벤딩 머신을 가진 SolidWorks

[Chryses]

좋은 아침에, 나는 단면도를 놓지 않는 희망.

우리의 회사에 대 한 지금 시트 금속에서 개발을 실현할 수 있는 동시에, 하지만 나 자신에 의해 도달 할 수 있을 것 이다 생각 하지 않습니다, 그래서 확실히 이미 통과 한 그들에 대 한 조언을 요청, 똑똑 하 게 또는 아마 뭔가를 해결 하기 위해 “실행적인” 그리고 가능한.

우리는 내가 알고있는 것을 가정한다, 단지 용어와 최소한의 이론. 회사에서 우리는 오래된 벤딩 기계와 3D 프로그램 (solidworks 2016), 그리고 내가 말했듯이, 이제 우리는 더 정확한 개발, 고전 2 번 두꺼운하지 않아야합니다!

나는 우리가 일반적으로 사용하는 matrices와 결합한 간격의 명부가 있습니다이름 *
"v"는 matrix의 사용 가능한 공간입니다
"r"는 매트릭스 배경 반경입니다.
85°는 모체의 2개의 벽 사이 각입니다

"instruct" solidworks를 가장 잘 진행 하 고 우리의 굽힘 기계와 라인에서 개발을 생성 하는 방법?
아마도 같은 솔리드 웍스, 그 테이블 중 이미 저를 돕는 무언가가있다, 아마 대신 그것은 더 나은 0 모든 것을 만들, 나는 누가 나를보다 더 경험이 많은 것을 물었다.

나는 내가 구부리 감응작용을 사용 생각, 시트의 "구리"(3 각 두께 및 재료에 대해 우리는 사용) 알려진 크기의, 다음 x 거리로 구부리고 직접 결과를 측정, 이 예 "a" "b" "c"아이디어, 의견, 조언?

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[MassiVonWeizen]

표본은에 따라 인출을 확인하기 위하여 해야 합니다: 물자, 접히는 반경, 장비
위 매개변수에 따라 변화하기 때문에 retreats를 아는 다른 방법이 없습니다. 이미 동일한 재료의 시트의 유형은 약간의 경우에도 인출을 변경합니다.
s275jr bent에 있는 조각 채석장 35 ray 2는 반경 3에 동일한 조각 bent의 다른 발달이 있을 것입니다
s275jr에서 채석 35 레이 2와 함께 조각은 s £ %jr 또는 aisi204에서 동일한 조각의 다른 발달이 있을 것입니다

개발 매개 변수를 발견하면 Solidworks를 관리할 수 있습니다.
90°에 접기를 위해 구부리는 포용력 한계로 사용될 수 있습니다 sp+sp-ritiro 가치가 삽입되거나 sp+sp+ 연장인 구부리 deduction 모수를 제한하는 구부리는 deduction 모수; 이 경우에 모형의 접히는 반경은 influential입니다
90°에서 다른 접을 위해 모델의 굽힘 반경이 매우 중요하다는 마음에서 요인 k 유지를 사용하는 것이 좋습니다.
벤딩 공차의 다른 방법 나는 그들을 시도하지 않았다

 

[MassiVonWeizen]

나는 이제 몇 가지 타이핑 오류와 삼촌 통행을 실현합니다.
더 나은 이해를 위해 빨강에서 그들을 수정

retreats를 아는 다른 방법이 없습니다 뚱 베어 이름 * (주) 매개 변수에 따라

s275jr에 있는 채석장 35 레이 2를 가진 조각 bent에는 s에 있는 동일한 조각의 다른 발달이 있을 것입니다355명₢ 킹3개04 ·

90° 접기를 위해 사용될 수 있습니다 옵션의 시트 기능 구부리는 포용력 한계 구부리는 deduction 모수

90°에서 다른 접목을 위해 모형의 겹 반경이 아주 중요하다는 마음에서 요인 k 유지를 사용하는 것이 좋습니다; Factor k는 90,°의 벤딩을 통해 얻을 수 있습니다. 쉽게 탈수 가능한 개발이며, 이상적인 개발을 도달 할 때까지 값 k를 설정

 

[Chryses]

안녕하세요, 대답 주셔서 감사합니다.
거의 내가 알고, 나는 다른 재료와 다른 두께를 알고, 다른 ks를 생성, 게으른, 심지어 다른 재료 일치 다른 k 값을 생성 할 수 있습니다, 단지 다양한 차이에 대한 ...
우리는 내 경우에, 1mm의 순서에 정확한 발달이 이미 좋은 conquest가 될 것이라고 말하자, 그들은 지금까지 만들어진 방법에 의해 주어진 방법!

당신은 90°에 접을 위해 저에게 씁니다 당신은 접의 감응작용의 모수를 사용할 수 있습니다, 다른 접을 동안 나는 k를 얻는 것을 추천합니다, k 자체가 90°에 얻은 곳에.
그래서 내 질문은, 당신은 k를 직접 계산하고 싶지 않아, 또는 어떤 실수를 만드는 위험?

나는 사용 된 장비에 따라 k를 얻는 방법에 대해 설명하는 재료, 특정 기사 / 가이드를 추천합니까? 나는 내가 발견 한 것을 넣어 답변에 영향을 미치지 않습니다.

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[MassiVonWeizen]

항상 인자 k를 사용할 수 있습니다.
나는 일반적으로 rays=thickness를 가지고 있고 rays는 껍질을 벗김이기 때문에 90°에서 다른 90°에 그것을 사용하고, deduction가 아주 소수점과 가치를 전달하기 때문에 deduction가 더 정확하기 때문에, rays는 껍질을 벗김입니다.
당신의 정확도 범위가 +/- 1이고 그 후에 항상 k 요인을 이용합니다; 다른 각을 가진 표본을 만들고 그것이 정확하다는 것을 검사하십시오.
닫히는 겹 및 회전에 attentive. 첫번째 k 요인은 두 번째 k 요인에 있는 동안 좋지 않습니다 항상 0.5입니다

나는 내부 사양의 결과이기 때문에 이러한 것들에 대한 문서가 없습니다, 나는 여기에 첨부 할 수없는, 동료와 벤더의 구두 지식.
당신이 물자 유효한 몫이 있는 경우에

 

[Chryses]

물론, 복구 및 나는 내가 무엇을 공유 할 수 있습니다, 그것은 여기에 발견 된 파일이며 어떤 이론과 연습을 설명합니다.
90°에 접는에서 너무 말하면, "쉬운" 접기의 감응작용입니다, 나는 다른 접의 경우에 조차 정확한 k에 지도할 것입니다, 정확하게 구경측정에 밀어주는 고전적인 90°에서 다른 접을 필요가 있습니다.
너무 많은 소수와 k를 가지고, 문제가되지 않습니다, 한 번 cad를 설정.
그래서 최종 방법으로 k를 사용하는 것이 좋습니다? 항상 테스트하고 모든 것을 구성해야하는 경우 계정으로 가져가야하므로 가장 정확하고 정확한 방법으로 할 가치가 있습니다. 적어도이 생각입니다.
닫히는 접어 당신은 무엇을 건의합니까? 기억에 의해 나는 요인 k에 그런 접기를 위해 discriminating를 발견하지 않았다, 당신은 그것에 대해 무엇을 알고?

 

[MassiVonWeizen]

나는 다른 사람에 의해 만들어진 프로젝트를 생산하는 tertiary 회사에서 일하는 사실에서 발생한다; 이것은 디자인 또는 모형이 우리의 장비를 반영하지 않으며 접힌 성분은 거의 항상 간격과 동등한 고전적인 내부 반경이 있다는 것을 의미합니다.
90°에 3/4 접을 특정한 경우에 그것은 모든 광선을 바꾸기 대신 반경에 고려하지 않는 구부리 감소를 사용하는 것이 더 편리합니다.
대신 나는 90°에서 다른 접을 경우 나는 광선을 수정하고 인자 k를 사용; 이 경우 최종 결과 수정의 패배의 필요.
그래서 나는 당신의 필요를 모른다 때문에 아무것도 추천하지 않습니다. 내부 설계 및 제작을하면 올바른 매개 변수로 이미 모델을 만들 수 있으며 항상 k 요소를 사용할 수 있습니다.

 

[Chryses]

나는 업계를 지정하지 않았다.
우리는 제 3 자 처리하지 않습니다, 우리는 우리의 장비로 우리 모두를 생산합니다.
가장 간단한 개발은 Logitrace를 사용하여 플라즈마 연산자에 의해 이루어집니다, 약간 더 복잡한 것들은 기술 사무실에 의해 관리, 특히 3d에 의해 직접.

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[MassiVonWeizen]

premise; 인출 및 신장 나는 겹 동안 변형을 의미한다. 따라서 인출은 내부 측의 정상의 더 긴 발달을 가지고 있고 뻗어있는 사람은 더 짧은 발달을 가지고 있어야한다 (예: 나는 97의 내부 측에 특히 있고 0.5의 배에 내 발달에 인출은 97+97+0.5 보다는 더 길어지고 194.5입니다)

이제 k Factor가 retiring 대신 뻗어있는 벤딩 단계에서 문제를 만듭니다. 나는 생각, 나는 또한 포럼에서 그것을 asserted 생각, 요인 k 0.5가 절반 시트 두께에 이해하는 것을 고려하는 더 낮은 가치는 인출에 대한 가치가 있었다 ... bhé 나는 생각 / colossal boiata를 씁니다. k=0에 접근하는 작은 스트레치가 있습니다.
현재 나는 해결책을 발견하지 않았습니다; 연구에서 저를 막는 것은 영어에서 과정의 기계적인 분야에서 장의 수집 그리고 연장을 위한 정확한 기간을 알고 있습니다.

 

[Chryses]

내가 발견하고 사용하고있는 것에서, 나는 회사에서 존재하는 장비와 상대를 얻을 수 있습니다. k를 얻기 위해 길이 알려진 시트의 90 ° 조각에 불과합니다.
k, 그러나, 공식에서 나는 사용하고, 접힌 조각에서 얻어지는 간격과 측정에서만 달려 있습니다, 그러므로 나는 90°에서 겹에 확실하지 않습니다.
확실히 k 변경, 두께와 중립 축 사이의 관계, 10°의 접은 변형을 생각할 수 없습니다, 다음 중립 축의 이동은 90°과 10°에 접힙니다
나는 3d 프로그램을 가진 "calibrate" 우리의 장비에 관하여 정보를 찾는다

 

[maxy04]

나는 carpentry를 하고 발달의 계산을 위한 널에 sw를 가진 구부리는 기계가 있습니다.
그것은 도움으로, 당신이 정밀도를 원하면 당신은 항상 당신이 사용 시트에서 찍은 시트의 시트를 검사해야, 섬유는 테스트에 대한 동일한 방향에서 설정되고 조각을 수행 할 수 있습니다. 생산량을 변경하는 것이 충분하다 (그리고 가난한 품질의 시트, 또한 시트 영역) 다른 결과를 가지고. 그것은 항상 많은 tern의 비트입니다.