Construction de jauges de tolérance

[Swarzy]

bonjour à tous,

est pendant quelques mois que l'entreprise pour laquelle je travaille a acheté une imprimante 3d de la taille (sst 1200es). depuis jusqu'à présent toutes les pièces que nous avons faites, qui ont dû être couplées (avec ou sans jeu) avec d'autres pièces imprimées, à 90% non Entrez. - c'est pas vrai.
selon vous, il est raisonnable de construire des calibres cylindriques (d. 10-25-50mm) pour développer la tolérance pour donner à la particuliere que vous devez s'accoupler avec d'autres pièces imprimées et avec des pièces tournées/froides?je voudrais réaliser un système de calibres selon le principe "trou de base", où je vais réaliser la femelle à zéro (et quand jamais) et trois mâles donnant chacun un échafaudage de 1/10mm....stessa ce que je voudrais faire avec une forme hexagonale ou en forme de croix. .

tu crois qu'il est raisonnable ? je blasphème ? est-ce que j'ai tort à la méthodologie ?


merci d'avance !


bonjour, swarzy.

 

[apple]

étant des prototypes, et en fil abs, il est difficile de gérer de façon optimale la taille.
je ferais une preuve comme ça :
-je ferais des prototypes significatifs pour mesurer les quotas d'accouplement
-je verrais pour chaque prototype comment les quotas sont par rapport au nominal
-je traiterais un pourcentage de retrait ou d'extension qui sera appliqué à chaque modèle avant d'être prototype
bonjour.

 

[IPdesign]

ce que vous dites me laisse en partie étonné et en partie pas.
comme vous le savez, j'ai aussi une dimension, même si c'est une élite et contrairement à vous, je n'ai pas tous ces problèmes dimensionnels.

je crois que les problèmes que vous avez vécus ont une double motivation:

1) cordon de soudure du particulier, en fait où vous avez l'union externe du chemin de profil vous créez une masse de matériel qui cums en raison du chevauchement minimum, il n'est pas très na si vous avez des couplages que vous vous sentez.

2) comme toutes les choses modelées à 0 sur 0 vous ne l'aurez jamais à s'accoupler. je pars généralement de 0,05 à 0,1 partie.
même s'ils ont été faits précisément, à cause des couches, vous avez un mur ondulé lorsqu'on regarde avec un grossissant (le fil 0,25 dans votre cas, 0,17 dans mon ) et cela combiné avec l'inévitable friction des abdominaux sur abs assure que tout est imputé.

je n'ai pas de gros problèmes sur le retrait, des reliefs faits à l'époque sur des cubes je n'ai pas détecté de gros péchés. nous sommes plus près de 0,05 que de 0,10

 

[IPdesign]

j'ai oublié, si vous allez sur mon site, les couleurs de puzzle ont été faites tous 0 sur 0, mais comme l'épaisseur est de quelques millimètres n'a pas donné de problèmes de montage malgré être 9 pièces.

 

[Swarzy]

au revoir !

pomme: en fait c'est ce que je pensais aussi, mais je pense que le pourcentage de "retraité" change aussi selon le diamètre (c'est mon idée....très probablement faux :face rouge et c'est pourquoi je voudrais faire des échantillons avec 3 diamètres différents et comment vous dites à juste titre je traiterais un pourcentage de retrait ou de prolongation ipdesign: je suis tout à fait d'accord avec vous, connaissant le processus. cependant, en revenant à la question du poste, vous êtes d'accord avec ce que vous avez dit de pomme ou vous feriez autrement ?


merci aux deux et bonne journée!


swarzy.

 

[IPdesign]

je ne pense pas que la taille affecte la retraite.

l'artefact se comporte différemment d'une impression thermoplastique.
en fait, dans le thermoplastique standard, la température d'injection (dans notre cas environ 250 degrés) est approximativement constante tout au long de la pièce jusqu'au refroidissement et cela provoque le retrait linéaire.
dans le type fdm nous n'avons que le fil qui immédiatement déposé refroidit presque instantanément en contact avec le support ou le plan inférieur qui est inévitablement à une température proche de 75 degrés, donc vous avez une température inférieure presque immédiate et le retrait à mon avis est négligeable ( le programme de stratification prend en compte ce dernier )
pour cette raison même si vous deviez imprimer un bloc avec des épaisseurs cohérentes, vous n'auriez pas les rites classiques avec risucchi dans les changements d'épaisseur.
l'erreur dimensionnelle à mon avis est liée à l'erreur structurelle de la machine, nous n'avons pas de bases en marbre, lecteurs optiques sur les axes, mais nous sommes chargés de moteurs pas à pas qui ont évidemment leur composante d'erreur et de jeu.

pour conclure définitivement faire des blocs de différentes tailles et les mesurer pourrait vous donner de bonnes indications, mais vous devriez également les faire avec des couleurs différentes et à différents moments, dans ce cas, vous pouvez vérifier même si le facteur de couleur peut affecter ou si ce n'est qu'un problème mécanique, dans ce cas, j'essaierais également de faire tourner 90° le même modèle pour mettre en évidence les défauts sur les 2 axes.
peut-être que c'est désespéré, mais si votre but est de prédire chaque choc, combien de données vous avez, plus vous pouvez ajuster.

 

[Swarzy]

pour conclure définitivement faire des blocs de différentes tailles et les mesurer pourrait vous donner de bonnes indications, mais vous devriez également les faire avec des couleurs différentes et à différents moments, dans ce cas, vous pouvez vérifier même si le facteur de couleur peut affecter ou si ce n'est qu'un problème mécanique, dans ce cas, j'essaierais également de faire tourner 90° le même modèle pour mettre en évidence les défauts sur les 2 axes.

tant mieux.

merci beaucoup pour le conseil... même à la pomme!


je vous ferai savoir...


♪

 

[ferro]

du détaillant avec un peu de "nase".
appelez votre concessionnaire pour un contrôle de l'étalonnage des sangles et des axes. devrait réduire le problème.
c'est ce que nous faisons habituellement périodiquement avec ipdesign et d'autres clients.

bonjour.

 

[ferro]

j'attache également une image d'un moteur faite par jbf pièces spéciales qui associe les pièces produites avec une dimension sst 1200 aux pièces fabriquées en atelier. l'axième fonctionne, comme vous auriez pu voir qui est passé la semaine dernière à la foire en modena.

bonjour.