Paramètres de coupe pour le bois

[robonave]

nous devrions effectuer (prototypal) des travaux sur le bois et ne pas être des experts nous nous sommes tournés vers les représentants des outils et nous avons regardé dans le réseau pour savoir comment configurer les machines. de ces recherches j'ai eu l'impression qu'il n'y a pas (et probablement pas nécessaire) de paramètres de coupe (vitesse de coupe, progrès, profondeur de passage, pressions de coupe spécifiques, etc.) "recommandé" par les producteurs, mais que, plutôt, chaque utilisateur est organisé de lui-même.
je comprends que les caractéristiques de la matière première sont très différentes des métaux ou, en général, des matières isotropes (ou presque) mais qu'elles peuvent ainsi rejeter l'information ou que pire, l'approche est aussi empirique qu'il semble?
bonjour.

 

[vmirko]

quel genre de bois utiliser ?

 

[robonave]

nous devrions utiliser à la fois le bois de conifères d'épinette et/ou de pruche ainsi que le bois dur comme hêtre, peut-être aussi les dérivés du mdf et le contreplaqué de bouleau.
cependant, je voulais voir s'il y avait de la documentation technique et des informations sur les paramètres de coupe ainsi que sur les métaux.
bonjour.

 

[vmirko]

pour les sapins et les pruches sont bien coupés avec des plaques à jeter et les entiers mieux si vous utilisez avant les miettes pour broyer.
d'abord vous faites la veine transversale et puis long avec la frise qui travaille en faveur pas contre.

pendant que pour mdf et bouleau multicouches je recommande les coupes en diamant industriel car elles sont très dures et surtout le mdf est aussi assez abrasif.

 

[robonave]

je vous remercie pour les réponses mais mes besoins ne s'arrêtent pas au type d'outil, je voudrais également connaître la vitesse de coupe, les avancées pour la dent, la profondeur optimale de passage, la coupe de pression spécifique, etc, si ces données sont disponibles...

 

[vmirko]

je suis désolé mais je n'ai jamais trouvé de paramètres de coupe pour les outils en bois.

 

[robonave]

c'est ce que je pensais !
en regardant sur internet j'ai trouvé des valeurs indicatives sur certains sites américains mais c'est tout!

 

[SHIREN]

nous devrions utiliser à la fois le bois de conifères d'épinette et/ou de pruche ainsi que le bois dur comme hêtre, peut-être aussi les dérivés du mdf et le contreplaqué de bouleau.
cependant, je voulais voir s'il y avait de la documentation technique et des informations sur les paramètres de coupe ainsi que sur les métaux.
bonjour.

travaillant ces matériaux à partir de divers lustres
en fait, nous n'avons jamais posé le problème et aucun fournisseur n'a jamais
éduqués en la matière
dans le quodidiano nous allons au maximum en avances et nombre de tours
deuxième capacité
pour le passé z toutes les coupes utiles
pour mdf ou prob est un peu plus grand
faire de la poussière et vous devez être cloué avec des aspirateurs autrement
envoyer des cnc non gardés la nuit
pour contreplaqué marin il prend des coupes avec des carbures en k20
le reste et seulement l'expérience
merci beaucoup.

 

[robonave]

merci pour les réponses !

 

[Luciojim]

travaillant pendant 20 ans avec du cn qui ne coupe que du bois,
je ne peux que vous donner quelques indications, je travaille principalement du hêtre
érable américain, bois de rose et contreplaqué
pour coupes de hêtre (brosse à cheveux) à 3 bords de coupe diam.60mm 12000-15000 tours
3-5 mt/1 couteaux coupés en k10, nous pourrions pousser
+ vers le haut, mais "nous" tous x ont un affûtage par jour.
érable américain (poignées de brosses blanches) + tendre mais + bâtard dans le traitement de la tête, il déchire facilement.
en bois de rose, principalement des poignées x knive, où par la suite
lisse, nous minonçons avec diamant, finition + laid mais durable
5/10 fois le k10.
compensé uniquement avec le diamant, selon la qualité du panneau
nous préférons travailler pour la fibre.
x améliore la finition de surface nous avons remplacé
électron standard avec modèles de refroidissement d'eau et roulements en céramique.
bon travail

 

[meccanicamg]

Nous voici après 15 ans et je pense que nous sommes au même point que là où je vous lis.
J'ai pris la passion de hobbyiste pour le travail du bois et récemment pris une fraiseuse verticale.
J'ai étudié un peu la théorie, je suis retourné au fer quand j'étais étudiant et je suis revenu joyeusement.
Pourtant, j'ai constaté que les vitesses de coupe ne sont pas exprimées en m/min mais en m/s.
ici ils sont selon le matériau de la coupe, si intégrale en hss ou si avec des plaques en tungstène métal carbure balance:Et pourtant ils semblent énormes parce qu'un convertisseur de 6 mm de diamètre avec un 30mm/s vt devrait tourner à 95'000rpm, mais qui arrive, plus de 30'000rpm mon fraiseuse ne le fait pas. J'ai tort ?
Quant au progrès, j'ai vu qu'ils sont une chose exagérée, dans l'ordre de la taille de 100...200 mm/s avec l'épaisseur des puces 0,2mm qui est une chose improbable.
Je vais certainement faire quelques tests pour réduire le tr/min et donc garder vt bas et faire des avances de l'ordre de 10mm/s afin de ne pas risquer de brûler les freins malgré le travail principalement le sapin tendre.

Avez-vous des suggestions, des formules, des valeurs, etc?

 

[mastromarco]

J'aimerais avoir vos propres doutes.
Ce tableau que vous avez publié d'où il vient ?
Les paramètres corrects ne peuvent-ils pas fournir directement l'outil ou l'outil/catalogue?

 

[TETRASTORE]

Avez-vous des suggestions, des formules, des valeurs, etc?

Selon moi, il s'agit de valeurs qui font référence à des coupes dont le diamètre dépasse 100-120 mm comme je l'ai vu sur d'autres tables analogiques. pour les petits coupeurs, comme votre 6 mm à utiliser en manuel ou sur cnc, vous pouvez trouver des conseils utiles en Ce lien En Quest'altro.
I, pour sculpter le bois de chêne en utilisant le dremel avec des coupes de 6 mm avec 18000-20000 tr/min.

 

[meccanicamg]

J'aimerais avoir vos propres doutes.
Ce tableau que vous avez publié d'où il vient ?
Les paramètres corrects ne peuvent-ils pas fournir directement l'outil ou l'outil/catalogue?

"maximum 30000 tr/min".
pour les détaillants Je peux vous dire que j'ai eu des expériences avec ceux pour le fer, plaques de tour etc. mais si vous utilisez leurs paramètres, vous n'allez nulle part, donc mieux ou le constructeur ou qui les utilise tous les jours.

 

[meccanicamg]

Selon moi, il s'agit de valeurs qui font référence à des coupes dont le diamètre dépasse 100-120 mm comme je l'ai vu sur d'autres tables analogiques. pour les petits coupeurs, comme votre 6 mm à utiliser en manuel ou sur cnc, vous pouvez trouver des conseils utiles en Ce lien En Quest'altro.
I, pour sculpter le bois de chêne en utilisant le dremel avec des coupes de 6 mm avec 18000-20000 tr/min.

merci tétrastore, je vais certainement relire mieux les formules et explications des deux liens. J'ai jeté un coup d'oeil et il y a quelque chose d'utile.

les valeurs que j'ai rapportées dans mon post sont preo da pour et il me semble qu'ils s'adaptent à tout diamètre.

Comme j'aime l'approche scientifique, ça me donne l'impression qu'il y a toute cette nébuleuse sur les petites frises.

Qu'est-ce que ça veut dire ? Je dois pouvoir aller à un système de rotation approprié qui maintient la vitesse tangentielle (pas l'avance) selon le diamètre.

lors de la rotation, avec outil en hss et rond en c40 utiliser vt=15m/min et je dois changer le régimem en fonction du diamètre.

avec le coupe pas?

 

[LaboratorioDieci]

avec la frise est toujours un millier vidé, la même chose qu'avec le tour, et est évident aussi de la page indiquée.
Comme avec le bois vous pouvez maintenir des vitesses de coupe très élevées, il est clair qu'à l'aide de petits outils vous arriverez d'abord à la limite de la machine qu'au nombre de tours prévus pour le matériau.
si sur la boîte à outils il y a une valeur maximale de tours est probablement pour le degré d'équilibrage de l'outil. dépassant cette limite l'outil pourrait entrer en résonance et endommager ou endommager la broche, même (en fait, en particulier) si elle n'est pas en contact avec le matériau.

 

[TETRASTORE]

les valeurs que j'ai rapportées dans mon post sont preo da pour et il me semble qu'ils s'adaptent à tout diamètre.

sont les vitesses périphériques résultant selon les tours et le diamètre de la coupe, montrées dans un diagramme logarithmique où le diamètre minimum serait de 10 mm mais avec une vitesse maximale résultant (à 24000 tr/min) d'environ 11 m/s, loin de celle recommandée par eux (de 30 à 90) basé uniquement sur le matériau et l'outil. En fait, la vitesse maximale /90 m/s) vous ne pouvez l'avoir qu'avec un coupe à partir du diamètre de 80 mm.

Quant au progrès, j'ai vu qu'ils sont une chose exagérée, dans l'ordre de la taille de 100...200 mm/s avec l'épaisseur des puces 0,2mm qui est une chose improbable.

Dans les machines industrielles, il est possible comme si vous aviez un grand coupe à plus pointu, à 8000 tr/min vous obtenez ces valeurs. De nombreux constructeurs d'outils fournissent des ordinateurs en ligne et leur expérience.
dans le domaine amateur, où les diamètres de fraisage sont relativement petits, il est nécessaire de respecter les valeurs expérimentales recommandées par ceux qui produisent les outils et effectuent des tests.
Si vous voulez des approches scientifiques, plus que d'autres expérimentales, si vous tapez "paramètres de coupe dans la fraiseuse à bois" vous trouverez beaucoup d'informations des paramètres de traitement à la rugosité que vous voulez obtenir, bruit, température, caractéristiques des différents types d'essences; Malheureusement, il semble qu'il n'y ait pas de règles précises universellement valables mais spécifiques pour les types de machines et les utilisations.

 

[LaboratorioDieci]

en ce qui concerne les valeurs, une vitesse de coupe exprimée en m/s va (discute l'évidence) multipliée par 60 pour avoir une formule cohérente avec les spins de broches par minute.
J'ai examiné les paramètres recommandés par les fabricants d'outils supérieurs, et pour l'aluminium j'ai vu des valeurs de 2600 m/min, donc un 90 m/sec pour le bois ne me surprend pas beaucoup.

En ce qui concerne l'avance dentaire, il faut considérer qu'en fraisage dépend beaucoup de la partie du diamètre de fraisage qui est en contact avec le matériau: si vous êtes sur le trottoir, avec la coupe coupée en totalité, l'avance devra être plus prudente. si vous faites un contour, avec l'outil pris au maximum pour 1/10 du diamètre, la section de truciole réelle sera une fraction de celle calculée avec la valeur théorique de l'avancement.
En tout état de cause, comme pour le virage, le progrès n'est qu'une composante du calcul. la section de la trucile dépend également de la profondeur du passage.

 

[teseo]

Je peux me permettre de recommander, pour entendre l'entreprise fraiser pour les moulins à bois, ils donnent des paramètres et des conseils sur la façon de les utiliser, car mes poches de hobbista pour l'instant sont trop chères. .
J'utilise tous les 10000 tours de mon cnc genmitsu 3020promax2 et une avance de 600mm/min avec coupe de 3 je n'ai jamais descendu sous 10000giri même parce que pour l'instant j'ai essayé seulement coupé au maximum de 3mm nous parlons d'un er11, je n'ai pas fait un grand que pour l'instant; mais ces paramètres pour ma machine mes frises chinoises sont bien... ils sont en métal dur 2 coupes la broche est un 100w passe max 0.8mm bonjour

 

[meccanicamg]

avec la frise est toujours un millier vidé, la même chose qu'avec le tour, et est évident aussi de la page indiquée.
Comme avec le bois vous pouvez maintenir des vitesses de coupe très élevées, il est clair qu'à l'aide de petits outils vous arriverez d'abord à la limite de la machine qu'au nombre de tours prévus pour le matériau.
si sur la boîte à outils il y a une valeur maximale de tours est probablement pour le degré d'équilibrage de l'outil. dépassant cette limite l'outil pourrait entrer en résonance et endommager ou endommager la broche, même (en fait, en particulier) si elle n'est pas en contact avec le matériau.

C'est exactement dans ça que je me suis mis. Tellement que les machines ultra professionnelles ont des roulements en céramique et des moteurs refroidis liquides pour aller au-delà des virages de machine conventionnels.