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Développement amateur

  • Auteur du sujet Auteur du sujet F.Devis
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F.Devis

Guest
Quelqu'un sait-il comment développer cette aletta qui m'a été donnée pour produire ? Serais-je en mesure de lisser et puis insérer des lignes de virage et faire un dxf ou dwg pour couper, et en aucune façon ne puis-je voir la forme? Je vous remercie.
 

Pièces jointes

si la forme ronde du laminage est régulière, c'est-à-dire qu'il appartient à un cylindre, vous pouvez calculer le développement de cette façon:
les extrêmes a et b, tracent le point intermédiaire c, se joignent à c et c avec b, puis suivent les axes orthogonaux des deux segments, leur point de rencontre sera le centre de la courbe.
vous aurez un angle total de développement et un secteur de rayon égal au rayon intérieur + 1,21,4 mm. à partir duquel vous pouvez obtenir le développement avec une proportion simple.
 
Quelqu'un sait-il comment développer cette aletta qui m'a été donnée pour produire ? Serais-je en mesure de lisser et puis insérer des lignes de virage et faire un dxf ou dwg pour couper, et en aucune façon ne puis-je voir la forme? Je vous remercie.
Qui t'a donné cette pièce n'a aucune idée de ce qu'est une feuille ! dans l'image que vous placez vous voyez la différence entre une feuille, en bleu, et ce qui est dans le fichier étape.
n'est pas cylindrique et la courbure n'est pas constante. Cependant, j'attache le fichier étape d'un développement réalisé sur une surface offset 1,5.1731931215174.png
 

Pièces jointes

ce que j'imaginais, étant donné la forme, maintenant je vais confronter le client pour la façon de procéder. Merci de votre aide.
 
Ce que vous pouvez faire est de créer un objet à partir de zéro, qui recalcule le plus précisément possible le fichier étape de départ qui, comme vous avez été remarqué, a plusieurs problèmes. C'est le seul espoir de créer un math qui swx peut retourner votre développement.
 
Quelqu'un sait-il comment développer cette aletta qui m'a été donnée pour produire ? Serais-je en mesure de lisser et puis insérer des lignes de virage et faire un dxf ou dwg pour couper, et en aucune façon ne puis-je voir la forme? Je vous remercie.
Bonjour.

la seule méthode est l'aplatissement de surface, comme elle l'a fait _.
Il fait aussi des travaux solides, je crois seulement dans la version premium. il est préférable de faire une surface offset pour porter grandmode sur la fibre neutre (voir les rayons, je suppose 0.5*s) et ensuite aller aplatir cette surface. Bien sûr, c'est une pièce qui doit être imprimée, vous n'obtiendrez aucune indication de virage claire de cette commande.
Je ne peux pas vous donner de commentaires sur l'utilisation de cette commande, je ne l'ai jamais utilisé dans le passé. J'attache la partie modifiée avec sw 2021 avec la configuration développée.
 

Pièces jointes

Bonjour.

la seule méthode est l'aplatissement de surface, comme elle l'a fait _.
Il fait aussi des travaux solides, je crois seulement dans la version premium. il est préférable de faire une surface offset pour porter grandmode sur la fibre neutre (voir les rayons, je suppose 0.5*s) et ensuite aller aplatir cette surface. Bien sûr, c'est une pièce qui doit être imprimée, vous n'obtiendrez aucune indication de virage claire de cette commande.
Je ne peux pas vous donner de commentaires sur l'utilisation de cette commande, je ne l'ai jamais utilisé dans le passé. J'attache la partie modifiée avec sw 2021 avec la configuration développée.
Bonjour, je peux ouvrir le fichier mais je ne vois pas la surface développée, pouvez-vous poster une étape ?
Je vous remercie.
c.
 
Bonjour, je peux ouvrir le fichier mais je ne vois pas la surface développée, pouvez-vous poster une étape ?
Je vous remercie.
c.
Vous ne pouvez voir le fichier avec solidworks que parce que j'ai créé le développement dans une seconde configuration en le solidifiant. le résultat final est très similaire à une feuille "réelle". J'attache un fichier avec le solide original et la surface aplatie.
 

Pièces jointes

Vous ne pouvez voir le fichier avec solidworks que parce que j'ai créé le développement dans une seconde configuration en le solidifiant. le résultat final est très similaire à une feuille "réelle". J'attache un fichier avec le solide original et la surface aplatie.
Merci, les développements sont pratiquement identiques sauf dans un point de profil, environ 0,2 mm.
le type de développement qui rend nx prend également en compte les déformations qui sont juste là où les deux profils diffèrent.1732088039047.png
 
Merci, les développements sont pratiquement identiques sauf dans un point de profil, environ 0,2 mm.
le type de développement qui rend nx prend également en compte les déformations qui sont juste là où les deux profils diffèrent.Voir la pièce jointe 72700
la différence pourrait être déterminée par le type de modélisation que j'ai fait. J'ai fait un décalage de l'un des deux visages, puis j'ai développé cette surface. n'ayant pas de bord de coupe perpendiculaire, le développement serait différent si j'avais pris la surface du côté opposé. Nous devons connaître les besoins du projet pour comprendre où et comment intervenir pour corriger ce modèle.
merci pour cette comparaison, c'est une fonction que je n'ai jamais fait confiance à utiliser faute de rétroaction directe, je suis heureux d'avoir retourné un résultat comparable à nx.
 

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