완제품의 사용과의 피로 분석

[Matticip]

안녕하세요,

소프트웨어 Altair의 도움으로 fem 분석을 사용하여, 그림에서 보이는 실린더에 용접된 핀에 피로 분석을 놓고, 나는 분석의 이 유형을 해결하기 위하여 “module”가 있는 경우에 알고 싶거나 정체되는 분석에서 결과를 얻은 경우에 나는 문학에서 유효한 각종 공식과 함께 이론적으로 진행해야 한다는 것을 알고 싶었습니다.
나는 충분히 명확한 희망, 나는 저에게 도움을 줄 수 있는 전진에 감사 또는 이것에 지도.
모델 번호:이 특정한 경우 또 다른 의심의 여지없이 핀의 피로 시험이 용접의 그것과 연결되면, i.e. 나는 그것이 affirm에 맞은 경우에 "검사 피로 용접은 용접의 수명주기의 수를 검사하고 핀은 틈에 오는 용접으로 coincident 기초 물자의 대응에서 부서지고 입구에서 아닙니다"
pps: fem 소프트웨어를 가진 일반적인 피로 분석을 놓는 방법에 어떤 도움든지 잘 받아들여집니다

 

[Hope]

안녕하세요,

긴장 경로에서 첫눈에, 나는 잘못 될 것이다, 하지만 난 당신이 그를 나쁜 생각.
용접된 투관과 실린더 사이 공용영역에 저희에게 메시 이미지를 보내십시오?

특히, 하이퍼 웍스에는 oligocyclic 피로와 사이클의 높은 수를 위한 모양이 있습니다. 당신은 또한 무게 다이어그램을 추적하고 당신이 작업하는 안전 요인을 볼 수 있습니다 (그것은 대략적이지만 번호를 시작).

피로 수명의 평가에 대한 더 구체적인 다른 프로그램은 여성과 Ncodes (자동차에서 사용되지 않음)뿐만 아니라 다른 사람입니다.

불행히도 당신의 질문보다 더 상세한 대답을 줄 수 없습니다 (그것은 물리적 제한입니다).

더 많은 정보를 제공하고 우리는 당신을 더 말할 것입니다.

 

[Matticip]

안녕하세요,

긴장 경로에서 첫눈에, 나는 잘못 될 것이다, 하지만 난 당신이 그를 나쁜 생각.
용접된 투관과 실린더 사이 공용영역에 저희에게 메시 이미지를 보내십시오?

특히, 하이퍼 웍스에는 oligocyclic 피로와 사이클의 높은 수를 위한 모양이 있습니다. 당신은 또한 무게 다이어그램을 추적하고 당신이 작업하는 안전 요인을 볼 수 있습니다 (그것은 대략적이지만 번호를 시작).

피로 수명의 평가에 대한 더 구체적인 다른 프로그램은 여성과 Ncodes (자동차에서 사용되지 않음)뿐만 아니라 다른 사람입니다.

불행히도 당신의 질문보다 더 상세한 대답을 줄 수 없습니다 (그것은 물리적 제한입니다).

더 많은 정보를 제공하고 우리는 당신을 더 말할 것입니다.

답을 희망하고 감사, 나는 데이터의 부족에 대한 사과 나는 완료하려고합니다.
annex에서 나는 당신에 의해 요구된 메시의 세부사항을 뒀습니다 (캐치에서 나는 cad 모형과 메시에 연결되지 않는 2개의 핀 사이 눈에 띄는 다름을 주의했습니다).

오류가 내 첫 번째 분석 인 설정에서 정확 할 수 있기 때문에이 모델과 시뮬레이션 할 상황을 설명하려고합니다.

우리는 2000 mm의 길이의 선형 액추에이터의 실린더에 용접된 핀의 피로 생활을 평가하고 싶습니다 (의 단지 500는 확고한 성분 모형에서 사용됩니다) 340 막대기의 pnominal에서 일하는, 가장한 단계는 반환의 그것입니다 (앞 방에서, 나는 skeatic sketch를 붙인);
모델 설정에서 나는 모든 방향으로 영역의 노드를 차단하고 모든 회전에서, 지역 b의 매듭은 회전에만 차단되고, 340 바의 압력은 축 방향을 따라 바깥쪽으로 크라운에 적용된다 (손 계획에서) 실린더의 전체 내부 표면에 반경 방향에서.

특정한 피로 분석에 들어가기:
액추에이터는 365 g/year의 합계를 위한 1 일에서 3배 작동하고 그것의 주기 도중 14kn의 payload를 이동해야 합니다

나는 다시 중요한 정보를 남지 않았다 희망

 

[Hope]

안녕하세요,

용접은 매우 복잡하기 때문에 철골 피로의 순간에 들어서는 안되며 항상 이론과 실험 사이에 타고 있습니다. 당신은 대학 시험을 위해이 운동을 해결?

용접된 투관에 저희에게 메시 단면도를 보여줄 수 있습니까? 하이퍼메시에서 f5>mask 요소를 사용할 수 있습니다. 그 투관은 보통 가면에서 용접되고 실린더 (닫히는 이미지)를 가진 어울리는 매듭이, 그러나 나는 당신이 구획을 메시ato가 있는 것을 의심합니다.

단계별로 진행중입니다.

당신은 어떻게 구성 요소를 경계하지만 난 그냥 현실의 모델링이기 때문에 오른쪽 또는 잘못인지 말해 줄 수 없습니다. 당신이 그것이 무엇인지 말해하지 않는 경우, 나는 그것이 잘 대략적으로 당신을 말하는 방법을 모른다.

나는 그것이 무엇인지, 어쨌든, 어떤 경우에는, 고체 요소로 사용되는 제약에서 적어도 이론적으로 뭔가 잘못되어 노트는 교체의 자유도가 없다.

나는 또한 그것을 추가, 정적 용접과 피로 Eurocode 3 등을 확인하기 위해 따라 표준이 있습니다. 가장 경험있는 포럼의 사용자는 확실히 intervene 것입니다.

여기에서 mechanicsmg에 의해 한 흥미로운 반사입니다: https://www.cad3d.it/forum1/threads/verifica-saldature-eurocodice-3-hot-spot-sress.52443/포럼을 찾고 있다면이 주제에 많은 것을 찾을 수 있습니다.

 

[Matticip]

안녕하세요,

I will try to clarify the context so I hope it will be all clear : 문제는 대학 검사 (기계의 구성)을위한 전술 수준에 있으며, 액추에이터는 트럭 크레인의 망원경 팔의 와이어 취급을 다루는 사람들의 가장 작은 것입니다 (이 크레인은 우리가 계획하고있는 기계이며이 액추에이터는 현재 직면 한 문제 중 하나입니다); 이전에 나열된 조건은 기계의 이전 단계에서 얻었다.

모델링의 문제로 돌아 가기 : 핀은 실제로 붙어있는 그림에서 볼 수있는 공간을 떠나지 않는 실린더로 관통합니다 (나는 내 모델의 카드의 섹션을 첨부).

핀과 실린더 사이의 "공간"을 처음 왼쪽했지만 교수는 용접이 그러나 두 가지 기본 재료 (또는 더 나은이 내 그룹이 이해하는 것이 무엇인지, 우리는 교수의 단어를 다루기 때문에 제대로 정확하지 않다고 말했다; 법에 의해 규정 된 공간 또는 그것을 떠나 일반적인 연습이다? (주) 나는 그것이 의무인지 궁금하거나 분석가에 의해 단축되어 더 정확한 분석을 얻을 수 있습니다)

피로에 대하여:
- 이 특정한 경우 우리는 당신이 저에 표시하고 용접의 iiw (국제 기관을 인도하기 위하여 규칙을 준수할 수 있을 것입니다); 핀의 피로가 용접에 충분 한 것 처럼 공부 하는 것이 필요 하지 않습니다. (즉, 피로 수율이 핀에 용접에 대 한 발생 하는 경우? ·
- 인터넷에 검색하기 때문에 일반적인 구성 요소에 대한 피로 분석에 전념 Altair 섹션에 대한 몇 가지 참조 링크가 있지만, 나는 어떤 종류의 가이드를 찾을 수 없었다, 그래서 프로젝트의 다음 구성 요소를 연구에 매우 유용합니다

자주 묻는 질문

 

[Stan9411]

나는이 구성 요소에 부하 조건 및 제약의 명확한 표현을 볼 수 없습니다. 이미 용접 피로 분석은 여전히 약간 반핵의 유형입니다. 납땜의 피로한 fem 분석도 소프트웨어에서 원하는 것은 조금 너무 많이 보인다. 핀 또는 용접이 먼저 부서지면, 물론 대답은 다음과 같습니다.
그러나 이 성분을 schematize에 어떤 방법이 있고 2개의 손 수를 당기기 위하여 시도합니까?

 

[Matticip]

나는이 구성 요소에 부하 조건 및 제약의 명확한 표현을 볼 수 없습니다. 이미 용접 피로 분석은 여전히 약간 반핵의 유형입니다. 납땜의 피로한 fem 분석도 소프트웨어에서 원하는 것은 조금 너무 많이 보인다. 핀 또는 용접이 먼저 부서지면, 물론 대답은 다음과 같습니다.
그러나 이 성분을 schematize에 어떤 방법이 있고 2개의 손 수를 당기기 위하여 시도합니까?

"나는로드 조건의 명확한 표현을보고하지 않고이 구성 요소에 채권"나는 구성 요소의 작동 상황을 설명하지 않거나 모델이 설정하는 방법을 참조하는 경우, 나는 이전에 설명하는 것을 수행 :
"우리는 2000 mm의 길이의 선형 액추에이터의 실린더에 용접 된 핀의 피로 수명을 평가하고 싶습니다 (그 중 500은 무한 요소 모델에서 사용) 340 바의 피노민에서 작동, 가장 시뮬레이션 단계는 반환의 것입니다 (앞 챔버에서, 나는 skeatic 스케치를 첨부);
모델 설정에서 나는 모든 방향으로 영역의 노드를 차단하고 모든 회전에서, 지역 b의 매듭은 회전에만 차단되고, 340 바의 압력은 축 방향을 따라 바깥쪽으로 크라운에 적용된다 (손 계획에서) 실린더의 전체 내부 표면에 반경 방향에서. ·

나는 용접에 피로 분석을 할 소프트웨어를 요구하지 않습니다 (우리는 이미 우리가 힘에 규칙을 참조해야한다는 것을 알고 있음) 나는 구성 요소 장르의 피로 분석을위한 섹션과 용접에 대한 피로 분석에 대한 섹션이 있다면, 나는 내 문제가 일반 및 용접되지 않은 구성 요소에 있었다 첫 번째 메시지에 의해 반복적으로 밑줄했다.

어떻게 당신이 거친 구성 요소를 hand-treat에 제안합니까 (그리고 빔 이론과 치료하지 않음) 질문에 핀으로?

 

[Stan9411]

게시물 3 당신은 완전히 특정 지역의 노트를 차단하고 특정 지역 b의 교체를 차단했다고 말했다. 왜 명확하지 않습니다. 실제 제약이 무엇인지 명확하지 않습니다 : 그 핀, 실린더의 반대쪽 끝에서 경첩? 다른 것에 납땜? 중요한 정보이지만 명확하지 않습니다. 감사합니다.

자주 묻는 질문

대부분의 소프트웨어는 이미 구현 된 방법과 피로 분석을위한 모듈이 있습니다. 나는 당신을 말할 수 없다, 나는 무언가를했다
안시스.

문학의 책도 있습니다. 슬렌더 빔의 차이를 기억하지 않는 경우 차이는 순간과 컷에서 둘 다에 따라 화살표의 계산에, 그러나 정적의 종식 방정식과 따라서 내부 행동과 노력의 과정이지만 가치가있다.

 

[Matticip]

ok 이제 데이터 부족으로 무엇을 의미하는지 이해합니다. 핀은 플랜지 (allego Screen del cad)에서 경첩을 지었습니다.

이론에 관해서는 우리는 문학에서 잘 검토 할 것입니다 그러나 나는 기억하지 않습니다, 나는 다른 사람, travails에 전념 한 부분, 동일한 교수는 그러한 요소에 대한 finite 요소에 대한 분석을 수행하기 위해 우리를 초래했습니다 (우리는 slender 빔의 동일한 절차를 적용하지만 분명히 잘못된 결과가 될 수 있음)

나는 당신이 첨부 된 이미지와 요구 한 데이터를 제공하려고, 이제이 대답을 제공 할 수있는 모델은 몇 가지 오류와 기본 요소의 부족 (예 : 상대 모션에 대한 신발과 같은) 따라서 우리에게 케이스를 만들지 않습니다, 나는 액추에이터의 핀에 대한 잠금이 분명하게 눈에있을 것이라고 증거에 넣어, 여기에 핀을 누워하지 않을 것입니다, 그것이 누락 된 희망

다른 끝에 액추에이터는 명백하게 자유롭습니다, 유일한 constraints는 여기에서 묘사된 경첩입니다

 

[Stan9411]

그것은 채권의 종류를 모양에 trivial 없습니다. 나는 확실하지 않지만 첫 번째 게시물에 게시 된 노력의 추세도 맞을 수 있습니다. 우리는 다른 사람의 의견을 기다리고 있습니다. 내가 시도를 할 때 곧.

 

[Matticip]

그것은 채권의 종류를 모양에 trivial 없습니다. 나는 확실하지 않지만 첫 번째 게시물에 게시 된 노력의 추세도 맞을 수 있습니다. 우리는 다른 사람의 의견을 기다리고 있습니다. 내가 시도를 할 때 곧.

나는 당신이 시도를 만드는 방법과 시간을 가지고 있다면 어떤 업데이트를 기다리고 있습니다, 개입을 위해 다시 감사

 

[Hope]

나는 더 많은 정보를 제공하려고하지만 간접적으로 응답하기 어렵습니다.

용접 및 모델을 모두 공부하는 경우 부싱은 완전한 침투 (그것은 아닙니다)에서, 그 후에 시험 용접에 감각이 없다.

많은 경우에, 저항하는 단면도를 증가하기 위하여, 투관은 cyanphrined (smused) 그러나 단단히 (판과 반대로) 완전한 침투에 있습니다. 용접을 완료하는 경우 용접은 모델링되지 않지만 다른 입구 재료와 열으로 변경 된 영역으로 인해 로컬 안전 계수를 줄일 수 있습니다.

당신이 당신의 조각의 전반적인 행동을 공부하고 싶은 경우에 나는 당신의 직업에 동의하고, 당신은 실린더 상자 공용영역 및 적어도 용접을 모형할 필요가 없습니다. 그러나 용접이 연구의 객체 인 경우 독특한 신체 인 경우 모든 것을 고려할 수 없습니다.
빛은 표준 또는 기준이 아니고, 거기 있을지도 모릅니다, 그러나 어떤 경우에 당신은 공용영역과 일치하는 메시 매듭이 있을 수 없습니다.

이제 나는 설치에 대해 사진을 볼 수 있습니다. 이미지 unfortunately는 커트이고 액추에이터는 완료되지 않습니다 그러나 나에게 돌려보내는 무언가가 있습니다. 부싱에 대한 반응이 있습니까? 액압 실린더는 축 짐을 잘 사용합니다.

그런 다음, 내가 잘못하고 반응은 정말 (하지만 난 생각하지 않습니다), 하이퍼 메쉬에서 당신은 접촉 관리자와 접촉을 형성 할 수 있습니다. 도구> 자기 접촉과 활성화 카드 nlparam

hypermesh/optistruct에 있는 피로를 위해 당신은 긴장 생활 (s-n) 접근 및 긴장 생활 (e-n) 접근을 볼 수 있습니다.

공구의 밑에> 피로 과정> 새로 만들기 (영어로 설치가 필요한 경우) 과정을 만들 수 있습니다.

당신이 hypermesh에 도움이 필요한 경우 나를 알고.

 

[Hope]

다른 끝에 액추에이터는 명백하게 자유롭습니다, 유일한 constraints는 여기에서 묘사된 경첩입니다

나는 미안 해요, 나는 당신이 썼다. 나는 접촉을 가진 지역이, 그래서 또한 눈의 거들이라고 고려할 것입니다. 대체로로드를 추출하여 용접에 이론적으로 적용 할 수 있습니다. 무료 바디 다이어그램을 사용할 수 있습니다 (나는 학생 라이센스와 함께 작동하는 경우 모른다). 결과의 비교 분석도 할 수있을 수 있습니다. fem 및 그 수익은 표준입니다.

 

[Matticip]

나는 더 많은 정보를 제공하려고하지만 간접적으로 응답하기 어렵습니다.

용접 및 모델을 모두 공부하는 경우 부싱은 완전한 침투 (그것은 아닙니다)에서, 그 후에 시험 용접에 감각이 없다.

많은 경우에, 저항하는 단면도를 증가하기 위하여, 투관은 cyanphrined (smused) 그러나 단단히 (판과 반대로) 완전한 침투에 있습니다. 용접을 완료하는 경우 용접은 모델링되지 않지만 다른 입구 재료와 열으로 변경 된 영역으로 인해 로컬 안전 계수를 줄일 수 있습니다.

당신이 당신의 조각의 전반적인 행동을 공부하고 싶은 경우에 나는 당신의 직업에 동의하고, 당신은 실린더 상자 공용영역 및 적어도 용접을 모형할 필요가 없습니다. 그러나 용접이 연구의 객체 인 경우 독특한 신체 인 경우 모든 것을 고려할 수 없습니다.
빛은 표준 또는 기준이 아니고, 거기 있을지도 모릅니다, 그러나 어떤 경우에 당신은 공용영역과 일치하는 메시 매듭이 있을 수 없습니다.

이제 나는 설치에 대해 사진을 볼 수 있습니다. 이미지 unfortunately는 커트이고 액추에이터는 완료되지 않습니다 그러나 나에게 돌려보내는 무언가가 있습니다. 부싱에 대한 반응이 있습니까? 액압 실린더는 축 짐을 잘 사용합니다.

그런 다음, 내가 잘못하고 반응은 정말 (하지만 난 생각하지 않습니다), 하이퍼 메쉬에서 당신은 접촉 관리자와 접촉을 형성 할 수 있습니다. 도구> 자기 접촉과 활성화 카드 nlparam

hypermesh/optistruct에 있는 피로를 위해 당신은 긴장 생활 (s-n) 접근 및 긴장 생활 (e-n) 접근을 볼 수 있습니다.

공구의 밑에> 피로 과정> 새로 만들기 (영어로 설치가 필요한 경우) 과정을 만들 수 있습니다.

당신이 hypermesh에 도움이 필요한 경우 나를 알고.

용접은 연구의 디자인입니다, 투관은 feasible 접근 이론적으로 같이 보이기 때문에 완전한 침투에서 형성되었습니다, 우리는 다른 진짜 재구성이 우리의 기초를 두기 위하여 있었습니다, 지금 우리는 당신이 저희를 삼키는 무슨에 따라 현실에 그것을 더 밀접하게 시도할 것입니다.

나는 또한 hypermesh를 사용하여 다양한 팁을 주셔서 감사합니다, 불행히도 나는 그것을 너무 조금 사용하고 (내가 소프트웨어의 지식에 부족 때문에 분명히) 내가 당신의 방향을 따라하려고 손으로 PC를 가지고 있기 때문에, 나는 필요의 경우 아래에서 다시 작성합니다.

답변에서 인내와 선명도에 대해 대단히 감사합니다. 최종 결과에 업데이트됩니다.

 

[MassiVonWeizen]

내가 용접 가장자리의 차원을 가진 pdf를 붙일 수 있는 경우에. 나는 그것을 가지고있는 곳을 기억하지 않습니다.

 

[Matticip]

내가 용접 가장자리의 차원을 가진 pdf를 붙일 수 있는 경우에. 나는 그것을 가지고있는 곳을 기억하지 않습니다.

감사합니다.