Paslanmaz çelik 316L

[Pinkled]

Merhaba.
Çalışma çelikinde çok az tecrübeye sahip olduğuma basın... 316l paslanmaz çelik ve ilerlemeye dönüşte kesme hızını bilmeniz gerekir ve herhangi bir şey aynı zamanda kullanmak için araç türü.
Şu anda kullandığımız parametreler ve makine ayar:
1) vc=120 m/min;
2) vf=0.025 mm / dönüş;
3) plakaları çevirmek ve kad ve geometrik olarak tarafsız hale getirmek;
4) Kesme ile tam petrol soğutması (bu tür materyal için en uygun olduğunu biliyorum), ancak emulsion.

Bana cevap verecek olan herkes sayesinde
Merhaba.

 

[Preparation-H]

Merhaba.

Bir kesme hızı olarak, neredeyse kullandığım gibi, aslında inaisi316l'de değil, hava gemilerinde. .
Sanırım turda biraz düşük...
Hangi boyut, anlamanız gereken özel ayrıntılara sahiptir ve ne derece bitirmek gerekir?
Ayrıca, hangi yarıçap kullandığınız ekler?

Koromant olarak, çift kaplama ile şekillendirilen plakları kullanır.

Merhaba.

 

[MBT]

Camdaki tartışmayı hareket ediyorum - genel forum

 

[Meccbell]

Merhaba.

Bir kesme hızı olarak, neredeyse kullandığım gibi, aslında inaisi316l'de değil, hava gemilerinde. .
Sanırım turda biraz düşük...
Hangi boyut, anlamanız gereken özel ayrıntılara sahiptir ve ne derece bitirmek gerekir?
Ayrıca, hangi yarıçap kullandığınız ekler?

Koromant olarak, çift kaplama ile şekillendirilen plakları kullanır.

Merhaba.

quoto:
Vt için 100 mt /min altında ineceğim.” ve başlangıç için 0,5 mm / geri tırmanmaya tırmanacağım.
coolant olarak, iyi bir yarı biyolojik emülsatör, belki de en az% 20 ve ep eğitimi ile.
Dilution oranı ürüne bağlı olarak çok değişkendir, ancak% 5-6'nın altına asla düşmeyeceğim (en azından% 8).
Son olarak, ekleme profiline bakın, özellikle de bulmaca olarak, bu çok tatlı olmalı, ama aynı zamanda çipin iyi bir molasını sağlamak için.

:

 

[Pinkled]

Önemli bir clarification yapmayı unuttum, geri döndüğümüz barların büyüklüğü en az 4 mm'den en fazla 12-13mm'e kadar, 5mm'ten 8mm'ye kadar çapların prevalanları ile geçer. İleriye dönmek için kullanılan eklentiler, genellikle 0.2mm'ye eşit veya 0.2mm'ye eşdeğer, hx'ta kapıldı ve paketi iyi görmek ve katalogda tarafsız değildir, ancak 8°'nin pozitifliği vardır.
Retrotornitura için, ekleme her zaman 0z'da puzzle ve kaplama ile 8°'ye daha olumludur.
Mevcut emulsion daha fazla petrol ekleyerek değiştiremez, çünkü kullandığımız yüzde titanyum ile ilgilidir (bu neredeyse tüm parçalar için kullandığımız malzemedir).
Şimdi 316l aisi çelikte yapmak zorunda olduğum parçalar, 7.5mm ve 140mm uzunluğu var ...

 

[Meccbell]

Önemli bir clarification yapmayı unuttum, geri döndüğümüz barların büyüklüğü en az 4 mm'den en fazla 12-13mm'e kadar, 5mm'ten 8mm'ye kadar çapların prevalanları ile geçer. İleriye dönmek için kullanılan eklentiler, genellikle 0.2mm'ye eşit veya 0.2mm'ye eşdeğer, hx'ta kapıldı ve paketi iyi görmek ve katalogda tarafsız değildir, ancak 8°'nin pozitifliği vardır.
Retrotornitura için, ekleme her zaman 0z'da puzzle ve kaplama ile 8°'ye daha olumludur.

İlerinin çok fazla cihazın değerini aşmaması gerektiği için, belki de söylediğiniz değer daha fazladır.
Ancak daha büyük bir nedenle, 3xx serisi paslanmazcc'in dönüşünde vazgeçilmez olan "load" için periferik hızını azaltmak daha iyidir.

Mevcut emulsion daha fazla petrol ekleyerek değiştiremez, çünkü kullandığımız yüzde titanyum ile ilgilidir (bu neredeyse tüm parçalar için kullandığımız malzemedir).

Eğer titanyum çalışırsanız, emulsion zaten inox için uygun olmalıdır, ancak herhangi bir durumda konsantrasyon asla 4-5% daha az olmamalıdır ki bu çeşitli katkı maddeleri ep, aşınmaya dayanıklı, anti-report vb. oynamak için değildir.

:

 

[Pinkled]

Tamam.
Ancak kesme hızı 120m /min tamam mı?

Teşekkür ederim.

 

[Meccbell]

Sanırım çok yüksek.

 

[Pinkled]

100m /min koydum ve 0.015mm / geri dön. .
Dahası, küçük ağır su için emulsion için kullanıyoruz (kökezin iyi bir doz limestone ile alıyoruz), bu yüzden litre başına% 3'e inebiliriz.
Anti-report'u hiç kullanmadık (şimdi sipariş edeceğiz), titanyum için çok faydalı olacağını düşünüyorum, çünkü bu malzemenin garip sorunu tam olarak, parçacığın deşarj ve ısı dağılımına izin vermediği gerçeğidir.

Ancak cevaplar için teşekkürler, deneyiminiz her zaman bana faydalı

Merhaba.