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Tolerância de valor de flatness

nnz

Guest
Boa tarde.
Peço a vossa atenção à minha dúvida sobre os valores a serem atribuídos às tolerâncias geométricas.
Eu entendo o conceito de definir tolerâncias dimensionais de acordo com a função que o acoplamento em si requer.
Também é claro para mim que a tolerância geométrica é de fato um refinamento da tolerância dimensional, que confia o designer com maior controle sobre as características. Não é claro como definir o valor numericamente.

para a simplicidade nós supõemos ter um suporte para ter que descansar em uma base. a superfície de suporte do suporte na base direciona o suporte no espaço e, portanto, é indicado para identificar o dado primário a. ser não-referenciável não é mais tolerado na forma. Eu aplicaria a este dado uma tolerância de flatness. Como posso determinar o valor? Por que 0,1 ou 0,2? baseado em que considerações?

Obrigado com antecedência.
 
Existem diferentes condições que determinam o valor das tolerâncias geométricas. Sabe-se que o designer tenderia a considerar cada par o mais precisamente possível, mas isso atende aos custos do projeto. a norma en 22768-2 deve guiá-lo na identificação, porque leva em conta o tamanho do particular enquanto você tem que saber qual grau de precisão você pode obter com um determinado processo (mas isso é fácil o suficiente para encontrar). Então há regras dedicadas a artefatos fundidos, fundidos, etc., mas eu acho que este não é o caso.
 
Meu discurso é um discurso geral e claramente saiu a norma uni en 22768-2 que, bem conhecido se lembrado na cartilagem define automaticamente o padrão para as geometrias representadas. Eu me perguntei, no entanto, como especificar um valor diferente do padrão.
Obrigado.
 
Meu discurso é um discurso geral e claramente saiu a norma uni en 22768-2 que, bem conhecido se lembrado na cartilagem define automaticamente o padrão para as geometrias representadas. Eu me perguntei, no entanto, como especificar um valor diferente do padrão.
Obrigado.
depende da máquina que você precisa para projetar. Se você precisa realizar o carrinho de roda de moagem, você precisará considerar a máxima precisão possível (mas você não pode ignorar o tamanho do detalhe), enquanto se você está planejando uma base de uma máquina de carpintaria automática, você precisará considerar maiores tolerâncias. tudo depende do quanto você pode pagar para gastar; às vezes os sistemas que compensam erros fisiológicos para os vários tipos de processo são adotados. para ter uma indicação, você pode considerar empiricamente um valor entre 30 e 50% do que é indicado pelas tolerâncias gerais.
 
é baseado na experiência, então você faz análise ajudando, bem como, claro, com planilhas, mesmo com software como Isto é.... inventor e solidworks têm ferramentas de computação que orientam você para tomar decisões conscientes. para assentos de rolamento, por exemplo, há diretrizes.
 
Depois de realizar uma análise de montagem, a única análise que vem à mente é empilhado no contexto do axieme. portanto, após uma primeira tentativa de valor (derivado de uni en 22768-2 a 30/50%, bem como sugerido por @wert ) Imagino mudar para necessidades dimensionais. Embora tenha lido em algum lugar que as tolerâncias geométricas são geralmente ignoradas na fase de empilhamento. mas não vejo outra maneira de definir um valor numérico.
 

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