Modelleme ( Pro-E) ve simülasyon (Asys, Deform3D) - soğuk kalıp

  • Konuyu başlatan Konuyu başlatan rory_the_king
  • Başlangıç tarihi Başlangıç tarihi

rory_the_king

Guest
İyi akşam, herkes.
Bir eklemenin üretimi için soğuk bir kalıp istasyonuna gidiyorum.
Buna ek olarak, ilk istasyon (toplamın 5 toplamı) bir silindir bardan başlayarak bilgilendirilir.
Şimdi soru şu:
İlk istasyonu kontrol etmek için bir deform veya ansys simülasyonu denemek istiyorum ( maksimum deformasyon ve maksimum gerilim açısından) ve / veya optimize etmek, ancak simülasyonda hangi parçalar kullanmak için?
Herkesin herhangi bir önerileri var mı?
Selamlar ve teşekkürler!
Lorenzo Lorenzo Lorenzo
 

Ekli dosyalar

Ekipmanın çabaları ve deformasyonlarına veya deformasyona veya her ikisine de atıfta bulunuyor musunuz? ??

Tanımlanmış parça ile ilgili tek şey, tüm matrixte olduğu gibi (köpücük sabit) araçları modellemeniz gerektiğini düşünüyorum ve gerçekliği basitleştirmek için, deformasyonu tam olarak incelemeye çalışabileceğiniz bir matris olduğunu düşünüyorum.
 
Matrices 21 ve 49'u modellemeyi düşündüm (bir konteyner ve bir fındık, bu nedenle bağlayıcı müdahale ile), iki yumruk ve parça daforma.
Elbette hem ekipman hem de bilgilendirilmiş parça analizi ile ilgileniyorum: Bununla birlikte, aşınmaya dayanıklı bileşenlerin süresini analiz etmek ve bu nedenle daha önce kötüleşir!
Ayrıca matriklerin hareket ettiği hıza bir şekilde izlemek zorunda kalacağım! İçinde in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in in İtalya çeşitli kalıp makineleri türleri vardır.
Herkesin önerdiği herhangi bir veri var mı?
Ve sürtünme katları ayarlanacak mı?
Bütün ve teşekkürler
Lorenzo Lorenzo Lorenzo
 
Benim görüşüme göre sol sting sadece bir ekstraktör olarak çalışmalıdır, deformasyon aşamasında değil.
Hız için 60 ve 100 vuruş /min arasında bir değer önereceğim


p.

Uzun zaman önce bu simülasyon yazılımı hakkında ilgi ve tutkuluyum. .
Ne yazık ki, şirket yatırıma eğilimli değildi.
 
Yarın deform'a gideceğim ve bunu tartışmak için birkaç şey yazmaya başlıyorum!
Merhaba ve teşekkür ederim
Lorenzo Lorenzo Lorenzo
 
İşte parçaların modellemesi:
- fındık matrisi sx (002.0021)
- matrix fındık dx (001.0049)
- Punzone sx (005.0067)
- Punzone dx (005.0066)
- to deform.
Bu beş parçayla yola çıkmaya çalışıyorum!
Merhaba.
Lorenzo Lorenzo Lorenzo
 
Benim görüşüme göre, zaten gerginlik durumunu bildiğiniz bir rekoct threadden başlamayacağınıza dair plakadaki keskinliği de hesaba katmalısınız.

Ne yazık ki son zamanlarda (wf3)'den daha az proe versiyonum var ve dosyalarınızı açamam.
 
İlk adımlardan biri (deform-3d simülasyon kontrol parametreleri ayarlandığında) tanımlamaktır:
- Simülasyon türü;
- Simülasyon modu.
Simülasyon değişiklikleri türü olarak, 5 türü vardır:
- "lagrangian arter": geleneksel kalıp uygulamaları, ısı transferi ve termal tedaviler için kullanılır. laminat gibi süreçlerle ilgili geçiş aşamaları, truciole'nin ortadan kaldırılması,plast, çizim bu tür bir simülasyonla modellenebilir.
- "ale yuvarla": laminat süreçleri için kullanılır. Otomatik olarak "billetta" girişi ve çıkış yüzeyi için sınır koşullarını üretir.
- "steady-state processing": Burada ilk modelin “Lagrangian cazibesine” ayarlayabileceği bir şablon var. Yeterli bir çip nesli olduğu yerde, şablon "on"u "sevcut devlet" olarak değiştirebilecek ek bir operasyon oluşturmak için kullanılabilir.
- "ring-rolling": halkalarla laminatın diğer dışı sürecini modelleyebilmek.
- "staedy-state Capsule."
"mode" (aynı zamanda birlikte kullanılabilir):
- "Sıcak transfer":, nesneler ve çevre arasındaki ısı değişimleri ve faz dönüşümleri nedeniyle faz dönüşümleri nedeniyle, uygulanabilir olan ısı değişimleri dahil olmak üzere simülasyon içinde ısı etkilerini simüle eder;
- "deformasyon": termal, mekanik fenomenler ve faz dönüşümleri nedeniyle deformasyonları taklit eder;
- "transformasyon": zaman ve termo-mekanik etkiler nedeniyle aşamalar arasında bir dönüşümü simüle eder;
- "diffüzyon": c atomların difüzyonunu malzemenin niyetine simüle eder, çünkü c konsantrasyon dereceleri nedeniyle;
- "grain": tahıl sınıfı ve yeniden kristalizasyon hesaplamaları;
- " ısıtma": direniş veya indüksiyon nedeniyle ısı nesli simüle eder.

ayar olarak seçim:
Tür: lagrangian arter
mod: deformasyon
Bir hipotez olarak ısı borsalarını ihmal ettim çünkü kalıp işlemleri o kadar hızlı ki ısı değişimi gerçekleşemez.
Bu konuda benimle aynı fikirde misiniz?
Hepinize teşekkür ederim!
Umarım açık oldum!
Lorenzo Lorenzo Lorenzo
 
Merhaba, herkes. Birkaç yıl önce deform simülatörü demoya katıldım, ama ne yazık ki şirketimiz uzlaşmadı.
Eğer mümkünse başlangıç telinin boyutunu ve shank'ın düklenmiş olması gerekir. Ayrıca çelik kalitesi. Bu verilere dayanarak, Frekans oranını hesaplayabilir ve kayar matrixin ilkbaharlarının bu çabaya katmayı başardığını değerlendirebilirsiniz. Soğutma matrix yarışı 10 mm'den daha kısaysa, gaz baharları için tercih edebilirsiniz (hidrojende).
Basının hızı için parametreler çoktur, makinenin büyüklüğünden, parça, çelik kalitesi, yağlar vb. 120 ila 160 pz /min inanıyorum
Genel olarak genel olarak Ne tür bir basın olduğunu anlayamıyorum, ancak tırnakları sürüklenmek yerine sabit matriks konteynerini takmayı tercih ederim.
Yarına kadar konuşmak zorundayız.
Şimdilik sana merhaba diyorum
 
Merhaba, lorenzo, size biraz geç cevap vereceğimi biliyorum ama tavsiyemin size hala faydalı olacağını umuyorum: anzys hem ısı değişimi, faz değişiklikleri, akustikler, hesaplama cihazlardan yapısal analizleri kolaylaştırmak için ve prototyping aşamasının da bu konudaki basitleştirilmesini sağlar. Bölüm 21 ve 49'u değiştirme teorisine katılıyorum.

Bye!
 

Forum İstatistikleri

Konular
58,521
Mesajlar
499,056
Kullanıcılar
104,110
Son Üye
ChristianR

Çevrimiçi Üyeler

Şu anda çevrimiçi üye yok.
Geri
Üst