volumes la surimpression, les mesures de conception du siège et la "contraflangia" de joints, matériaux compatibles en polycarbonate qui garantissent un bon domaine (je pensais 40/50 rivage) .
merci d'avance

 

[wert]

En ce qui concerne l'aspect économique, je pense qu'il ne s'agit que d'un investissement majeur dans le niveau des moisissures. le coût de l'impression augmentera de quelques cents mais que vous récupérerez largement du fait que vous n'avez pas à placer un sceau signalé (qui peut ne pas toujours être positionné correctement dans la carrière). le matériau pour le sceau restreint doit être le tpe (typiquement santroprène), compatible pour la surimpression avec le pc. attention à la compatibilité avec certains environnements (type avec présence d'huile minérale) pour lesquels le saint ne convient pas. le particulier a besoin d'une certaine planification et pour cette raison, je suggère que vous soyez conseillé par votre moule de confiance.

 

[Fabietto]

Au revoir.
petite note à ce qui est écrit de @wert .
Selon moi, le changement de prix du moule dépend de la façon dont vous comptez gérer la 2e injection.
Si vous le faites avec un trafilino appliqué sur le moule, vous aurez plus d'investissement de l'équipement, si vous faites avec 2k presse, vous aurez plus de coût de l'usine.
temps de cycle et outiller peu de changement.
sur les matériaux supportent ce qui précède.

 

[wert]

autre chose: 170 mm de traitement pourrait être un peu beaucoup pour garantir le sceau, bien qu'un ip 54 n'est pas si strict. Si l'une des deux pièces est une boîte, les parois verticales devraient garantir la planéité des sections, mais si le couvercle est pratiquement une plaque avec un cordon qui s'élève quelques mm, il est facile de sortir du moule un peu déformé et qui alors ne presse pas correctement le joint au milieu du trait, une fois vissé. Si vous ne voulez pas ajouter de vis, vous pouvez faire les deux morceaux comme s'ils étaient des boîtes de semences; De cette façon, le périmètre des deux parties devrait être assez plat.

 

[Il_Dada]

Bonjour ange, le choix dépend plus que tout sur les volumes en question. si les volumes sont élevés un moule à deux composants 2k pourrait être la solution optimale sans post-traitement et économiquement raisonnable. si les volumes ne sont pas élevés au point de justifier un tel investissement, alors généralement vous optez pour la surimpression, mais si elle est de remplacer un o-ring un dépôt fipfg est la solution la plus pratique qui garantit le résultat bien au-delà de l'ip54.

 

[angelo74]

Bonjour ange, le choix dépend plus que tout sur les volumes en question. si les volumes sont élevés un moule à deux composants 2k pourrait être la solution optimale sans post-traitement et économiquement raisonnable. si les volumes ne sont pas élevés au point de justifier un tel investissement, alors généralement vous optez pour la surimpression, mais si elle est de remplacer un o-ring un dépôt fipfg est la solution la plus pratique qui garantit le résultat bien au-delà de l'ip54.

Bonjour, les volumes attendus ne sont pas très élevés (la durée de vie maximale supposée du produit est de 10k).

 

[Il_Dada]

Dans ce cas, je ne pense pas aux volumes qui rendent la technologie économiquement justifiée avec deux composants 2k. avec des volumes similaires est généralement considéré comme la surimpression, ce qui nécessiterait un second moule, mais étant un sceau, j'estimerais la déposition comme un meilleur compromis.

 

[francescodue]

Excusez-moi, puis-je demander des éclaircissements ?
Si je comprends bien l'ange74 a une boîte où il insère son électronique, met un sceau et se ferme avec une seconde boîte.
Maintenant, il voudrait enlever le sceau et le co-imprimer avec l'une des deux boîtes ?
Mais quel serait l'avantage ? s'il y a une déformation ou un défaut de moulage, le joint est cependant compromis. J'ai tort ?
Même si je ne la connais pas, il semble que Fipfg donnerait plus d'assurance de ce point de vue.
De plus, à mon avis, si je réponds à un défaut pendant l'assemblage, je jette seulement une coquille en plastique et non « contaminée » du sceau. Est-ce exact ?
Je vous remercie.

 

[PIETRO2002]

Excusez mon ignorance, qu'est-ce que fipfg ?

 

[wert]

Excusez mon ignorance, qu'est-ce que fipfg ?

J'ai vu sur Google que c'est quelque chose que j'avais déjà trouvé sur certaines applications mais je ne savais pas qu'il s'appelait ainsi...Si googoli voir aussi quelques photos.
sur la commodité économique par rapport à la surimpression, j'ai quelques doutes, devant me doter d'une machine dédiée. Cependant, les applications autour peuvent être vues, même dans l'automobile.

 

[PIETRO2002]

J'ai vu sur Google que c'est quelque chose que j'avais déjà trouvé sur certaines applications mais je ne savais pas qu'il s'appelait ainsi...Voir la pièce jointe 68214Si googoli voir aussi quelques photos.
sur la commodité économique par rapport à la surimpression, j'ai quelques doutes, devant me doter d'une machine dédiée. Cependant, les applications autour peuvent être vues, même dans l'automobile.

Merci beaucoup !

 

[PIETRO2002]

J'ai vu sur Google que c'est quelque chose que j'avais déjà trouvé sur certaines applications mais je ne savais pas qu'il s'appelait ainsi...Voir la pièce jointe 68214Si googoli voir aussi quelques photos.
sur la commodité économique par rapport à la surimpression, j'ai quelques doutes, devant me doter d'une machine dédiée. Cependant, les applications autour peuvent être vues, même dans l'automobile.

Je l'avais déjà vu et utilisé, mais je ne savais pas qu'il s'appelait ainsi, nous nous étions appuyés sur une entreprise qui avait un système de distribution cnc, 10000 pièces ne sont pas tant mais même pas quelques-uns, vous devriez faire un calcul économique avec les différentes solutions.

 

[Il_Dada]

J'ai vu sur Google que c'est quelque chose que j'avais déjà trouvé sur certaines applications mais je ne savais pas qu'il s'appelait ainsi...Voir la pièce jointe 68214Si googoli voir aussi quelques photos.
sur la commodité économique par rapport à la surimpression, j'ai quelques doutes, devant me doter d'une machine dédiée. Cependant, les applications autour peuvent être vues, même dans l'automobile.

il n'est pas nécessaire de se doter d'une machine dédiée, il suffit de se tourner vers les collectionneurs qui font ce traitement, à condition qu'une petite usine de taille pour faire ce traitement a un coût d'environ 16/17.000 euros. le surimpression prévoit un second ensemble de moules, avec leur coût, la reprise ultérieure des pièces imprimées et dans le cas des déchets dans le processus de co-impression jeter le sceau imprimé et aussi la partie plastique. Bien sûr, la base de tout reste un calcul économique afin de déterminer quelle solution est économiquement plus appropriée et avantageuse pour le travail en question.

Excusez-moi, puis-je demander des éclaircissements ?
Si je comprends bien l'ange74 a une boîte où il insère son électronique, met un sceau et se ferme avec une seconde boîte.
Maintenant, il voudrait enlever le sceau et le co-imprimer avec l'une des deux boîtes ?
Mais quel serait l'avantage ? s'il y a une déformation ou un défaut de moulage, le joint est cependant compromis. J'ai tort ?
Même si je ne la connais pas, il semble que Fipfg donnerait plus d'assurance de ce point de vue.
De plus, à mon avis, si je réponds à un défaut pendant l'assemblage, je jette seulement une coquille en plastique et non « contaminée » du sceau. Est-ce exact ?
Je vous remercie.

l'avantage est l'élimination des coûts "cachés" lors de l'assemblage (opérateur, temps, joints mal positionnés, déformés, etc...) et de plus grandes garanties de joints. un morceau de cette taille en pc ne devrait pas avoir de gros problèmes de déformation au point de compromettre le travail d'un joint, mais sûrement la déposition offre de ce point de vue une plus grande compensation.

 

[francescodue]

Très bien. Merci pour la précision.