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CATIA und SOLIDWORKS, beide entwickelt von Dassault Systèmessind branchenführende CAD-Tools, die eine Reihe von Vorgängen durchführen können. Es gibt jedoch bestimmte Arbeitsabläufe, die einfacher mit ausgeführt werden können CATIA V5 oder 3DEXPERIENCE CATIA statt SOLIDWORKS. In diesem Blog behandeln wir die Funktionalitäten, bei denen CATIA sich auszeichnet, einschließlich der Handhabung großer Baugruppen, Oberflächen, Systemtechnik und Verbundwerkstoffe, und gehen gleichzeitig auf einige zusätzliche Funktionen ein.
Große Versammlungen
CATIA ist bekannt für seine Fähigkeit, große Baugruppen und Datensätze effizient zu verarbeiten. Dies liegt zum Teil daran, dass CATIA Daten „nach Bedarf“ in die Schnittstelle lädt. Geöffnete Daten werden zunächst nur in ausreichender Auflösung geladen, um visualisiert zu werden. Von dort werden nach der Aktivierung oder Prüfung alle anderen relevanten Daten geladen. Dadurch werden die Daten schneller geladen, was eine flüssigere Bearbeitung und eine schnellere Aktualisierungsverarbeitung ermöglicht.
Für 3DInsbesondere werden die Daten beim ersten Öffnen von EXPERIENCE aus einer Datenbank abgerufen und eine komprimierte Kopie der Daten wird lokal in einem Cache-Ordner gespeichert. Dieser Cache wird während der gesamten Sitzung bis zum letzten Speicherereignis der Daten ständig aktualisiert. Bei nachfolgenden Öffnungen werden die Daten aus diesem Cache und nicht aus der Datenbank geöffnet, was zu einer schnelleren Ladezeit führt.
3DEXPERIENCE verfügt über eine „Explore“-Funktion, die es Benutzern ermöglicht, Daten in einem kompakten Format zu öffnen, bevor sie in der „Designansicht“ oder der datenintensiven Version öffnen. Dies bietet die Möglichkeit, die relevanten Daten zu visualisieren und zu durchsuchen, um sie einfacher öffnen und bearbeiten zu können.
Innerhalb der Erkunden App ist die Volumetrischer Filter Tool, mit dem Benutzer Daten in der Nähe eines bestimmten Teils oder einer bestimmten Unterbaugruppe auswählen und öffnen können. Dies trägt dazu bei, die Mehrdeutigkeit beim Öffnen von Daten zu verringern, die für ein bestimmtes Teil relevant sind.
Auftauchen
Die Oberflächenfunktionen von CATIA werden oft als denen von SOLIDWORKS überlegen angesehen. Viele Vorgänge, die entweder zu einem unerwarteten Ergebnis oder einem Fehler führen würden oder in SOLIDWORKS einfach nicht verfügbar sind, können in CATIA verwaltet werden.
Der Konstruktionskern von CATIA ermöglicht die Oberflächengestaltung auf eine Art und Weise, die sich von SOLIDWORKS unterscheidet. Dadurch kann eine kompliziertere Oberflächengeometrie erzeugt werden.
CATIA stellt dem Benutzer außerdem weitere Funktionen für Oberflächenoperationen zur Verfügung. Kompliziertere Sweeps sind einfacher zu realisieren, da CATIA mehr Eingaben und Variablen zur Unterstützung der Erstellung der Oberflächengeometrie bereitstellt. Unabhängige Flächen können mit Tangenten- oder Krümmungskontinuität gemischt werden, wobei die Oberflächenspannung an jeder Verbindungsstelle gesteuert werden kann. Flächen mit mehreren Abschnitten lassen sich mit Führungskurven einfacher steuern und nicht ähnliche Drahtmodellgeometrien können einfacher überblendet werden. Beispielsweise kann CATIA eine Fläche von einem quadratischen zu einem kreisförmigen Profil erstellen, ohne dass der Kreis in Quadranten aufgeteilt werden muss (was für SOLIDWORKS erforderlich ist).
Systemtechnik
Zum CATIA-Portfolio gehört die Fähigkeit, Model-Based Systems Engineering (MBSE) durchzuführen. MBSE ist eine Designstrategie, die die Ergebnisse aller Beteiligten erfasst, das interne und externe Verhalten des Systems modelliert und die physische 3D-Ansicht der das System darstellenden Baugruppe einbezieht.
Systems Engineering konzentriert sich in seiner Anfangsphase auf die Anforderungen für den Erfolg eines Projekts aus verschiedenen Blickwinkeln. Diese werden früh im Designprozess definiert und während der gesamten Entwicklung berücksichtigt. Eine solche Gestaltung gewährleistet die Validierung des Systems auf der Grundlage der Ergebnisse aller Beteiligten unter Berücksichtigung von Betrieb, Leistung, Tests, Herstellung, Kosten und Zeitplan, Schulung und Support sowie Entsorgung.
Innerhalb eines in CATIA entwickelten Modells gibt es vier verschiedene Datentypen, die jeweils durch einen eigenen Knoten im Konstruktionsbaum dargestellt werden und zur Berücksichtigung all dieser Elemente verwendet werden. Diese Faktoren werden als bezeichnet RFLP für RAnforderungen, Ffunktionell, Llogisch, und Physisch. Jeder Faktor verfügt über seine eigenen spezifischen Daten, die im Knoten jedes Faktors im Entwurfsbaum erfasst werden.
(R) Anforderungen: Dieser Knoten des Baums ermöglicht es Benutzern, die Bedingungen aufzulisten, zu verfolgen und zu validieren, die erfüllt sein müssen, damit das Produkt erfolgreich ist und alle Anforderungen der Beteiligten erfüllt. Stakeholder können unter anderem Benutzer, Kunden, Aktionäre und Zertifizierungsstellen sein.
(F) Funktional: Datenflussblockdiagramme werden verwendet, um die Ausgabe des Systems basierend auf den gegebenen Eingaben zu beschreiben. Jede Funktion wird beschrieben und zerlegt. Mit Zugang zum Dymola-Verhaltensmodellierung App kann das Verhalten auch simuliert werden.
(L) Logisch : Hier werden die Komponenten des Systems und deren Schnittstellen beschrieben. Der logische Knoten des Entwurfsbaums ermöglicht es Benutzern, jeder Komponente ein 3D-Modell zuzuordnen und diese Modelle zum Zuweisen von Raum und Systemlayoutaktivitäten zu verwenden. Das Verhalten jeder Komponente wird mithilfe von spezifiziert Dymola Verhaltensmodellierungssprache.
(P) Körperlich: Der physische Knoten des Designbaums enthält die 3D-CAD-Daten für das System.
Verbundwerkstoffe
CATIA bietet eine Reihe von Verbundkonstruktionsfunktionen, die nicht nur in SOLIDWORKS, sondern auch in vielen anderen CAD-Paketen nicht verfügbar sind.
SOLIDWORKS bietet die Möglichkeit, eine Verbunddefinition zu erstellen, diese ist jedoch in einem Simulations-Add-on untergebracht, das die Verbunddefinition nicht an das CAD überträgt. Dies zwingt Konstrukteure dazu, die Verbunddefinition manuell aufzuzeichnen und an die Fertigung zu übergeben. Darüber hinaus gibt es keine Möglichkeit, den Herstellungsprozess zu überprüfen, um sicherzustellen, dass keine Probleme vorliegen. Dies kann nur erreicht werden, indem der Prozess physisch an einem Prototyp getestet und etwaige Probleme an das Designteam weitergeleitet werden.
CATIA bietet viele Designfunktionen zur Entwicklung von Verbundteilen:
Erstellen der zusammengesetzten Definition – Definieren Sie Lagenkontur, Material, Faserrichtung, Stapelreihenfolge, Wechselwirkungen zwischen Stapeln, Abwurfmuster, Fertigungs- und Konstruktionskante des Teils, Volumenkörper und Oberseite usw.
Das Design prüfen – Erfassen oder sammeln Sie spontan Informationen zu zusammengesetzten oder physikalischen Eigenschaften (Fläche, Masse, Volumen, Schwerpunkt). Außerdem besteht die Möglichkeit, maßstabsgetreue Schnitte oder Explosionsansichten der Lagen zu erstellen.
Prüfung der Herstellbarkeit – Der Herstellbarkeit für Handlaminat Das Tool bietet die Möglichkeit, den manuellen Layup-Prozess zu simulieren und die Faserverformung sowie die ausreichende Rollenbreite zur Aufnahme des flachen Musters zu prüfen. Probleme, die durch übermäßige Verformung oder unzureichende Rollenbreite entstehen, können durch die Erzeugung von Abnähern bzw. die Implementierung von Schnittstücken/Verbindungen gemildert werden.
Erstellen von Konstruktions- und Fertigungsdokumentationen – CATIA bietet die Möglichkeit, eine Verbundzeichnung (Konstruktionszeichnung) zu erstellen, die das Teil im Endzustand mit allen Verbundlagen zeigt. Darüber hinaus können Benutzer ein Ply Book (Fertigungszeichnung) erstellen, das die Definition auf mehrere Zeichnungsblätter aufteilt, um Fertigungsanweisungen und Standardarbeitsanweisungen besser zu vereinfachen.
Zusammengesetzte Definition zur Wiederverwendung exportieren – CATIA erleichtert die Wiederverwendung zusammengesetzter Definitionen durch die Möglichkeit des Exports in eine Tabelle. Diese Tabelle kann dann importiert und für das neue Teil konfiguriert werden, um die alten Daten zu emulieren. Darüber hinaus können in CATIA V5-6 erstellte Verbundteile importiert werden 3DERLEBEN Sie CATIA mit umfassender Designgeschichte.
Export flacher Muster für die Laserprojektion – CATIA kann das flache Muster Ihrer Lagen in das mit VIRTEK-Laserprojektionssystemen kompatible .cal- oder .ply-Format exportieren. Diese Systeme projizieren genaue Umrisse jeder Lage auf die Werkzeugoberfläche, um den manuellen Layup-Prozess zu erleichtern.
Zusätzliche Funktionen – Importieren von Punkten/Splines/Lofts
Sowohl SOLIDWORKS als auch CATIA bieten die Möglichkeit, Punkte in das CAD-Modell zu importieren. Innerhalb von CATIA besteht jedoch die Möglichkeit, diese Fähigkeit zu erweitern. CATIA bietet standardmäßig eine Excel-Tabelle mit eingebetteten Makros, die es Benutzern ermöglicht, Punktkoordinaten einzugeben und gleichzeitig Splines aus diesen Punkten zu erstellen. Benutzer können aus diesen Splines auch Lofts generieren.
Zusätzliche Fähigkeiten – Gitterstruktur für Leichtbau
3DERLEBEN SIE CATIA Gitterdesigner Bietet die Möglichkeit, eine Gitterstruktur zu erzeugen, um die dafür vorgesehenen Teile „leichter“ zu machen 3d Drucken . Diese Teile können nahtlos in die darin enthaltenen Strukturvalidierungstools integriert werden 3DERFAHRUNG und kann problemlos in ein für den 3D-Drucker geeignetes Format wie STL, RMF oder 3MF exportiert werden.
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