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Nous amilorons Ouvrages solides

  • Auteur du sujet Auteur du sujet Oldwarper
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Oldwarper

Guest
dans ce fil spécifique discutera des diverses demandes de mise en œuvre qui ne sont pas présentes dans les travaux solides ou mises en œuvre de manière inadéquate ou insuffisante.
bien sûr, laissez tomber les discours comme « je veux un cad qui fonctionne comme nx/catia/proe... » ou « je veux un cad qui est plus long et meilleur que mon partenaire » ou même « je veux du café juste au bureau ». donc aussi tout petit ot que dans mon jugement exclusif (je suis une despote.. et puis?:cool:) aller à corrompre la discussion qui doit rester sur le trecnic.
oui, ce cad a cette certaine fonction que swx n'a pas, mais d'abord il doit avoir été discuté dans le forum et il doit avoir émergé qu'il n'y a aucune chance de le faire. alors qui met "je ne peux pas faire ça... comment faire?" sans avoir dsicusso avant dans le forum sera transféré ou à mon avis supprimé.

chaque demande devra être documentée au mieux, avec une description rapide de la fonctionnalité et de son résultat final et éventuellement une capture d'écran du résultat lui-même (peut-être obtenu comme solution de rechange ou avec un cad concurrent)
note bien: il ne devrait pas se substituer à l'aide publique, qui doit rester le moyen privilégié de faire rapport., aussi parce que personne ici ne garantit qu'il est rapporté et que nous sommes conscients de l'état de l'art des changements et des solutions de rechange.

vous êtes donc tous invités à signaler les demandes de mise en œuvre à vos fournisseurs afin de les « épingler » au signal vu le « volume critique » que nous pourrions atteindre de temps à autre (une chose est un signal, une autre 10 rapports à différents détaillants). l'objectif principal est de permettre aux autres utilisateurs qui estiment que cette mise en œuvre est utile de la signaler à leur fournisseur.

nous allons voir comment ajuster le tir. je répète que je veux que la discussion reste aussi mince que possible et ne la prends pas si parfois un message disparaît sans raison apparente (en fait, je vais le signaler dans la motivation). ayez patience et voyez si nous pouvons faire du bon travail.

je vous remercie !________________________________________________________________________________________________ici, je vais élire les demandes/marques car elles seront exposées et confirmées, avec peut-être combien de rapports ont été faits à l'aide et toute autre nouvelle utile. dans le cas des demandes de nouvelles fonctions, indiquer également les cads qui les possèdent déjà.
les demandes de service (sr) sont des rapports d'incident soumis à l'appui technique.
les rapports de performance (spr's) sont soumis à l'équipe de développement au sujet d'un problème confirmé de logiciel ou d'amélioration.
nouvelles fonctionnalités (spr)
  1. approximation des lignes 2d dans les arches et les lignes [brouillard]
    approximation des lignes 2d en arcs et lignes
    certaines machines laser coupées n'aiment pas l'épingle en dxf, donc si les installations solides peuvent transformer l'épingle en arcs et lignes seront appréciées.
  2. gestion des matériaux et apparence par tableau de données (poly)
    la gestion des matériaux et de l'équipement grâce à la table de conception
  3. taille de feuille de changement de fonction spécifique. lorsque vous modifiez le format de la feuille pour revenir à la table, vous devez sélectionner la feuille de modification. ce n'est pas le maximum de clarté. vous pouvez mettre "exci en éditant la taille de la feuille" ou mettre le triangle en haut à droite pour dire que vous avez terminé l'édition du format. (poly, cubalibre). mis en œuvre en sp2
  4. dans nx il y a la possibilité d'un miroir d'objets graphiques à la fois en partie et ensemble.questo potrebbe sicuramente migliorare le prestazioni.
    se solidworks corp implementasse questo in solidworks, sarebbe interessante decidere su quali parti fare il miroir e tener conto di questo nella bom.
    dans nx il y a la possibilité d'un miroir d'objets graphiques.
    cela pourrait certainement améliorer les performances.
    si solidworks corp. met en œuvre solidworks, il serait acceptable de décider quelles pièces font un miroir graphique et de prendre en compte ceci dans la boom.http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5858&d=1224574590
    http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5859&d=1224574599
  5. citation automatique continue (autocad). partager une série de segments contigus sans avoir à choisir un par un. (pablo)http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5957&stc=1&thumb=1&d=1225182436
  6. dimensions automatiques d'une feuille exportée développée en .dxf
  7. nom du fichier en répétition plate .dxf.dans le nom qui propose au lieu de proposer "reconfiguration de fichier de nom de plaque" proposé "configuration de nom de fichier"
  8. coupe de révolution avec profil ouvert
  9. lecture de la fonctionnalité. (citrone)
  10. fonction hélice es solidedge. intéressant la fonction d'hélice complète du fusil automatique coupé compte tenu de l'extrême superficielle.
  11. pour les deux projets. la fonction de brouillon beaucoup plus complète en solidedge qui contient la fonction d'ajouter le brouillon automatique à toutes les faces perpendiculaires au plan neutre et de créer le brouillon des deux côtés.
  12. visualisation des équations sur les dimensions. intéressant la gestion et la visualisation des formules (équations) dans les dimensions comme solidedge.
  13. mesure la commande dans le rmb menù. intéressant comme solide la mesure de commande dans la menù rmb.
  14. section 3d par croquis. solidedge implémentent une section très intéressante 3d par des croquis.
  15. définir des plans de coupure. solidedge implémentent une solution appelée plan de coupe très intersting.
  16. faire glisser & déposer. j'aimerais qu'après un drag & drop du volet de tâche d'une partie, mate commande star automatiquement et la première partie de l'assemblage soit positionnée sur la même origine d'assemblage."
  17. vue d'explosion automatique. la vue explosée automatique sur solidedge est basée sur les parties de relations d'assemblage, tandis que dans solidworks... je ne l'ai jamais compris.
  18. c'est la boîte. je voudrais que la boîte de délimitation de la note sente les entités proches pour un meilleur positionnement."
  19. outil de formation d'édition. j'aimerais que la dimension des fonctionnalités formées puisse être modifiée au fur et à mesure qu'elles sont insérées.
  20. contrôle d'épaisseur dans les installations solides. je voudrais que les contrôles d'épaisseur dans les utilitaires d'usines solides, pourraient également fonctionner en semi-transparence dans combien pour les objets qui ont des cavités intérieures en mode ombré, il est impossible de vérifier (voir les pièces moulées), ou vous proposer une solution.
  21. Composants intelligents. j'aimerais que les composants intelligents puissent gérer la fonctionnalité de bibliothèque référencée et puissent couper plus d'une partie.
  22. région de coque. je voudrais seulement shell dans certaines zones et pas tous, sans avoir à diviser la partie pour faire cela
  23. raccordement automatique des bords dans le développement des tôles. il serait très pratique d'avoir un drapeau à activer pour la connexion automatique des bords. j'explique, quand le laser trouve un spogolo vivant ralentit beaucoup et ce n'est pas bon (pour la production). il suffirait de arrondir tous les bords vivants à 0,1 mm pour éviter le problème. vous pouvez définir un rayon par défaut qui se propage sur tous les bords en direct en activant un drapeau. l'activation de ce drapeau résoudrait également le problème lié à l'exportation de chaînes et de lignes.
 
Dernière édition:
belle idée. je commence par ma suggestion.

créant une partie d'éléments soudés avec un joint en forme de 45° d'un l tordu.

il a celui des éléments avec coupe à 45° parallèles dans la distinction de coupe ne se distingue pas des autres.

salutations

lin
 
je veux la conversion de l'asphalte aux arcs tangents (présent en rhinocéros et en forme de puissance)
puis je veux développer la surface (transplantation libre)
je suis heureuse, alors.
 
belle idée. je commence par ma suggestion.

créant une partie d'éléments soudés avec un joint en forme de 45° d'un l tordu.

il a celui des éléments avec coupe à 45° parallèles dans la distinction de coupe ne se distingue pas des autres.

salutations

lin
bonjour.
ça te va ?
si tu n'aimes pas ça, pourrais-tu expliquer ce que tu veux ?

alessandro
 

Pièces jointes

  • part1.jpg
    part1.jpg
    19.9 KB · Affichages: 403
je veux la conversion de l'asphalte aux arcs tangents (présent en rhinocéros et en forme de puissance)
puis je veux développer la surface (transplantation libre)
je suis heureuse, alors.
conversion des attelles en arcs tangents oui.
je vois ça difficile. il y a des programmes tiers qui le font et je ne pense pas que swx soit en compétition.
 
je veux la conversion de l'asphalte aux arcs tangents (présent en rhinocéros et en forme de puissance)
puis je veux développer la surface (transplantation libre)
je suis heureuse, alors.
de quoi avez-vous besoin pour la curiosité ?
pour la seconde, je confirme ce qui est écrit par l'ancien, aussi parce que, je ne sais pas comment ils travaillent rino et puissance, mais à mon avis, voici la déformation du matériau que seul un calcul aux éléments finis, peut donner un résultat correct.
ensuite, je suis sûr que pour des pièces simples, cela ne sert pas, mais le programme doit fonctionner indépendamment.
par exemple nx a cette fonction, mais fonctionne avec des éléments finis pour obtenir un résultat.

alessandro
 
matériel et des aspects configurables via la feuille excel.

je gère maintenant des codes qui varient uniquement pour le matériel et/ou la couleur, puis avec un code générique et des configurations que je gère tous.
pour changer de matériau / look je dois gérer la chose à la main.
j'aimerais avoir un fichier excel externe qui gère tous les matériaux/aspects.
 
Dernière édition:
c'est une vie que je voulais te demander.
lorsque vous modifiez le format de la feuille pour revenir à la table, vous devez sélectionner la feuille de modification. ce n'est pas le maximum de clarté. vous pouvez mettre "exci en éditant la taille de la feuille" ou mettre le triangle en haut à droite pour dire que vous avez terminé l'édition du format.
 
c'est une vie que je voulais te demander.
lorsque vous modifiez le format de la feuille pour revenir à la table, vous devez sélectionner la feuille de modification. ce n'est pas le maximum de clarté. vous pouvez mettre "exci en éditant la taille de la feuille" ou mettre le triangle en haut à droite pour dire que vous avez terminé l'édition du format.
je suis d'accord.
 
erreurs

1) le p&g attache les masses à la table des parties du niveau où l'axième réside pour descendre dans les dossiers sous son niveau, si une partie de l'assemblée réside en dehors des directeurs où l'axième se trouve, il attachera à la p&g la partie, mais pas la table est un baiser connu des concessionnaires et peu connu de l'utilisateur des médias car en moyenne un ensemble réside de plus en plus dans les dossiers que les parties! problème rire mais jamais résolu2) une autre chose gênante est la gestion (toujours avec le p&g) du préfixe et/ou suffixe avec les équations (que j'utilise beaucoup). en fait, le p&g ne nomme pas toujours les variables des équations avec le suffixe correct! .
au moment où j'ai fait un document de mot avec xxx_in devant les variables et une fois décidé le suffixe je fais une belle substitution, copie le résultat, porte toutes les équations dans l'axieme et réinitialise le document de mot correct



améliorations souhaitables

1) je voudrais mettre à jour des équations par exemple pour voir certains paramètres (type que la configuration est active dans une partie).
j'ai l'axième qui contient une partie (un réducteur) qui a possible x configurations (rapports de réduction) et je voudrais calculer la vitesse....actuellement à la main j'insère le rapport de réduction dans la formule mais je voudrais que cela soit fait automatiquement

2) possibilité de placer les variables utilisées pour les équations directement dans une note.
 
erreurs

1) le p&g attache les masses à la table des parties du niveau où l'axième réside pour descendre dans les dossiers sous son niveau, si une partie de l'assemblée réside en dehors des directeurs où l'axième se trouve, il attachera à la p&g la partie, mais pas la table est un baiser connu des concessionnaires et peu connu de l'utilisateur des médias car en moyenne un ensemble réside de plus en plus dans les dossiers que les parties! problème rire mais jamais résolu
ce n'est pas un baiser.
si vous utilisez la commande pack&go, vous devez accéder à cette commande de deux façons différentes selon l'endroit où se trouvent les dessins.

si vous êtes dans le même dossier de la partie / assistante, vous pouvez le faire par l'intermédiaire de l'icône que vous trouvez en cliquant avec le bouton droit sur le fichier de la partie / assistante dans la gestion des ressources, tandis que si les dessins sont dans un autre endroit, vous devez utiliser l'explorateur des travaux solides et dans ses options ajouter le dossier qui contient les récoltes de table afin que les travaux solides puissent rechercher les récoltes de table référencées au cas où vous ne les trouveriez pas au même endroit.
pour comprendre pourquoi ce n'est pas un baiser, vous devez savoir qu'aucun fichier latéral et ensemble il stocke à l'intérieur si elle a généré un design.

si cela ne vous convient pas, vous devez le voir comme une implémentation et non comme un dysfonctionnement.

alessandro
 
erreurs
2) une autre chose gênante est la gestion (toujours avec le p&g) du préfixe et/ou suffixe avec les équations (que j'utilise beaucoup). en fait, le p&g ne nomme pas toujours les variables des équations avec le suffixe correct! .
au moment où j'ai fait un document de mot avec xxx_in devant les variables et une fois décidé le suffixe je fais une belle substitution, copie le résultat, porte toutes les équations dans l'axieme et réinitialise le document de mot correct
attachez un exemple simple, donc nous le testons et au cas où nous le signalons.

alessandro
 
j'ai déjà rapporté...
"hauteur des jambes"= 2000
"axe de taille x"= 6000
"axe de taille z"= 3000
"position locale axe gauche x"= 178
"position de fixation axe dx x"=236
"axe de position x"= 0
"position locale sx axe z"= 113
"position fixe dx axe z"= 113
"axe de position z"= 0
"axe de taille y"=2500
"taille de la pince inférieure"= 61
"taille d'arrêt supérieure"=75
"axe de position y"= 0
-- g_00-013-0 --
"d1@extrusion3@$$_m_00-018-0.part" = "hauteur des jambes" ' hauteur des jambes dx
-- g_00-014-0 --
"d1@extrusion3@$$_m_00-019-0.part" = "jambes hautes" ' hauteur jambe sx
-- g_00-016-0--
"d1@extrusion2@$$_m_00-008-0.part" = "jambes de hauteur"+250 'jambes intermédiaires de hauteur
"d1@position jambe intermédiaire de la jambe sx" = 1500 'position jambes intermédiaires par rapport aux jambes sx
-- g_00-012-0 --
"d1@extrusion2@$$_m_00-020-0.part" = "taille de l'axe z"+450' longueur du faisceau x profils d'axe x
"d3@ripétizionellocale2@$$_g_00-012-0.sldasm" = "axe de taille z"+350' deuxième axe de ceinture x
"d3@ripétizionellocale3@$$_g_00-012-0.sldasm" = "axe de dimension z"+200 ' répéter second axe guide x
"d1@cames de distance deuxième trogg_00-012-0sm" = "axe de dimension z" 'cames de distance deuxième faisceau
"d1@extrusion1@$$$_#_tecnocenter-2022184 axe de logieca x.part" = "axe de taille x" axe de profil de longueur x
"d2@base-flangia1@$$_#_gamma-p 31f-c300g.part" ="size axe x" longueur du canal
"d1@position stop axe sx xxg_00-012-0sm" = "position d'arrêt sx axe x" ' position d'arrêt mécanique sx axe x
"d1@position stop axe dx xxg_00-012-0sm" = "position d'arrêt axe x" ' position d'arrêt mécanique axe x
"d1@distance came stop (sx) axe xxg_00-012-0sm = 360
"d1@distanza cam fermo (dx) asse xxg_00-012-0= 360
"axe de course x"= "d1@axe de came de distance x"-66
"d1@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe x.part" = 393+" x"+"d1@ligne de distance pour arrêter l'axe dx x"
"d1@piano1@$$$_g_00-012-0.assembly" = "rd2@annotazione@$$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@piano2@$$$_g_00-012-0.assembly" = "rd3@annotazione@$$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr30r axe x.part"=(int(((("size axis x"-470)/80)*80)+40' longueur guide avec une hauteur de 80mm
"qpx"=int((("axe de dimension x"-1400)/1200)+1 ' quantité de portacanaline
"d1@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly" = iif("qpx">1,"qpx",2)
"d3@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly" = int(((("axe de dimension x"-1400)/("d1@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly"-1)' interasse portacanalina
"d2@schizzo1@$$_#_megadyne axe 50rpp8 x.part" = "axe de taille x"-40
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe x.part" = 75 'hauteur
-- g_00-017-0 --
"d1@extrusion1@$$$_#_tecnocenter-2021147 axe pratyca z.part" = axe de taille z
"d1@position stop axe sx z@$$$_g_00-017-0.assembly" = "axe sx axe axe axe axe z"
"d1@position stop axe dx z@$$$_g_00-017-0.assembly" = "position fixe dx axe z" ' position fixe mécanique dx axe z
"d1@distance came stop (sx) axe z@$$$_g_00-017-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (dx) asse z@$$$_g_00-017-0.assembly = 470
"essieu de barre z"= "d1@distance axe de came z"-6-50-10
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = 503+" axe z"+"d1@range de ceinture pour arrêter l'axe dx z"
"d3@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = sangle de 30'hauteur
"d2@base-flangia1@$$_gamma-p 31f-c200g.part" = longueur du canal "size axis z"
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr30r axe z.part" = (int(((("size axis z"-280)/80)*80)+40' longueur du guide avec l'étape 80mm
"qpz"=int((("axe de dimension z"-1400)/1200)+1 ' quantité de portacanaline
"d1@ripétizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly" = iif("qpz">1,"qpz",2)"
"d3@ripetizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly" = int(("size axis z"-1000)/("d1@ripetizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly"-1)' portacanalina interasse
"d9@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = "size axe z"-40
"d1@extrusion1@$$_m_00-023-0.part" = "taille de l'axe z"+470
-- g_00-009-0 --
"d1@schizzo1@$$_m_00-005-0.sldprt""plus grande taille fixe"
"d1@schizzo1@$$_m_00-004-0.sldprt" (taille fixe inférieure)
"d1@extrusion1@$$_#_tecnocenter-2021753 axe statyca y.part" = "axe de taille y"
"d1@distanza cam stop (superiore) c. dx@$$$_g_00-009-0.assembly" = 150
«d1@distanza cam fermo (infériore) c. dx@$$$_g_00-009-0.assembly = 430
"axe de course y""d1@axe de came de distance y"-6-50-10
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = 183+" axe position y"+"d1@ distance de la ceinture à l'axe supérieur y"
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr25r axe y.part"=(int(((("size axis y"-40)/60)*60)+40' longueur du guide avec l'étape 60mm
"d9@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = "axe de taille y"-70 ' longueur sangle
"d3@schizzo1@$$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = sangle de 30'hauteur
--- kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe x--
"d1@axe de la chaîne de position x"=(30+("d1@axe de la came de distance x"/2)+65
"d2@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt axe=145+" x"/2-(" x" axe position/2)
"d5@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt axe=145+(" x axe position/2)
"d1@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.partie axe" = 434+30'raggio curvatura catenaria
--- kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y--
"d5@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y.part"=145+("position de l'axe y"/2)
"d4@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y.part"=145+"d1@distanza bloc caténaire axe y"-80-"super taille d'arrêt"-("axe de position y"/2)
--- kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z ---
"d1@axe de la chaîne de position z"=(30+("d1@axe de la came z"/2))-160
"d2@schizzo1@$$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z.sldprt"=145+"axe de course z"/2-("axe de position z"/2)
"d5@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z.sldprt"=145+("axe de position z"/2)
"d1@schizzo1@$$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 z.part axe" = 384+60 'anneau de marquage
--- zone de travail ---
"d2@schizzo1@$$_zone.sldprt" = "axe de course x"
"d1@schizzo1@$$_zone.sldprt" = "axe de course y"
"d1@extrusion1@$$_work zone.sldprt" = "bass axe z"
"d1@limite dx axe x" = "position fixe dx axe x"+212
"d1@limite dx axe z" = "position fixe dx axe z"+570
"d1@limite axe supérieur y" = 81,5+"taille fixe inférieure"
certaines de ces équations sont converties correctement (ainsi le préfixe est ajouté) d'autres ne sont pas
 
j'ai déjà rapporté...
"hauteur des jambes"= 2000
"axe de taille x"= 6000
"axe de taille z"= 3000
"position locale axe gauche x"= 178
"position de fixation axe dx x"=236
"axe de position x"= 0
"position locale sx axe z"= 113
"position fixe dx axe z"= 113
"axe de position z"= 0
"axe de taille y"=2500
"taille de la pince inférieure"= 61
"taille d'arrêt supérieure"=75
"axe de position y"= 0
-- g_00-013-0 --
"d1@extrusion3@$$_m_00-018-0.part" = "hauteur des jambes" ' hauteur des jambes dx
-- g_00-014-0 --
"d1@extrusion3@$$_m_00-019-0.part" = "jambes hautes" ' hauteur jambe sx
-- g_00-016-0--
"d1@extrusion2@$$_m_00-008-0.part" = "jambes de hauteur"+250 'jambes intermédiaires de hauteur
"d1@position jambe intermédiaire de la jambe sx" = 1500 'position jambes intermédiaires par rapport aux jambes sx
-- g_00-012-0 --
"d1@extrusion2@$$_m_00-020-0.part" = "taille de l'axe z"+450' longueur du faisceau x profils d'axe x
"d3@ripétizionellocale2@$$_g_00-012-0.sldasm" = "axe de taille z"+350' deuxième axe de ceinture x
"d3@ripétizionellocale3@$$_g_00-012-0.sldasm" = "axe de dimension z"+200 ' répéter second axe guide x
"d1@cames de distance deuxième trogg_00-012-0sm" = "axe de dimension z" 'cames de distance deuxième faisceau
"d1@extrusion1@$$$_#_tecnocenter-2022184 axe de logieca x.part" = "axe de taille x" axe de profil de longueur x
"d2@base-flangia1@$$_#_gamma-p 31f-c300g.part" ="size axe x" longueur du canal
"d1@position stop axe sx xxg_00-012-0sm" = "position d'arrêt sx axe x" ' position d'arrêt mécanique sx axe x
"d1@position stop axe dx xxg_00-012-0sm" = "position d'arrêt axe x" ' position d'arrêt mécanique axe x
"d1@distance came stop (sx) axe xxg_00-012-0sm = 360
"d1@distanza cam fermo (dx) asse xxg_00-012-0= 360
"axe de course x"= "d1@axe de came de distance x"-66
"d1@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe x.part" = 393+" x"+"d1@ligne de distance pour arrêter l'axe dx x"
"d1@piano1@$$$_g_00-012-0.assembly" = "rd2@annotazione@$$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@piano2@$$$_g_00-012-0.assembly" = "rd3@annotazione@$$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr30r axe x.part"=(int(((("size axis x"-470)/80)*80)+40' longueur guide avec une hauteur de 80mm
"qpx"=int((("axe de dimension x"-1400)/1200)+1 ' quantité de portacanaline
"d1@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly" = iif("qpx">1,"qpx",2)
"d3@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly" = int(((("axe de dimension x"-1400)/("d1@ripétizionellocale1@$$_g_00-012-0.assembly"-1)' interasse portacanalina
"d2@schizzo1@$$_#_megadyne axe 50rpp8 x.part" = "axe de taille x"-40
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe x.part" = 75 'hauteur
-- g_00-017-0 --
"d1@extrusion1@$$$_#_tecnocenter-2021147 axe pratyca z.part" = axe de taille z
"d1@position stop axe sx z@$$$_g_00-017-0.assembly" = "axe sx axe axe axe axe z"
"d1@position stop axe dx z@$$$_g_00-017-0.assembly" = "position fixe dx axe z" ' position fixe mécanique dx axe z
"d1@distance came stop (sx) axe z@$$$_g_00-017-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (dx) asse z@$$$_g_00-017-0.assembly = 470
"essieu de barre z"= "d1@distance axe de came z"-6-50-10
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = 503+" axe z"+"d1@range de ceinture pour arrêter l'axe dx z"
"d3@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = sangle de 30'hauteur
"d2@base-flangia1@$$_gamma-p 31f-c200g.part" = longueur du canal "size axis z"
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr30r axe z.part" = (int(((("size axis z"-280)/80)*80)+40' longueur du guide avec l'étape 80mm
"qpz"=int((("axe de dimension z"-1400)/1200)+1 ' quantité de portacanaline
"d1@ripétizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly" = iif("qpz">1,"qpz",2)"
"d3@ripetizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly" = int(("size axis z"-1000)/("d1@ripetizionellocale2@$$_g_00-017-0.assembly"-1)' portacanalina interasse
"d9@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe z.part" = "size axe z"-40
"d1@extrusion1@$$_m_00-023-0.part" = "taille de l'axe z"+470
-- g_00-009-0 --
"d1@schizzo1@$$_m_00-005-0.sldprt""plus grande taille fixe"
"d1@schizzo1@$$_m_00-004-0.sldprt" (taille fixe inférieure)
"d1@extrusion1@$$_#_tecnocenter-2021753 axe statyca y.part" = "axe de taille y"
"d1@distanza cam stop (superiore) c. dx@$$$_g_00-009-0.assembly" = 150
«d1@distanza cam fermo (infériore) c. dx@$$$_g_00-009-0.assembly = 430
"axe de course y""d1@axe de came de distance y"-6-50-10
"d8@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = 183+" axe position y"+"d1@ distance de la ceinture à l'axe supérieur y"
"d1@extrusion1@$$$_#_hiwin hgr25r axe y.part"=(int(((("size axis y"-40)/60)*60)+40' longueur du guide avec l'étape 60mm
"d9@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = "axe de taille y"-70 ' longueur sangle
"d3@schizzo1@$$$_#_megadyne 50rpp8 axe y.part" = sangle de 30'hauteur
--- kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe x--
"d1@axe de la chaîne de position x"=(30+("d1@axe de la came de distance x"/2)+65
"d2@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt axe=145+" x"/2-(" x" axe position/2)
"d5@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt axe=145+(" x axe position/2)
"d1@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.partie axe" = 434+30'raggio curvatura catenaria
--- kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y--
"d5@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y.part"=145+("position de l'axe y"/2)
"d4@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 axe y.part"=145+"d1@distanza bloc caténaire axe y"-80-"super taille d'arrêt"-("axe de position y"/2)
--- kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z ---
"d1@axe de la chaîne de position z"=(30+("d1@axe de la came z"/2))-160
"d2@schizzo1@$$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z.sldprt"=145+"axe de course z"/2-("axe de position z"/2)
"d5@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 axe z.sldprt"=145+("axe de position z"/2)
"d1@schizzo1@$$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 z.part axe" = 384+60 'anneau de marquage
--- zone de travail ---
"d2@schizzo1@$$_zone.sldprt" = "axe de course x"
"d1@schizzo1@$$_zone.sldprt" = "axe de course y"
"d1@extrusion1@$$_work zone.sldprt" = "bass axe z"
"d1@limite dx axe x" = "position fixe dx axe x"+212
"d1@limite dx axe z" = "position fixe dx axe z"+570
"d1@limite axe supérieur y" = 81,5+"taille fixe inférieure"
certaines de ces équations sont converties correctement (ainsi le préfixe est ajouté) d'autres ne sont pas
j'espère que vous utilisez un configurateur de type driveworksxpress ou via la personnalisation de la programmation/base de données, sinon rendre le fichier impossible à gérer, incontrôlable et lié à l'utilisateur qui l'a créé.
c'est le terrorisme entre collègues.
quel collègue aurait le courage d'aider quelque chose comme ça.

à mon avis, il y a quelque chose qui cloche dans votre méthode de travail, si vous utilisez des équations sw et pas d'autres outils moins invasifs.

alessandro
 
Dernière édition:
nous sommes en deux pour "mettre nos mains" et il n'y a pas de problème.

toutes nos machines sont faites comme ça (www.italianarobot.com) des robots, des rouleaux, des navettes à simple pousseur...

en réalité vous changez simplement ces valeurs

"hauteur des jambes"= 2000
"axe de taille x"= 6000
"axe de taille z"= 3000
"position locale axe gauche x"= 178
"position de fixation axe dx x"=236
"axe de position x"= 0
"position locale sx axe z"= 113
"position fixe dx axe z"= 113
"axe de position z"= 0
"axe de taille y"=2500
"taille de la pince inférieure"= 61
"taille d'arrêt supérieure"=75
"axe de position y"= 0

et la voiture est finie.

j'ai vu plusieurs configurateurs mais en plus du coût de la même et à l'époque pour insérer le tout alors vous êtes "légated" mains et pieds à ce système alors que vous êtes lié "seulement" à sw.

gardez à l'esprit que nous travaillons tous les deux localement (il n'y a qu'un fichier d'excel qui doit être compilé avant de faire n'importe quelle pièce) pour la performance (réseau aussi avec un raid 1+0 et tout en gigabit est une rage!).

... ils sont choisis
 
ici est le distinct, si vous voyez la pièce n.3 a une coupe à 45° parallèle et dans le distinct n'est pas marquée.
a -45°
http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5650&stc=1&d=1223405778
voir, je pourrais être d'accord, mais il n'y a pas de législation indiquant comment indiquer la position de la coupe, votre -45° pourrait être rapporté à la coupe opposée de 45°, alors que dans ce cas la coupe est dans une autre direction.
l'indication de la coupe implique une valeur bidimensionnelle de 0 à 359°.
comment comprenez-vous que la coupe est dans une autre direction ?
vous ne pouvez pas dire que de 0 à 359° sont dans une direction, alors qu'avec - ils sont dans l'autre direction.
aussi parce que vous ne pouvez pas dire que vous coupez la pièce à 235°, dans l'atelier on vous dira de la couper.
l'angle est toujours compris entre 0 et 89°.
la solution, sauf si vous en avez un unique pour tous les utilisateurs, est de marquer les pièces et de créer sa propre table.

ceci est mon parare et peut également en discuter avec d'autres utilisateurs de différents systèmes de cad.
quand nous demandons quelque chose à des travaux solides, nous devons avoir des bases techniques et pas seulement, pour demander quelque chose, je n'aimerais pas et parce que dans mon entreprise si je mets - 45° ils comprennent que c'est dans l'autre direction.
rappelez-vous que vous êtes aussi des cas anormaux, où la coupe est toujours à 45° mais dans deux directions et que dans l'atelier ils feraient avec deux coupes successives.

alessandro
 
nous sommes en deux pour "mettre nos mains" et il n'y a pas de problème.

toutes nos machines sont faites comme ça (www.italianarobot.com) des robots, des rouleaux, des navettes à simple pousseur...

en réalité vous changez simplement ces valeurs

"hauteur des jambes"= 2000
"axe de taille x"= 6000
"axe de taille z"= 3000
"position locale axe gauche x"= 178
"position de fixation axe dx x"=236
"axe de position x"= 0
"position locale sx axe z"= 113
"position fixe dx axe z"= 113
"axe de position z"= 0
"axe de taille y"=2500
"taille de la pince inférieure"= 61
"taille d'arrêt supérieure"=75
"axe de position y"= 0

et la voiture est finie.

j'ai vu plusieurs configurateurs mais en plus du coût de la même et à l'époque pour insérer le tout alors vous êtes "légated" mains et pieds à ce système alors que vous êtes lié "seulement" à sw.

gardez à l'esprit que nous travaillons tous les deux localement (il n'y a qu'un fichier d'excel qui doit être compilé avant de faire n'importe quelle pièce) pour la performance (réseau aussi avec un raid 1+0 et tout en gigabit est une rage!).

... ils sont choisis
bonjour.
driveworksxpress est libre et intégré à des installations solides.
ne fonctionne pas avec les équations, mais les fichiers pilotes directement sans les ouvrir.
en plus d'être un assistant qui vous suit étape par étape a de nombreuses fonctionnalités que vous n'avez pas, etc.

dans votre cas, vous êtes obligé de charger en mémoire tous les fichiers pour accéder aux valeurs de taille.
la gestion de tout changement, n'est pas de ce que j'ai vu assez simple.
je m'arrête ici...
je vous rappelle que le produit que j'ai mentionné est né pour ces cas... donc vous le faites.
les produits insérés dans des usines solides comme driveworksxpress, ne meurent pas d'aujourd'hui à demain.
les deux seuls produits morts sont moldovabase et moldovaflowxpress.
la première est morte lorsque des usines solides l'ont vendu dans le monde entier peut-être 10 licences, et la seconde n'était pas le flux moldove pour le décider, en fait c'était pratique, mais l'autodesk, qui l'a acquis.

alessandro
 

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