Albisbaralbi
Guest
Bonjour tout le monde,
J'ai un problème avec une simulation que j'essaie de continuer. Je dois simuler l'insertion d'un outil à l'intérieur d'un canal et simuler ensuite le fait qu'il reste coincé dans l'extrémité tandis que la poignée de l'instrument continue de tourner et d'évaluer le stress pour comprendre quand il s'agit de briser.
D'abord, je n'ai fait que des tests de torsion, donc sans insérer l'instrument dans le canal, mais en position droite et j'ai trouvé qu'environ la rotation à 100 ° de la poignée la contrainte dans les points près de la pointe est environ 1040 mpa.
J'ai ensuite fait quelques tests en insérant l'instrument dans le canal et après quelques tentatives et modifications, j'ai réussi à gérer le contact entre les corps et la torsion de l'instrument à l'intérieur. Maintenant, au même rythme de rotation, j'attendais plus de valeurs de contrainte que la simulation en position droite, d'autre part il y a une contrainte supplémentaire que l'instrument doit supporter. mais le pic de stress est d'environ 730 mpa et se produit entre autres dans la phase d'insertion de l'instrument dans le canal. pendant l'étape de torsion, le maximum de stress reste presque constant comme vous pouvez le voir dans le graphique.
Je ne comprends pas ce que j'ai. l'avance est la rotation de la poignée que je leur ai imposée avec un déplacement à distance, même le bloc de la pointe je l'ai imposé avec un déplacement à distance qui bloque les rotations autour de l'axe z (l'axe z d'un nouveau système de coordonnées tourné 60° respecte l'axe y, comme la partie finale du canal) qui est cependant activé seulement dans la troisième étape de charge dédiée à la torsion précisément. le canal est verrouillé avec un support fixe.
Je remercie quiconque peut m'aider ou me donner des conseils pour essayer de s'améliorer.
J'ai un problème avec une simulation que j'essaie de continuer. Je dois simuler l'insertion d'un outil à l'intérieur d'un canal et simuler ensuite le fait qu'il reste coincé dans l'extrémité tandis que la poignée de l'instrument continue de tourner et d'évaluer le stress pour comprendre quand il s'agit de briser.
D'abord, je n'ai fait que des tests de torsion, donc sans insérer l'instrument dans le canal, mais en position droite et j'ai trouvé qu'environ la rotation à 100 ° de la poignée la contrainte dans les points près de la pointe est environ 1040 mpa.J'ai ensuite fait quelques tests en insérant l'instrument dans le canal et après quelques tentatives et modifications, j'ai réussi à gérer le contact entre les corps et la torsion de l'instrument à l'intérieur. Maintenant, au même rythme de rotation, j'attendais plus de valeurs de contrainte que la simulation en position droite, d'autre part il y a une contrainte supplémentaire que l'instrument doit supporter. mais le pic de stress est d'environ 730 mpa et se produit entre autres dans la phase d'insertion de l'instrument dans le canal. pendant l'étape de torsion, le maximum de stress reste presque constant comme vous pouvez le voir dans le graphique.Je ne comprends pas ce que j'ai. l'avance est la rotation de la poignée que je leur ai imposée avec un déplacement à distance, même le bloc de la pointe je l'ai imposé avec un déplacement à distance qui bloque les rotations autour de l'axe z (l'axe z d'un nouveau système de coordonnées tourné 60° respecte l'axe y, comme la partie finale du canal) qui est cependant activé seulement dans la troisième étape de charge dédiée à la torsion précisément. le canal est verrouillé avec un support fixe.Je remercie quiconque peut m'aider ou me donner des conseils pour essayer de s'améliorer.