Hesaplama geliştirme sayfası ve faktör K

[Momy985]

Her zaman hangi geliştirmenin uygun olduğu ince tasarım kullandım:

• faktör k (sağlıka bağlı olarak)
• Metal
• İç Yarısı
• bükme eşi (iki kalınlığı)

Şimdi müşteri tarafından proes kullanmak istedim.
Bazı testler yaptım ve bunu fark ettim:
Profili ekleyip sonra, istenen k faktörün geliştirilmesi, bu düşünce tasarımıyla çakışıyorsa, eğer bunun yerine gelişime ekleniyorsam ve sonra pastago, 90°'den farklı katlarda bazı mm farklar bulurum.
Bu, tarafsız eksen konumunu hesaplamak ve thikdesign için kullandığım k faktörün bir sonucu olarak:

Sayfa kalınlığı 0 p2.5, iç yarı yarıya eşit olan 0.1 --> canlı kenar sadece farklı açılar için 90°'nin katlanması, psor'un 1/3'ü olarak kabul edilir.

Sayfa kalınlığı 3 the6 iç yarıçap kalınlığına eşit) kalınlığın 1/3'ü.

Sayfa kalınlığı 7.12 iç yarıçap ile 0,1,4 kalınlığına eşit.

Sayfa kalınlığı >12 iç yarık ile kalınlıka eşit - 0.5 kalınlığı.

İç yarı ile herhangi bir sayfa kalınlığının 1/2'inden eşit veya daha büyük.

Proe'de kurmak zorunda olduğum şeyleri bana açıklayabilir misiniz çünkü bana aynı değerleri veriyor mu?

Teşekkür ederim.

 

[Prof.]

bükme masasını ayarlamak zorundasınız ama çok basit değil.
Satıcınızla iletişime geçmenizi öneririm.
Bye.

 

[Momy985]

Şimdilik her şeyi otomatik olarak yaptığını umursamıyorum... ama aynı gelişmeleri almak için ilgili hangi verileri eklemeliyim.
Son olarak 4 verim! Ve düşünce beni her zaman proe karşı hayal kırıklığına uğrattı...

 

[DANI-3D]

Kullandığım kalınlıklara ve tip bir sayfaya göre ayarlanan parametrelerle dosyaları ekleyin. Sadece onları malzeme olarak ve en azından ns ile ayarla. Makineler gelişmeler doğru.

Selamlar

 

[dema]

Kullandığım kalınlıklara ve tip bir sayfaya göre ayarlanan parametrelerle dosyaları ekleyin. Sadece onları malzeme olarak ve en azından ns ile ayarla. Makineler gelişmeler doğru.

Selamlar

Dosyayı indirdim, lütfen nasıl kullanılacağını açıklayın? .

 

[Momy985]

Düzenleme > kurulum > malzeme ve liste tarafından etkilenen materyali yükler.

 

[dema]

Teşekkürler ama çalıştığımız şirketin başlangıç parçasının materyali değiştirmek için önleyemediğinden korkuyorum.

Tekrar teşekkürler

 

[POLIDEMO]

Merhaba, bazıları daha fazla ya da daha az yazılı oldukları bir masaya sahiptir: malzeme kalınlığı ve dolayısıyla kullanmak için faktör k? Bu yüzden o kadar kolay değil, ama bir yerlerde Her şeyi bükme makinesine vermem gerektiğini düşünerek başlamak zorunda kalacağım çünkü bir geliştirici yok.

 

[darksun]

Bu benim problemim bir sekmeella ile mi?

 

[Gianp80]

Sadece-santochi "mekanik teknoloji" üzerinde oldukça güvenilir olan bir şey yayınlandı, en azından <6,00mm

 

[Lucadeg]

Kullandığım kalınlıklara ve tip bir sayfaya göre ayarlanan parametrelerle dosyaları ekleyin. Sadece onları malzeme olarak ve en azından ns ile ayarla. Makineler gelişmeler doğru.

Selamlar

Malera dani-3d, eğer elastik parametrelerin sizi takdir etmesi için tatmin edici bir şekilde malzemelerle ayarlayabiliyorsanız:finger:
Ne yazık ki wf5 ile r1-r2 ve canlı kenar da dahil olmak üzere 21,5 mm kalınlığında yaklaşık 11,5 mm'lik aşırı hataları var.
Yaklaşık 50 mm x 50 mm parçalardaki gelişmelerin hatalarının ne olduğunu söyleyebilirsiniz ve ancak gerçek bir kat masası kullanmamayı onaylayabilirsiniz (prolerin standartı Žptc\wf5\text\*.bnd) . bölümü düzenleyebilirseniz kontrol edin. Cevabınız için teşekkürler

 

[DANI-3D]

Merhaba.

Ne yazık ki, lagtura sanatı kesin bir bilim değil, çünkü birçok faktörden etkileniyor, bir sayfanın gelişimi esas olarak kullanılan malzeme ve aletlerin türünü etkiliyor, ancak diğer koşullar, daha az önemli, ancak tek makine veya rakibin kendisi ile ilişkili değil, bakın:

- hız, zaman ve güç bükme
- Makinenin verimliliği, çok az tarihli baskılar için, yağın sıcaklığının başlangıçta bir parça bent için önemlidir, yarı çalışma saatinden sonra aynı parçadan farklı olabilir
- bükme yöntemi, aşağıdaki katlar, bükme alanı, eğer makinenin merkezinde veya sonunda.

Preamble için üzgünüm ama ben bir bükme basını tasarımcısıyım.

Bununla birlikte, sorunu "bilimsel" bir şekilde çözmek için, teoriyi terk etmek ve çeşitli kalınlıklarda bir veya daha örnek parçaları yapmak için bükme subayının işbirliğini aramak ve pratikte tespit edilen teorik gelişmeleri adapte etmek gerekir. Bu eylemi faktör parametresi üzerinde yapmak için y ilk bükme

Değişim > malzeme > mülkiyet > faktör y ilk bükme

Sonunda, her uygulama için kesin bükme verileri elde edeceksiniz, her uygulama için özel

 

[maxopus]

Ama bir şeyi anlıyorum ... eşit faktör k ve iki programla farklı gelişmeler var mı? Bana ödediğiniz bile inanamıyorum.
Neredeyse 4 yıl boyunca ve aynı ve hesaplama sistemi aynı olduğunu düşünürdüm.

 

[Lucadeg]

Merhaba.

Ne yazık ki, lagtura sanatı kesin bir bilim değil, çünkü birçok faktörden etkileniyor, bir sayfanın gelişimi esas olarak kullanılan malzeme ve aletlerin türünü etkiliyor, ancak diğer koşullar, daha az önemli, ancak tek makine veya rakibin kendisi ile ilişkili değil, bakın:

- hız, zaman ve güç bükme
- Makinenin verimliliği, çok az tarihli baskılar için, yağın sıcaklığının başlangıçta bir parça bent için önemlidir, yarı çalışma saatinden sonra aynı parçadan farklı olabilir
- bükme yöntemi, aşağıdaki katlar, bükme alanı, eğer makinenin merkezinde veya sonunda.

Preamble için üzgünüm ama ben bir bükme basını tasarımcısıyım.

Bununla birlikte, sorunu "bilimsel" bir şekilde çözmek için, teoriyi terk etmek ve çeşitli kalınlıklarda bir veya daha örnek parçaları yapmak için bükme subayının işbirliğini aramak ve pratikte tespit edilen teorik gelişmeleri adapte etmek gerekir. Bu eylemi faktör parametresi üzerinde yapmak için y ilk bükme

Değişim > malzeme > mülkiyet > faktör y ilk bükme

Sonunda, her uygulama için kesin bükme verileri elde edeceksiniz, her uygulama için özel

Ne söylendiğine katılıyorum, aynı zamanda kullanılan kurry (genellikle 8 kez kalınlık) temel olduğunu da ekliyorum.
Testler yapıldı, ancak ne yazık ki katlar her zaman aynı makinede değil ve bazen farklı dış tedarikçiler tarafından da yapılır, bu yüzden gerçekten kolay değil, cmq ben fz kalınlığında değişken bir kural yarattım ve 90°'de iyi çalışmak gibi görünüyor. Biraz daha küçük veya önemli ölçüde daha büyük viraj açıları olan parçalarla ilgili bazı sorunlar var.

Dahası, sayfanın malzemenin fiberlerine normal anlamda katlanması gerektiğini, fiberlere paralel olarak bükme durumundaki davranışları ne kadar değiştirir (daha az direniş)?

1000 cmq açıklama sayesinde.

 

[DANI-3D]

Kullanılan yazılımların bir sorunu değil, problem atölyede kullanılan makineye göre ortaya çıkıyor

 

[blubossa]

Merhaba.
Bu tartışmaya devam ediyorum çünkü katlama masalarının sorusunu daha iyi anlamak istiyorum....
Şu anda creo kullanıyor olduğumu basın.

Bu forumda okuduğum şeylerden biri kat tabloları belirlemek hakkında konuşur, ama bunu nerede yapıyorsunuz? ??
dani, malzemeleri kalınlıklara göre ayarlamayı başardı, henüz yayınladığı malzemeleri denemedim.... ama tasarım aşamasındaysa, materyali değiştirmek için hatırlamam gereken kalınlığı değiştiririm...

Sayfa için bir başlangıç parçası oluşturmayı ve kalınlığına göre olan ilişkileri eklemeyi düşünüyordum
K faktörü otomatik olarak. Ama bunun mümkün olup olmadığını bilmiyorum.... ne düşünüyorsun?

bb

 

[DANI-3D]

ciao,

...bazıları katlama masalarını ayarlama hakkında konuşur, ama bunu nerede yapıyorsun? ??

K faktörü materyale bağlıdır ve özelliklerini girerek değiştirebilirsiniz. K'ı kalınlığına bağlayabileceğinizi bilmiyorum, ideal materyali kalınlığına göre otomatik olarak atardı, ama aynı zamanda bu mümkün olup olmadığını bilmiyorum.
Ayrıca bize tavsiye eden diğer meslektaşları da hissediyoruz.

 

[blubossa]

Bye-bye.



K faktörü materyale bağlıdır ve özelliklerini girerek değiştirebilirsiniz. K'ı kalınlığına bağlayabileceğinizi bilmiyorum, ideal materyali kalınlığına göre otomatik olarak atardı, ama aynı zamanda bu mümkün olup olmadığını bilmiyorum.
Ayrıca bize tavsiye eden diğer meslektaşları da hissediyoruz.

... bununla ilgili diğer görüşlere sahip olmanın beklentisi, kullandığınız katlama masasını nerede okuduğumu anlamak istiyorum.... nasıl yapabilirim?

Teşekkür ederim.
bb

 

[DANI-3D]

Daha önce size söylediğim gibi, malzeme özelliklerine girmek zorundasınız.

 

[MORENO100]

Deneyimimi taşıyorum, resmi olmayan yöntem, benimle tanımlanıyorum:
Malzemeye uygulanan >> > > Set malzeme sekmesindeki faktör y (örneğin görüntüye bakınız) tablo değerlerine göre (geçmiş görüntüye bakınız)
p.s. masada, ilgili iç bükme ışınları rapor ettim.
Bu yüzden tatmin edici sonuçlar alıyorum.