gil
Guest
para tubos grandes, qual é a vantagem de um tubo feito com soldagem helicoidal, em comparação com a soldagem longitudinal clássica? sob anexar fotos de tubos de solda helicoidais para clareza
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Quais vantagens a soldagem helicoidal tem para a produção de tubos?
ragnol
Guest
Tenho a certeza que digo uma castanha, não é o meu sector e vou "nose".
Talvez o calandra inclinado + cabeça de soldagem ocupa muito menos espaço do que uma máquina que deve trabalhar axialmente.... ?
e o formulário (ou seção) é melhor gerenciável?
Talvez o calandra inclinado + cabeça de soldagem ocupa muito menos espaço do que uma máquina que deve trabalhar axialmente.... ?
e o formulário (ou seção) é melhor gerenciável?
scalva
Guest
Adeus.
vantagens do produto acabado Eu não sei
há vantagens na produção como partes da bobina e parâmetros variados de "liquidação" pode variar o diâmetro
vantagens do produto acabado Eu não sei
há vantagens na produção como partes da bobina e parâmetros variados de "liquidação" pode variar o diâmetro
ragnol
Guest
Aqui, o casco expressou corretamente o que eu queria dizer com a minha última frase. .
rinato
Guest
para mim eles explicaram que ele "aperta" a pressão interna, porque em caso de explosão terá que se abrir à hélice, e com dificuldade, em vez de ao longo de um ostica mais simples e menos reta.
Fulvio Romano
Guest
soldagem helicoidal pode ser feito um processo contínuo em que o diâmetro do tubo é um dos parâmetros do processo. o longitudinal deve necessariamente ser um processo de lote.
do ponto de vista estrutural os tubos são equivalentes porque a soldagem restaura a continuidade do material. Além disso, para tubos "corti" a soldagem longitudinal é menos estressada do que o helicoidal, de modo que a coisa ainda não funciona.
do ponto de vista estrutural os tubos são equivalentes porque a soldagem restaura a continuidade do material. Além disso, para tubos "corti" a soldagem longitudinal é menos estressada do que o helicoidal, de modo que a coisa ainda não funciona.
gil
Guest
Obrigado pelas suas respostas.
rinato
Guest
"corti" é x 50cm ou 2mt?soldagem helicoidal pode ser feito um processo contínuo em que o diâmetro do tubo é um dos parâmetros do processo. o longitudinal deve necessariamente ser um processo de lote.
do ponto de vista estrutural os tubos são equivalentes porque a soldagem restaura a continuidade do material. Além disso, para tubos "corti" a soldagem longitudinal é menos estressada do que o helicoidal, de modo que a coisa ainda não funciona.
Fulvio Romano
Guest
até cerca de 500-1000 vezes o diâmetro o tubo é considerado curto. Quero dizer, toda a conduta, não a única peça, claro."corti" é x 50cm ou 2mt?
o manto de um tubo de pressão tem uma tensão dada por (sigmal^2+sigmar^2)^1/2.
o sigmar é direcionado circunferencialmente e aumenta linearmente com o raio.
o sigmal é dirigido longitudinalmente e aumenta com o quadrado do raio porque é gerado pela tração dos casebacks (por exemplo, válvulas quando fechada).
quanto mais tempo a conduta, mais a tração das fundações é descarregada no porão, então o sigmal torna-se negligenciável.
gil
Guest
tubulação e tubulação não são nada...
brn
Guest
é um tipo de solda difusa nos pylons de alta cadeira ou similar.
Nunca compreendi porquê.
Nunca compreendi porquê.
Calender
Guest
Última edição:
gil
Guest
Obrigado calandra, excelente explicação com até mesmo ilustração de vídeo!
antes de falar com você eu não tinha pensado sobre os problemas de otimizar a folha e dobrar os fabricantes. Agora tudo parece claro e lógico.
É bom ter este fórum onde você pode aprender noções. Obrigado novamente a todos aqueles que participaram na discussão.
antes de falar com você eu não tinha pensado sobre os problemas de otimizar a folha e dobrar os fabricantes. Agora tudo parece claro e lógico.
É bom ter este fórum onde você pode aprender noções. Obrigado novamente a todos aqueles que participaram na discussão.
bip
Guest
como alguém já disse, a soldagem helicoidal permite realizar qualquer diâmetro da mesma largura da bobina, e permite variar a seção produzida pela planta mais rapidamente do que se a soldagem é longitudinal.
Em seguida, acrescentamos que para tubos de diâmetro muito grande, também permite usar bobinas relativamente estreitas (obviamente com cabo de solda muito) simplesmente ajustando o ângulo da hélice.
Eu sempre vi isso fazer por diâmetros importantes, onde as produções são menores e ser capaz de variar seção facilmente é mais importante, embora em alguns casos acontece também em tubos "pequenos", com diâmetros de 30-40 mm..
se você tem que dobrar os tubos, é um desastre, a posição da soldagem constante é essencial para ser capaz de dobrar os tubos de forma repetida
Em seguida, acrescentamos que para tubos de diâmetro muito grande, também permite usar bobinas relativamente estreitas (obviamente com cabo de solda muito) simplesmente ajustando o ângulo da hélice.
Eu sempre vi isso fazer por diâmetros importantes, onde as produções são menores e ser capaz de variar seção facilmente é mais importante, embora em alguns casos acontece também em tubos "pequenos", com diâmetros de 30-40 mm..
se você tem que dobrar os tubos, é um desastre, a posição da soldagem constante é essencial para ser capaz de dobrar os tubos de forma repetida