Endparameter

[rustra]

hallo an alle ich verwenden visi 15 cad cam ich möchte wissen, was sind die idealen parameter, um gute oberflächen ohne akzentuierte polygonationen und mit guten finishing-levels zu erhalten, ich beabsichtige, zu fragen, was sind die optimalen einstellungen für tolerante eingriff winkelvariation, allgemeine toleranzen... kurz gesagt, wenn es jemanden gibt, der visi für sicher verstanden verwendet. mein dank

 

[MoldKiller]

ich habe diese mischung in einen neuen faden gebracht!
nächstes mal versuchen, keine ot-nachrichten einzufügen!
vermeiden sie auch, zwei identische nachrichten in zwei verschiedene threads einzufügen!
und vor allem wäre es gut, aufzutauchen, wenn sie sich für ein forum anmelden!

 

[rustra]

ich habe diese mischung in einen neuen faden gebracht!
nächstes mal versuchen, keine ot-nachrichten einzufügen!
vermeiden sie auch, zwei identische nachrichten in zwei verschiedene threads einzufügen!
und vor allem wäre es gut, aufzutauchen, wenn sie sich für ein forum anmelden!

ich entschuldige mich für alle, ich bin nicht zu praktisch für foren, aber ich werde versuchen, respektvoll mit allen von ihnen zu sein, in der zwischenzeit grüße ich alle und ich stelle mich vor:

mein name ist matteo und ich bin 26 jahre alt und seit 5 jahren bin ich auf dem gebiet der mechanik, wo ich details für die motorradindustrie und für den rennsport erkenne.

 

[MoldKiller]

Dann kommen wir.

mal stop, ob dir helfen kann.

Home

 

[roberto clauser]

hallo, mein name ist roberto, ich arbeite für die wahrheit, ich bin gerade dem forum beigetreten. eine gute wahl der finishing-parameter hängt von verschiedenen faktoren ab: objekt-diimensions, material zu schneiden, art der fräsmaschine (hsm oder traditionell) - wenn diese standardmäßig nicht erfüllen sie, das beste ist, technische unterstützung für beratung zu fragen, vielleicht senden sie ihnen eine e-mail mit der mathematik zu gefräst werden. bis bald. raupen

 

[maurik]

verwendung seit 1996
ich im finish, im fenster "bearbeiten geometrie modell"
verwendung als schnurtoleranz der wert 0,01 oder 0,005
als winkeltoleranzwert 1 oder 0,5
und ich habe ziemlich gute ergebnisse.
ich hoffe, ich war hilfreich

hi.

maurik

 

[giuliogiliberti]

hängt von der stabilität ihrer werkzeugmaschine ab, z.b.: mit einer herde sind sie ruhig mit seiltoleranzen: 0,02, mit einer maschine, deren struktur traliccio ist, müssen sie den wert definitiv senken, in + die art der steuerung tut seinen teil, go8 p1 x der fanuc, g05p10000 in 3d oder zyklus 32 oder m128 mit heidenhain.. tschüss!