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Simulation de soudage

  • Auteur du sujet Auteur du sujet Matteo
  • Date de début Date de début

Matteo

Guest
en général, lorsque je trouve des soudures dans un modèle, je couvre divers systèmes de simplification (enlèvement de cyanures pour me ramener à la géométrie nominale, définition de divers types de liaisons, divers avec le bal, coefficients de sécurité accrus).

mais je me demande ce que je devrais faire au cas où le sujet de l'étude serait vraiment soudage dans une analyse détaillée.

que feriez-vous ? j'ai pensé à modéliser la soudure ensemble (en détail) et à attribuer un matériau qui prend en compte toute altération thermique du matériau. qu'en dites-vous ?
 
matteo,

en général, en analyse statique, en supposant que l'analyse est faite comme une règle d'art, seuls les composants connectés sont considérés comme parfaitement unis, peut-être cependant je maintiens les nœuds dans la correspondance de la soudure, donc peut-être vérifier les charges échangées et ensuite vérifier la soudure (arrière).

si vous devez étudier en détail le soudage, puis considérer les formes réelles des composants (avec cianfrine, etc.), dans la correspondance de la zone à souder, le modèle doit généralement être 3d, modèles aussi le volume du soudage.

en ce qui concerne la simulation, vous devez faire une analyse thermo-structurale couplée (pas en séquence), allant également considérer au fil du temps l'apport du matériau de soudage, puis étudier en même temps l'effet thermique et structurel, je considère également que si les balances d'acier, vous avez un passage martensitive-auténitique qui induit un changement de densité et donc de volume.

ces choses sont faites, mènent à d'excellents résultats, le problème est généralement la caractérisation de matériaux qui doivent être soignés à la fois structurellement et thermiquement à différentes températures élevées (ainsi que les considérer non linéaires).

voici quelques exemples :http://www.mscsoftware.com/events/vpd2007/emea/presentations/session-3c-volvoaero-kvist.pdf
http://www.mscsoftware.com/events/aero2002/partner/presentations/p06002.ppt
http://www.mscsoftware.com/events/aero2002/partner/pdf/p06001.pdfcation

 
la description et les méthodes proposées par macgg sont extrêmement raffinées et supposent, ainsi qu'une compétence non indifférente sur le sujet et sur les outils logiciels du plus haut niveau, aussi une disponibilité et une qualité de données sur le comportement thermophysique des matériaux que j'envie personnellement.

dans ma petite, si je ne peux m'empêcher de considérer le joint soudé dans mon modèle, aborder le problème beaucoup plus simplifié, modeler les soudures avec un faisceau ou des éléments rigides, coque ou solide, selon la morphologie du soudage. je corrige ensuite les résultats qui m'intéressent à prendre en compte la dégradation thermique du matériau ci-dessous.

bonjour.
 
vmax,

je suis parfaitement d'accord avec vous et surtout dans votre phrase:
si je ne peux m'empêcher de considérer le joint soudé dans mon modèlele fait de mettre des éléments équivalents tels que le faisceau, la coque, la rigidité, le solide, le matériau, etc., implique toutefois une connaissance des instruments et du comportement des soudures elles-mêmes non indifférentes ou du moins ayant expérimenté ce qui est fait.

personnellement, je préfère ne pas le modéliser, regarder bien les résultats (pas une simple vonmises!!!) et si le soudage est critique et ne peut pas être fait autrement, l'aborder en détail comme décrit.
d'autres méthodes nécessitent cependant une connaissance du logiciel et une connaissance du soudage lui-même (souvent plus difficile à simplifier qu'à faire).

personnellement j'ai toujours trouvé la façon d'identifier les situations critiques et de les éviter sans coût, l'approche détaillée sert à vérifier ce qui arrive en interne au soudage et à améliorer le processus de soudage lui-même (par exemple la séquence de soudage sur les cadres, afin de minimiser les tensions internes) ou à comprendre les limites des règlements de calcul sur les soudures et à adopter les justes facteurs de sécurité (de stupidité) à adopter.

bonjour.

 
merci pour vos opinions.

pour mémoire, je me suis organisé de cette façon : je me suis fait toutes les soudures significatives dans la partie référencée ensemble (utilisation de proe) dans laquelle toutes les plaques soudées étaient correctement cianfrinées. à ce stade, j'ai appliqué un matériau spécifique (en modifiant le module « ajouter » du matériel jeune à partir de données expérimentales). le fait reste que je n'ai pas "simulé" aucune modification des propriétés mécaniques dans le matériau proche du soudage, mais en tenant compte du fait que je n'aurais pas de données précises sur le matériau, je considère la chose acceptable (j'ai appliqué un coefficient de sécurité supplémentaire de 1,5 dans la zone de soudage: toujours mieux que le classique x2 ou x3 que le belluzzi suggère et que j'ai utilisé lors de la modélisation seulement les quotas nominaux, sans soudure). logiciel utilisé: prom pour l'analyse / optimisation de la machine en général, innastran pour les détails.
 
merci pour vos opinions.

pour mémoire, je me suis organisé de cette façon : je me suis fait toutes les soudures significatives dans la partie référencée ensemble (utilisation de proe) dans laquelle toutes les plaques soudées étaient correctement cianfrinées. à ce stade, j'ai appliqué un matériau spécifique (en modifiant le module « ajouter » du matériel jeune à partir de données expérimentales). le fait reste que je n'ai pas "simulé" aucune modification des propriétés mécaniques dans le matériau proche du soudage, mais en tenant compte du fait que je n'aurais pas de données précises sur le matériau, je considère la chose acceptable (j'ai appliqué un coefficient de sécurité supplémentaire de 1,5 dans la zone de soudage: toujours mieux que le classique x2 ou x3 que le belluzzi suggère et que j'ai utilisé lors de la modélisation seulement les quotas nominaux, sans soudure). logiciel utilisé: prom pour l'analyse / optimisation de la machine en général, innastran pour les détails.
vous pouvez poster des photos ou est top secret:cool:
he mateo:smile:
 
pas mal, mais très hors de ma portée à la fois comme logiciel (pas tout le monde est approprié pour traiter les effets thermiques), la connaissance actuelle du problème (données expérimentales) et pour réprimer le temps. bien sûr, s'il est nécessaire de vérifier la soudure des éléments finis, le projet doit être intéressant. je me limite à les vérifier à la main :
 
pas mal, mais très hors de ma portée à la fois comme logiciel (pas tout le monde est approprié pour traiter les effets thermiques), la connaissance actuelle du problème (données expérimentales) et pour réprimer le temps. bien sûr, s'il est nécessaire de vérifier la soudure des éléments finis, le projet doit être intéressant. je me limite à les vérifier à la main :
ne serait pas un calcul moins précis :finger:
 

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