DIMENSIONAMENTO CIRCUITO PRESSA PIEGATRICE

[nicocaroli]

Bom dia para todos, eu escrevo aqui na esperança de que alguém com mais experiência do que eu possa me ajudar.

em preparação para uma tese universitária, devo dimensionar e analisar o circuito hidráulico de uma prensa de flexão. os dados da máquina são:

- força máxima em operação: 200 toneladas

- peso da barra de ferramentas: 4 toneladas

- Não. Nenhum atuador linear: 2



- velocidade de downhill da ferramenta: 200 mm/s

- velocidade máxima de funcionamento da placa: 10 mm/s

- velocidade de retorno da ferramenta: 150 - 200 mm/s



- downhill run: 250 mm

- corrida de trabalho: 50 mm



- tempo de manutenção de carga: 3 s.


o objetivo do meu trabalho é analisar 2/3 possíveis circuitos, simular-los em software amesim e, em seguida, comparar os resultados obtidos para avaliar os prós e contras de cada sistema. o primeiro sistema ao qual eu pensei é que na figura, consistindo do sistema de alimentação, 2 atuadores lineares de dupla ação conectados juntos para obter o sincronismo, uma válvula 2/2 usado como segurança em caso de falha de energia, uma válvula de equilíbrio para controlar a velocidade descendente da barra de ferramentas.


mesmo se o sistema é um pouco áspero, seria capaz de executar o ciclo desejado ou há algum erro?

Obrigado antecipadamente, quem poderá ajudar-me.



Não sei.

 

[DANI-3D]

Olá.
Eu sou um designer de prensa de dobramento, de 50 a 1,5 mt a 1000 t 10 mt, então eu poderia ajudá-lo, mas só se em seu trabalho você pode usar componentes como bombas, grupos hidráulicos e válvulas de comércio; como você faz no mundo do trabalho. Caso contrário, torna-se um discurso puramente teórico que serve pouco e apenas um professor poderia aconselhá-lo para o melhor.

 

[nicocaroli]

Olá, obrigado pela resposta.
não, apenas o dimensionamento é iniciado com valores teóricos, mas então eu tenho que inserir valores reais disponíveis nos catálogos (Eu procurei algum catálogo na web, sem saber os nomes dos principais construtores que encontrei algo, que é sempre melhor do que nada), e no final verificar que eles respeitam as condições iniciais do projeto. por curiosidade, você usa algum software de simulação na empresa?

 

[DANI-3D]

Olá.
nós, em nossas prensas, montar os componentes da empresa hoerbiger, material de boa qualidade, excluindo os pistões que os fazemos construir em nosso projeto.
aqui você pode baixar o catálogo:https://www.hydraulics-brno.cz/wp-content/uploads/ipa.pdf

Você usa algum software de simulação na empresa?

Não, quaisquer experiências ou testes que façamos diretamente nas máquinas.

 

[nicocaroli]

Na verdade, os cilindros imaginam que eles têm que ter uma área alta, enquanto no retorno a área útil será muito pequena para ter grandes velocidades, então eles são difíceis de encontrar no catálogo. pelo menos até aqui você confirmou quais foram meus pressupostos
retornando, em vez, ao circuito que eu postei no início, talvez você vai saber como me dar algum conselho sobre como ir em frente com o dimensionamento. Comecei do atuador certo (o que vou chamar b), impondo o equilíbrio de forças: p_b*a_b = p'_b*a'_b + f, em que assumi que a pressão de trabalho na sala é de 250 bar, que a força máxima do agente no cilindro é igualmente distribuída, portanto, a 204 ton se tornar 1020 kn, e também assumi na primeira aproximação que p'_b é negligível; portanto: p_b*a_b = f --> a_b = f/p_b ---> a_b = 40.800 mm^2 --> d_b = 228 mm (do catálogo vou tomar 250 mm).
Agora surgem problemas: o que eu sei é que as velocidades dos 2 cilindros devem ser iguais, de modo que o fluxo do cilindro deve ser igual ao que entra no cilindro b; a partir desta consideração eu refiro o relatório: (d_a)^2 - (d_a)^2 = (d_b)^2, mas eu tenho 2 desconhecidos e uma equação. O que achas que estou errado?
Obrigado.
saudações

 

[DANI-3D]

Infelizmente nestes dias não tenho tempo para analisar adequadamente o seu esquema e o método de cálculo que vocÃa pretende usar. fazemos uma coisa que eu anexo a planilha, fornecida pelo hoerbiger, que eu uso para dimensionar os componentes e, consequentemente, a planta. estudar bem, e depois ressentimo-lo.

 

[nicocaroli]

Está bem, obrigado. Vou dar uma vista de olhos. 2 perguntas rápidas:
- Não. Isto é uma única prensa de cilindro?
- Não. O que queres dizer com "pedra"?

 

[DANI-3D]

- Não. Isto é uma única prensa de cilindro? não são 2, prensas de dobragem de cilindro único não existem- Não. O que queres dizer com "pedra"? Pestone é a estrutura móvel que é anexada aos pistões onde os socos são montados

 

[nicocaroli]

mas tenho de lhe fazer mais perguntas:
- Os 2 cilindros estão ligados em paralelo? porque o circuito que eu modelei eu visualiza 2 cilindros em série, mas eu duvido que com as tecnologias atuais ele é implementado (problemas do paralelismo do peston)
- na folha eu encontrar uma velocidade rápida para baixo de 15 mm / s, eu preciso de cerca de 200 mm / s, mas isso faz com que o fluxo de aspiração dos cilindros respingo, com enormes taxas de fluxo; estou errado algo no uso da folha?

 

[DANI-3D]

:
- Os 2 cilindros estão ligados em paralelo? .

cada cilindro tem seu próprio sistema separado, a sincronização ocorre através de válvulas proporcionais. olhar bem o padrão no catálogo hoerbiger

- na folha encontro uma velocidade de descida rápida de 15 mm/s, preciso de cerca de 200 mm/s, ...

para 15 mm/s, os dados estão errados. mas 200 mm/s é muito alto, recomendo 120 - 150 mm/s máx.

 

[nicocaroli]

cada cilindro tem seu próprio sistema separado, a sincronização ocorre através de válvulas proporcionais. olhar bem o padrão no catálogo hoerbiger

Tenho de ver o circuito do catálogo. Há algumas válvulas que eu não sabia, ou eu sempre os ouvi chamar com outros nomes:
- 1.0600 é uma válvula pré-carga?
- 1.1200 é chamado de válvula de seleção, mas para que é?
Eu teria colocado uma válvula proporcional com controle de cadeia fechada para sincronizar os 2 cilindros.

para 15 mm/s, os dados estão errados. mas 200 mm/s é muito alto, recomendo 120 - 150 mm/s máx.

mesmo com 150 mm/s, d = 220mm, d = 212 mm, o fluxo de entrada deve ser superior a 300 l/min, sem uma potencial recuperação de energia do peston ou um acumulador Eu não sei como chegar

 

[meccanicamg]

Adeus. Eu entre as várias máquinas que projetam, eu tenho um favorito que é uma prensa hidráulica de 2 ou 3 ou 4 cilindros com 250-300-350 mm com corrida de 120mm.
trabalho médio com transporte total de 300-400l/min.
Os cilindros são conectados a um coletor especial chamado divisor (que é uma série de câmaras divididas com engrenagens de bombeamento) para garantir a saída igual das hastes conectadas em paralelo e um circuito de reset.quanto a 110mm eu preciso de velocidade máxima e para a força de uso máximo de 10mm de bombas especiais que se adaptam à resistência hidráulica que encontram.

outro sistema poderia ter cilindros de mergulho com camisas superiores caindo pela gravidade. no telhado o tanque é feito e cada cilindro tem uma válvula de abertura / fechamento.
uma série de cilindros pequenos derrubam a ponte de imprensa, as válvulas abertas permitem o inflar dos cilindros.... fecha a válvula e coloca a pressão para o passeio útil para fazer a força máxima.
a válvula abre e os pequenos cilindros fazem a elevação da ponte que torna os cilindros vazios preenchendo o tanque.
então adicione algum controle para equilibrar o fluxo e é feito.
100/150 mm/s são comuns.... 200mm/s são um pouco altos e ninguém quer chegar lá.

 

[nicocaroli]

Adeus. Eu entre as várias máquinas que projetam, eu tenho um favorito que é uma prensa hidráulica de 2 ou 3 ou 4 cilindros com 250-300-350 mm com corrida de 120mm.
trabalho médio com transporte total de 300-400l/min.
Os cilindros são conectados a um coletor especial chamado divisor (que é uma série de câmaras divididas com engrenagens de bombeamento) para garantir a saída igual das hastes conectadas em paralelo e um circuito de reset.Ver anexo 55521quanto a 110mm eu preciso de velocidade máxima e para a força de uso máximo de 10mm de bombas especiais que se adaptam à resistência hidráulica que encontram.

o divisor era uma solução que eu pensava também, mas para a simplicidade eu posso modelar até metade do circuito e fingir que é independente. o problema, no entanto, é que eu tenho que usar um cilindro fixo e não bombas especiais, caso contrário eu teria optado por 2 bombas, uma que funciona apenas na fase de aproximação e outra que funciona em todas as etapas.


outro sistema poderia ter cilindros de mergulho com camisas superiores caindo pela gravidade. no telhado o tanque é feito e cada cilindro tem uma válvula de abertura / fechamento.
uma série de cilindros pequenos derrubam a ponte de imprensa, as válvulas abertas permitem o inflar dos cilindros.... fecha a válvula e coloca a pressão para o passeio útil para fazer a força máxima.
a válvula abre e os pequenos cilindros fazem a elevação da ponte que torna os cilindros vazios preenchendo o tanque.
então adicione algum controle para equilibrar o fluxo e é feito.
100/150 mm/s são comuns.... 200mm/s são um pouco altos e ninguém quer chegar lá.

Não entendi bem o funcionamento desta solução.

 

[meccanicamg]

Não entendi bem o funcionamento desta solução.

A separação?
dentro com um tubo com fluxo total de mandato no divisor. o divisor gira e permite que o óleo escape igualmente de cada boca e, portanto, cada cilindro sai do curso igual.
No entanto, em cada ciclo deve ser redefinido para não acumular erros devido ao ciclo físico de fabricação de cilindros que nunca são idênticos entre vários cilindros do mesmo curso (+/-1mm).

 

[nicocaroli]

A separação?
dentro com um tubo com fluxo total de mandato no divisor. o divisor gira e permite que o óleo escape igualmente de cada boca e, portanto, cada cilindro sai do curso igual.
No entanto, em cada ciclo deve ser redefinido para não acumular erros devido ao ciclo físico de fabricação de cilindros que nunca são idênticos entre vários cilindros do mesmo curso (+/-1mm).

Refiro-me à segunda solução. O primeiro é claro para mim e é algo semelhante ao que eu tinha em mente.

 

[meccanicamg]

a segunda solução é feita tomando um tanque muito grande e colocar no telhado da imprensa. os cilindros não são montados com o fundo de conexão para a gravidade para o tanque e interposto uma válvula aberta / fechada. a haste cai para baixo e está conectado ao convés superior.
dois ou quatro cilindros pequenos carregam o morcego para cima.
Os cilindros de mergulho são muito usados especialmente no passado, onde a eletrônica não é magistral.

 

[nicocaroli]

a segunda solução é feita tomando um tanque muito grande e colocar no telhado da imprensa. os cilindros não são montados com o fundo de conexão para a gravidade para o tanque e interposto uma válvula aberta / fechada. a haste cai para baixo e está conectado ao convés superior.
dois ou quatro cilindros pequenos carregam o morcego para cima.
Os cilindros de mergulho são muito usados especialmente no passado, onde a eletrônica não é magistral.

Portanto, 2 cilindros trabalham pela gravidade e servem para derrubar o feixe, e 2/4 cilindros para fazê-lo voltar?

 

[meccanicamg]

Portanto, 2 cilindros trabalham pela gravidade e servem para derrubar o feixe, e 2/4 cilindros para fazê-lo voltar?

Exactamente.