_

[Exatem]

Herkese selamlar.
Başlık olarak, en iyi sonucu elde etmek için uzman bir tavsiyeye ihtiyacım olacaktır.
Durumu açıklayacağım.
Bir arkadaşım için, iki betim ekledim ve daha sonra bir Amerikan özel şirketi tarafından 3d baskı sağladım.
Ancak sonuç beklentileri karşılamadı, "prototip" poligonal ve yetersiz bir yüzey bitirme seviyesi ile sonuçlanıyor.
Baskı ile ilgilenen şirket tarafından sağlanan boyutlu veriler şunlardır:
149,9mm x 13 x 11.5
7,3262 cm3
kullanışlı çalışma alanı 13,8899cm3
Toplam yüzey 56,6314 cm2

Sorular şunlardır:
Hangi teknoloji benimsemesi tavsiye edilir?
Yüksek bir bitirmek için hangi malzeme tercih edilir?
Yukarıda oturan bir exemplary yapmak ne kadar maliyeti?

Prototip daha sonraki reçine üretimi için bir usta olarak hizmet edecektir.

Hepinize teşekkür ederim.

 

[SHIREN]

Herkese selamlar.
Başlık olarak, en iyi sonucu elde etmek için uzman bir tavsiyeye ihtiyacım olacaktır.
Durumu açıklayacağım.
Bir arkadaşım için, iki betim ekledim ve daha sonra bir Amerikan özel şirketi tarafından 3d baskı sağladım.
Ancak sonuç beklentileri karşılamadı, "prototip" poligonal ve yetersiz bir yüzey bitirme seviyesi ile sonuçlanıyor.
Baskı ile ilgilenen şirket tarafından sağlanan boyutlu veriler şunlardır:
149,9mm x 13 x 11.5
7,3262 cm3
kullanışlı çalışma alanı 13,8899cm3
Toplam yüzey 56,6314 cm2

Sorular şunlardır:
Hangi teknoloji benimsemesi tavsiye edilir?
Yüksek bir bitirmek için hangi malzeme tercih edilir?
Yukarıda oturan bir exemplary yapmak ne kadar maliyeti?

Prototip daha sonraki reçine üretimi için bir usta olarak hizmet edecektir.

Hepinize teşekkür ederim.

[MENTION=3390]exatem[/MENTION]Hoşgeldiniz back Back
Her zaman okumak için bir zevk
Sonra ürünü endüstriyelleştirmek zorundasınız
Ne eklediğinizden
Bir Amerikan şirketine güvendiğiniz doğru
Ama belki küçükümüzde daha iyi bir şey olurdun
Her neyse her neyse
Benim tavsiyem
Normal bir lathe ile bir alüminyum bar üzerinde iplik yapın
Tüm güneşe bir bıçak 3assi, zemine yerleştirilen bir çeyrek eksenle yerleştirilmiştir.
Banyo
Bu, her işlem için 45° döndürme imkanına sahiptir
Yol yolu yolu
torical kesicilerle yüksek hız
Arabayla yağan yağ
Bir süper bitirmek olacak
Bu gerçekte, mekanik bir eklenti ile el ile bitirmek gerekir
Bunlar, dudakları ve dumanları arasında
Eğer sanatifact üretmek için bir matrix elde etmeniz gerekiyorsa
Sanırım bütünü bir model bölümüne göre çizmişsiniz
Ve doğru köşelere koyduğunu düşünüyorum
Bir maç için bekliyor
Teşekkür ederim çok teşekkür ederim
Merhaba Marco

 

[Exatem]

[MENTION=3390]exatem[/MENTION]Hoşgeldiniz back Back
Her zaman okumak için bir zevk
Sonra ürünü endüstriyelleştirmek zorundasınız
Ne eklediğinizden
Bir Amerikan şirketine güvendiğiniz doğru
Ama belki küçükümüzde daha iyi bir şey olurdun
Her neyse her neyse
Benim tavsiyem
Normal bir lathe ile bir alüminyum bar üzerinde iplik yapın
Tüm güneşe bir bıçak 3assi, zemine yerleştirilen bir çeyrek eksenle yerleştirilmiştir.
Banyo
Bu, her işlem için 45° döndürme imkanına sahiptir
Yol yolu yolu
torical kesicilerle yüksek hız
Arabayla yağan yağ
Bir süper bitirmek olacak
Bu gerçekte, mekanik bir eklenti ile el ile bitirmek gerekir
Bunlar, dudakları ve dumanları arasında
Eğer sanatifact üretmek için bir matrix elde etmeniz gerekiyorsa
Sanırım bütünü bir model bölümüne göre çizmişsiniz
Ve doğru köşelere koyduğunu düşünüyorum
Bir maç için bekliyor
Teşekkür ederim çok teşekkür ederim
Merhaba Marco

Merhaba sevgili enzo.
Hoş geldiniz için teşekkür ederim, ama aslında ayrılmadım.
Forumu günlük takip ediyorum, sadece yorum yapmak için zaman olmadığı nedenlerden dolayı ansiklopedikleri yazmayı bıraktım. Sadece umarım sonunda bir tane daha aldım.
Soruya geliyoruz.
Amerika'da 3d baskı sipariş eden ben değilim ama meslektaşım sadece çizimi yaptım.
Aslında, bir iplik dediğin kısım aslında bir kauçuk bellows, onu aşağıya çeken ağırlık etkisini fark etmelisiniz.
Eminim birçok İtalyan firması daha iyi yapabiliyor ama aynı zamanda meslektaşı tarafından temasa geçti kesinlikle daha fazlasını yapabiliyor.
Sorun şu ki bu konuda hem cahil olmak, en uygun 3d baskı tekniğini ve bunu fark etmek için malzemeyi tanımlayamayız.
Bunun nispeten küçük bir nesne olduğunu göz önünde bulundurun, bu yüzden maliyet son maliyetle etkilememek için gerekli olan m109l'i dondurdu.

Cevap için size teşekkür ederim ve "vigile" beklemede kalırım:
Bir enzo kucak.

 

[MBT]

Merhaba sevgili enzo.
Hoş geldiniz için teşekkür ederim, ama aslında ayrılmadım.
Forumu günlük takip ediyorum, sadece yorum yapmak için zaman olmadığı nedenlerden dolayı ansiklopedikleri yazmayı bıraktım. Sadece umarım sonunda bir tane daha aldım.
Soruya geliyoruz.
Amerika'da 3d baskı sipariş eden ben değilim ama meslektaşım sadece çizimi yaptım.
Aslında, bir iplik dediğin kısım aslında bir kauçuk bellows, onu aşağıya çeken ağırlık etkisini fark etmelisiniz.
Eminim birçok İtalyan firması daha iyi yapabiliyor ama aynı zamanda meslektaşı tarafından temasa geçti kesinlikle daha fazlasını yapabiliyor.
Sorun şu ki bu konuda hem cahil olmak, en uygun 3d baskı tekniğini ve bunu fark etmek için malzemeyi tanımlayamayız.
Bunun nispeten küçük bir nesne olduğunu göz önünde bulundurun, bu yüzden maliyet son maliyetle etkilememek için gerekli olan m109l'i dondurdu.

Cevap için size teşekkür ederim ve "vigile" beklemede kalırım:
Bir enzo kucak.

Merhaba exa
Benim mütevazı görüşüme göre, teknikleri bilmeniz gereken kişi değilsiniz! Size “Bu sistemi daha iyi bir tanımlamaya ve daha iyi performansa izin veren bu malzemeyle yapıyorum. " " ""
Sonuçta, restorana gittiğinizde, bir yemek isteyin ve şefin hazırlayabileceği varsayımı bırakın.
Belki nereden başlayacağınızı bile bilemezsiniz, ancak şefin bilmesi gerekiyor. Daha iyi stadyumda sandviçler yapıyorum.
Özel durumda, tedarikçi gereksinimleri açıklayarak, malzemelerin tanımı ve özellikleri açısından temasa geçecek.
Bir cevap olarak, "Yapabilirsiniz, bu teknik ve bu malzemelerle ve bu maliyetle" veya "hayır, bunu yapamıyorum. Belki başka biri... "

İlgileniyorsanız, size işbirliği yaptığımız ve bize mükemmel ürünler ve sonuçlar veren bazı "bölge" temasını geçebilirim.

 

[Exatem]

Merhaba exa
Benim mütevazı görüşüme göre, teknikleri bilmeniz gereken kişi değilsiniz! Size “Bu sistemi daha iyi bir tanımlamaya ve daha iyi performansa izin veren bu malzemeyle yapıyorum. " " ""
Sonuçta, restorana gittiğinizde, bir yemek isteyin ve şefin hazırlayabileceği varsayımı bırakın.
Belki nereden başlayacağınızı bile bilemezsiniz, ancak şefin bilmesi gerekiyor. Daha iyi stadyumda sandviçler yapıyorum.
Özel durumda, tedarikçi gereksinimleri açıklayarak, malzemelerin tanımı ve özellikleri açısından temasa geçecek.
Bir cevap olarak, "Yapabilirsiniz, bu teknik ve bu malzemelerle ve bu maliyetle" veya "hayır, bunu yapamıyorum. Belki başka biri... "

İlgileniyorsanız, size işbirliği yaptığımız ve bize mükemmel ürünler ve sonuçlar veren bazı "bölge" temasını geçebilirim.

Merhaba
Teknikleri bilmek istemiyorum, ancak biri bana hangi malzemeyi kullanmak için tavsiye ettiğini ve sonra kullandığınız bir şirket için aramayı yönlendirdiğini söyler.
Satıcı metal bir barı döndürerek çok daha basit çizilebilirken, ağız freni daha karmaşıktır.
Yaptığımız basın bu element için kötü değil, aslında... yüzeysel bir "rugosity" dışında çok belirgin, formlarda ve boyutlarda doğru.
Fakat nedenlerden ötürü Daha önce ifade ettim, vakum makinesi ile daha fazla örnek çoğaltmak yeterli değil.
Yani... Neredeyse mükemmel olan 3d yazıcılarla yapılan mücevherlerin kopyalarını gördüm.
absürt, metaller, plastik teller vb. hakkında duyduğum gibi.
Doğru bitirme ile bir nesne elde etmek, kenarlar olmadan silindirik... Ne kullanıyorsunuz?

 

[MBT]

Merhaba
Teknikleri bilmek istemiyorum, ancak biri bana hangi malzemeyi kullanmak için tavsiye ettiğini ve sonra kullandığınız bir şirket için aramayı yönlendirdiğini söyler.
Satıcı metal bir barı döndürerek çok daha basit çizilebilirken, ağız freni daha karmaşıktır.
Yaptığımız basın bu element için kötü değil, aslında... yüzeysel bir "rugosity" dışında çok belirgin, formlarda ve boyutlarda doğru.
Fakat nedenlerden ötürü Daha önce ifade ettim, vakum makinesi ile daha fazla örnek çoğaltmak yeterli değil.
Yani... Neredeyse mükemmel olan 3d yazıcılarla yapılan mücevherlerin kopyalarını gördüm.
absürt, metaller, plastik teller vb. hakkında duyduğum gibi.
Doğru bitirme ile bir nesne elde etmek, kenarlar olmadan silindirik... Ne kullanıyorsunuz?

Mah, bir naylon stereolitografi, güneşshades ile bir ø200mm parçanın alüminyumunu, asoletler, delikler ve daha fazla... ve dürüstçe bir n tarafı değildir...

 

[SHIREN]

Merhaba sevgili enzo.
Hoş geldiniz için teşekkür ederim, ama aslında ayrılmadım.
Forumu günlük takip ediyorum, sadece ansiklopedi yazmayı bıraktım
Bir enzo kucak.

[MENTION=3390]exatem[/MENTION]Sorun şu ki, ansiklopedi
Kısa başarısızlık
Olasılık nedir?

Merhaba sevgili enzo.

Bununla birlikte, model kullanımı için sınırlı serilerde çoğaltmak niyetindedir, böylece maliyet son maliyeti etkilemez.

Cevap için size teşekkür ederim ve "vigile" beklemede kalırım:
Bir enzo kucak.

Sevgili Marco
Bana ( dinle)

Tamamlanan baskıyı ortadan kaldırır
Çünkü aynı zamanda reçinedeki parçaları almak için bir kalıp yapmanız gerekir

Ahşap veya mekanik bir modele gitmeniz gerekir
Bu sizi model (wood-aluminum-resin-oub vs) yapar.)
sforms ve tüm aksesuarlar altsquadriyi ortadan kaldırmak için
Bölgenizde
m.a.b
Eh yapıldı.
teller
Modelden iki yarı matris elde edilir
casting için reçine (ureol iyi)
Bir kovan başında delikler var gibi
Modeler, bu alanı değiştirip eklemeli
Tahtanın açılmasına ve
Daha sonra istediğiniz birçok kannon olarak gelir
Örnek olarak ureol her zaman 20-30 dakika içinde kuru yaz aylarında iyidir
40-50 dakika içinde kışın
Birkaç sent tasarruf etmek için alüminyum kum (aluminum trioksi) eklenir
Üstün kalite durumunda, balmumulu reçine
Basit bir tekniktir
Ben yapmak daha kolayım, operasyonları tanımlamak için nedir
Teşekkür ederim çok teşekkür ederim

 

[Sasso SP]

Mah.... + 3d teknolojisinin bir sorunu bana, kadroyu ihraç etme sorunu gibi görünüyor

 

[MBT]

Mah.... + 3d teknolojisinin bir sorunu bana, kadroyu ihraç etme sorunu gibi görünüyor

Ama aynı şeyi düşünüyordum biliyor musun?
Çok az tanımlanmış stl,...

 

[Sasso SP]

Ama aynı şeyi düşünüyordum biliyor musun?
Çok az tanımlanmış stl,...

Bir parçanın bir hobi yazıcısından bile gelmediğini düşünüyorum.
.stl'ye ihracat tedarikçi tarafından yapıldı mı?
Sadece bitirmekle ilgili olarak xtreme stereolitografia tavsiye ederim
Tüm hızlarda post-prodüksiyonu özellikle estetik modellerde yapıldığını düşünün http://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-parte-2/ /

 

[Exatem]

[MENTION=3390]exatem[/MENTION]Sevgili Marco
Bana ( dinle)

Tamamlanan baskıyı ortadan kaldırır
Çünkü aynı zamanda reçinedeki parçaları almak için bir kalıp yapmanız gerekir

Ahşap veya mekanik bir modele gitmeniz gerekir
Bu sizi model (wood-aluminum-resin-oub vs) yapar.)
sforms ve tüm aksesuarlar altsquadriyi ortadan kaldırmak için

Mah.... + 3d teknolojisinin bir sorunu bana, kadroyu ihraç etme sorunu gibi görünüyor

Ama aynı şeyi düşünüyordum biliyor musun?
Çok az tanımlanmış stl,...

Bir parçanın bir hobi yazıcısından bile gelmediğini düşünüyorum.
.stl'ye ihracat tedarikçi tarafından yapıldı mı?
Sadece bitirmekle ilgili olarak xtreme stereolitografia tavsiye ederim
Tüm hızlarda post-prodüksiyonu özellikle estetik modellerde yapıldığını düşünün http://www.stampa3d-forum.it/post-produzione-stampa-3d-parte-2/ /

.
Enzo, size, meslektaşının reçineyi baskı yaparak elde edebileceği birkaç konu fotoğraflarını ekliyorum.
Burada konular çizilir, ancak bitirme ve detay seviyesi de anlaşılır.

Rock sp ve mbt için.
Aslında stl dosyası kesinlikle tanımlanmamış, ancak şirket o zaman benim de verdiğim adımdı.

 

[MarcoBi]

stl'da bon connery:biggrin:

 

[IPdesign]

Umarım hizmet deneyimimle size yardımcı olabilirim.

Bir an için, çoğu zaman bir başka pahasına bir teknik seçmemizi sağlayan bütçe konuşmasını terk ediyoruz.

Kendimi ne kadar hızlı okuduğumda ve benim için doğruladığım konusunda temel alırdım.
Prototiplerin Amacı: Daha fazla çoğaltma için bir kalıp elde etmek
Bu yüzden bitirmenin en önemli bileşeni olduğunu düşünüyorum.
Bunun temelinde, filament baskısının tabaka katmanı nedeniyle en uygun olmadığını söylemek isterim (daha sonra bitirilebilse bile). Ne kullanabilirim? stereolitografide iyi baskı, dlp veya polijet .
Ve işte ikinci problem geliyor... okuduğum şey çok büyük değil ama kesinlikle birçok dlp'in gelişinden.
stereo veya polijet kalır.
Çekilen ve katı kısım arasındaki ayrıma sahip bir prototipe ihtiyacınız olmadığı için, aynı zamanda polijet'i de devre dışı bırakacağım ve kalıp yapmak için daha önce daha iyi bitebilecek bir stereolitografi kalırdım.

Bu benim bir müşterisine tavsiye ederim, o zaman açıkça tüm kartları sallayan kara canavar bütçesini oynamaya geliyor.

Ayrıca prototipin sonunun çok koarse stl ihracat olduğunu düşünüyorum!!

 

[Exatem]

Umarım hizmet deneyimimle size yardımcı olabilirim.

Bir an için, çoğu zaman bir başka pahasına bir teknik seçmemizi sağlayan bütçe konuşmasını terk ediyoruz.

Kendimi ne kadar hızlı okuduğumda ve benim için doğruladığım konusunda temel alırdım.
Prototiplerin Amacı: Daha fazla çoğaltma için bir kalıp elde etmek
Bu yüzden bitirmenin en önemli bileşeni olduğunu düşünüyorum.
Bunun temelinde, filament baskısının tabaka katmanı nedeniyle en uygun olmadığını söylemek isterim (daha sonra bitirilebilse bile). Ne kullanabilirim? stereolitografide iyi baskı, dlp veya polijet .
Ve işte ikinci problem geliyor... okuduğum şey çok büyük değil ama kesinlikle birçok dlp'in gelişinden.
stereo veya polijet kalır.
Çekilen ve katı kısım arasındaki ayrıma sahip bir prototipe ihtiyacınız olmadığı için, aynı zamanda polijet'i de devre dışı bırakacağım ve kalıp yapmak için daha önce daha iyi bitebilecek bir stereolitografi kalırdım.

Bu benim bir müşterisine tavsiye ederim, o zaman açıkça tüm kartları sallayan kara canavar bütçesini oynamaya geliyor.

Ayrıca prototipin sonunun çok koarse stl ihracat olduğunu düşünüyorum!!

Bilmek istediğim şey budur.
Aslında stereo zaten bir seçenek olarak "exit" idi.
Hangi malzeme yapılır? (Sonsuz cehalet)
Ancak basın bir stp ile yapıldı.

 

[IPdesign]

Bilmek istediğim şey budur.
Aslında stereo zaten bir seçenek olarak "exit" idi.
Hangi malzeme yapılır? (Sonsuz cehalet)
Ancak basın bir stp ile yapıldı.

Sonra her şeyin yararına bir tur yapıyorum, elbette olası eksiklikler var, ancak büyük teknikler şunlardır:

fdm veya fff - filament: abs,pla, petg, pet, hips, pva, ad vb. Önemli olan 1.75 veya 3mm'ün bir filamentdir ( yazıcıya bağlı olarak).

sintering: çok dağınık naylon, daha az yüklü. farklı makinelerle de metaller . istenen malzemenin bir tozudur.

stereolithography: Lazer sağlam olan sıvı reçineler. Genellikle makineleri üreten malzemeler. googla "su dökme xc 11122" sadece stereolitografiden birçok reçineden biridir.

Polyjet .: fotoğraf duyarsız reçineler (a uv lambası katılaştırma için kullanılır) genellikle inkjet yazıcı tekniği gibi mikro nozullar enjekte edilir. Tamamlanmış kalite ile teknik ve aynı zamanda basılı nesneye doku veya renk değiştirmesi için çeşitli reçineleri karıştırabilme avantajına sahiptir.

Tabii ki birisi ne yazdığımı eklemek veya düzeltmek istiyorsa

 

[mariuss.r]

Amaç, kannons'ın bir serisi (alternasyon sınırlı olsa da) üretebilmektir.

Ancak prototip neden, kadro dosyası sayesinde, serileri üretmeme izin verecek olan reçine kalıbı matematiklerini doğrudan çıkarabilirim?
Genellikle 3d baskı ile prototip sadece nesnenin boyutunun doğru olduğunu kontrol etmek için yapılır.

Sanırım sadece bir mekanik modele eğilmeniz gerekir ki, model adımı sağlayacak bir makine çalışma merkezi ile donatılmıştır.

ps: Genellikle stl'ı açığa çıkardığımda, çok düzgün bir ağ elde etmek için 0.005 mm'nin bir dize hatası yüklerdim, örneğin Amerikan firmasının ihracat aşamasını Stl'a adım attığını söyleyebilirim.

 

[Exatem]

Amaç, kannons'ın bir serisi (alternasyon sınırlı olsa da) üretebilmektir.

Ancak prototip neden, kadro dosyası sayesinde, serileri üretmeme izin verecek olan reçine kalıbı matematiklerini doğrudan çıkarabilirim?

meslektaşım olacak... Ben sefil bir tasarımcıyım. :

 

[SHIREN]

Amaç, kannons'ın bir serisi (alternasyon sınırlı olsa da) üretebilmektir.

Ancak prototip neden, kadro dosyası sayesinde, serileri üretmeme izin verecek olan reçine kalıbı matematiklerini doğrudan çıkarabilirim?
Genellikle 3d baskı ile prototip sadece nesnenin boyutunun doğru olduğunu kontrol etmek için yapılır.

Sanırım sadece bir mekanik modele eğilmeniz gerekir ki, model adımı sağlayacak bir makine çalışma merkezi ile donatılmıştır.

ps: Genellikle stl'ı açığa çıkardığımda, çok düzgün bir ağ elde etmek için 0.005 mm'nin bir dize hatası yüklerdim, örneğin Amerikan firmasının ihracat aşamasını Stl'a adım attığını söyleyebilirim.

meslektaşım olacak... Ben sefil bir tasarımcıyım. :

Bye-bye marius
Merhaba Marco
Büyük kalıplarda gerçekten de söylediğiniz gibi,
Küçük veya özellikle kansızlığın içinde
Daha düşük boyutlara sahipsin
O zaman rahatlık için bir erkek de son üründen başka bir malzeme olabilir
Bir manuel ayarlama yapma olasılığınız var
Küçük manuel modifikasyonlar, sanatifact'ın kalıptan çıkarılması için kullanılabilir aksesuarlar ekleyin.
Büyük ve orta kalıplarda olan şeyler yapmak basit
Günlük hayatımın gerçekliğinde bile, her zaman erkek çoğu zaman sık sık sık sık yapıyorum
Ormanda kuşluk cirmol vs gibi temeller.
reçine matrisleri
Yüzeyde olması gereken matrisler
ureol (polilus ve% 50) ile doldurmak
Sadece alüminyum toz 33+33+33 şarj ile kayıt kullanıyoruz %33
Birkaç (bazı yüz) parça iyi
Teşekkür ederim çok teşekkür ederim

 

[Gio_S]

Şimdi emekli oldum ve projeler inşa etmek için daha fazla şey yapmadım, ancak modellemek için.
Soru şu ki, kim baskı yapıyor, ona verdiğiniz dosyayı kullanıyor. Bu yüzden ona poligon sayısı olarak oldukça tanımlanmış bir stl vermek zorundasınız. Ne yazık ki bugün programlarda Boolean operasyonlarına eğilimi var ve üretilen şeyin gerçekliğinden tamamen kaldıran smoot ile güzel sunumlar yapmak. Bu, bir dizi yüz olmalı, sadece üçgende ve yeterince bombalı hacimler düzgün bir şekilde üretmek için yeterli.
Çizimler kullandığınız araçlara bağlıdır, ancak mükemmel sonuçlar elde etmek için herhangi bir durumda, "tel" değil stereolitografi kullanılmalıdır. Kullanılan her zamanki mevcut tanımın maksimumuna.
katmanlar, i.e. "print katmanları geçer" onları mm kalınlığı ile sormak zorundasınız. 0.025 (bu, bir milimetrenin onuncusunun dörtte biri anlamına gelir):
Hızlı ve kalın baskı tabakaları iyi değildir. görünür adımlar olacaktır.
Yazıcıya geçtiğiniz üçgenlerin ölçeğini anlamak, gözünüzü almanın bir meselesidir. Ama sana bir örnek veriyorum. Zaten bu şekilde sebep aldığınız iyi bir sonuç.
Bir boru çapı 3 10 mm yapmak gerekir mi? Aslında en azından, yuvarlak bölüm en azından bir hexagon ile simüle edebilir.
Bir tüpün görsel olarak eşit olacağı anlamına gelir, bir kez 0.025'te teorik ve doğru dairesel bölümde hexagonal tabanlı prisma'ye yazdırılır.
kenarlar otomatik olarak yuvarlanacaktır.
Yani, daha büyük güvenlik için bir octagon kullanacaksınız. Ve yuvarlak görünecek bir tüp alın.
Bir diğer yuvarlak yüz, bu oranların prensibini göz önünde bulundurmak olacaktır.