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Demeding Rick-Pignon

bez

Guest
guten morgen, alle!
ich bin neu, und ich meine kleine mechaniker, weil ich normalerweise andere dinge tue... also vergib meinen kastanien und habe geduld :d

ich muss ein system entwerfen, das von einem rack bewegt wird. die einzigen zwei zwänge, die ich habe, sind die übersetzungsgeschwindigkeit des racks: v=100 mm/s
und das rennen, das mein belebtes objekt tun muss: l= 30 cm

ich habe einige konten gemacht, aber ich weiß nicht, ob mein ansatz richtig ist.. könnten sie mir eine hand geben, um seine richtigkeit zu überprüfen und mir einen rat zu geben?

was ich dachte ist:
ich wähle ein ritzel mit modul m=1 und anzahl der zähne z=70.
dann der schritt p= fazy* m = 3,14
durchmesser d = 70 mm
die zahnstange hat das gleiche modul, wenn ich möchte, dass sie 30 cm übersetzen die anzahl der zähne, die haben muss 30 cm/3,14 mm = 96 zähne ungefähr ...

i berechnete das übersetzungsverhältnis als u = (2*pigreco) / (p*z) = 0,0286
dann die drehzahl, mit der der motor drehen muss: omega= u * v = 2,86 rad/min

was sagst du? !

danke!
 
wo wir ein wenig sehen...
- sie haben nicht auf dem speziellen bereich, wie durch die forumregeln erforderlich
- sie haben die gleiche frage in zwei verschiedenen foren, wie durch die forumregeln verboten
[...] ich meine kleine mechaniker, weil ich normalerweise etwas anderes tue.[...]
ich muss ein system von einem rack belebt
aber warum entwerfen sie mechaniker für diejenigen, die nicht mechaniker bedeuten? es ist, als würde ich das auto nehmen, um es zu reparieren, indem ich es fruchte, oder einen ingenieur für medizinische oder juristische beratung.

ich versuche, ihre frage zu beantworten.

sie sagen, der primitive durchmesser ist 70mm. die geschwindigkeit des gestells gleich der umfangsgeschwindigkeit des primitivdurchmessers ist. warum zunächst über modul und zähnezahl reden?

wenn d=70, bedeutet c = 2pir = 219,8mm
wenn das rad zu n drehungen pro minute dreht und sie 100mm/min tun 100/219.8 und erhalten 0.45 drehungen pro minute des rades, gleich 2,85 rad/min, mehr oder weniger was sie finden, abgesehen von rundung.

aber das ist nicht die drehzahl des motors, sondern die des ritzels. finden sie mich auf dem markt einen motor, der auf 0.45rpm...

zwischen dem motor und dem ritzel würde ich einen reduzierer setzen, der den motor, der sich um 3000rpm (abhängig vom motor) bis zu 0,45 mit einem eher kurzen reduktionsverhältnis drehen wird. ich würde neigen, mit endlosen schraubenreduzierer zu lösen.

endlich eine frage.
sind sie verärgert, bedeutet es, dass "ich muss design" bedeutet "der professor will die hausaufgaben sehen, so ist es nicht notwendig, dass es wirklich funktioniert", oder "sta robba muss ernsthaft laufen?
 
zunächst entschuldige ich mich für die verschiedenen fehler sowohl im forum als auch in der präsentation des problems und danke ihnen für die sehr erschöpfende antwort. .

in jedem fall sagte ich, dass der primitive durchmesser 70 nur, weil ich keine ahnung habe, wo ich mich um technische stoffe kümmern und nicht mechanische... also wenn sie so freundlich wäre, zu empfehlen, wie man ohne brennen zufallszahlen (wie ich offensichtlich tat) ich wäre sehr dankbar.

was seine neugier betrifft, will der professor das projekt nicht sehen. ich muss einen tauchcoater machen, denn sonst kann ich nicht mit dem projekt fortfahren, das nichts mit mechanikern zu tun hat... sie haben mich dazu gebracht, es zu entwerfen, weil man zu viel kostet... und wer weiß...kann ich etwas neues lernen, das nie weh tut:)

danke.
 
ich muss einen tauchcoater machen, denn sonst kann ich nicht mit dem projekt fortfahren, das nichts mit mechanikern zu tun hat... sie haben mich zu designen, weil man kaufen würde zu viel
in 99,9% der fälle, kaufen ein objekt, das funktioniert viel weniger als es zu entwerfen, so dass es ad-hoc bauen, testen, es erneut, weil es nicht gut war, halten es, etc.
wenn der übersetzungsmechanismus der elektrischen tore auch... wurde ziemlich schlecht gesetzt: lächeln:

ich würde vom kauf eines getriebemotors beginnen. beachten sie die ausgangsleistung und die geschwindigkeit, die sie in der lage sein sollten, eine im katalog zu wählen. an dieser stelle die ausgangsgeschwindigkeit der motorachse (die nicht genau das ist, was sie wollen) berechnet den primitiven durchmesser des ritzels. dann kaufen ritzel und rack, oder machen sie zu design.

also, sagen wir mal, das gegenteil von dem, was du verfolgt hast. aber mein ist nur ein vorschlag.

p.s.
was ist eine tauchbeschichtung? ich kenne einen solchen prozess, wahrscheinlich sind die probleme völlig anders. ich hoffe, sie denken nicht daran, so eine spannung zu schaffen...

p.p.s.
in der regel auf den foren geben sie sich einige.
 
ah perfect...somma für heute ist nicht zurückgesetzt ein! ;) wird morgen besser sein!
ein dipcoater ist ein werkzeug, mit dem sie spätere tauchgänge eines substrats in einer lösung machen können, um dünne materialfilme auf dem substrat zu erhalten.
vielen dank für den rat!
 
wenn sie 300mm bewegen müssen, wird das rack lang sein mindestens 300mm (ausdehnung von gut 10% vor und nach start und ende laufen), unabhängig von zähnen und modul (diese wird offensichtlich gleich wie das ritzel sein).

wenn sie eine drehzahl von 1giro/min betrachten, wird das ritzel einen primitiven umfang von 100mm haben, dann øp=31.83mm. mit diesen daten wählen m und z nach den "standard" modultabellen, nach der formel øp=m*z. die module sind 1 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 ...
natürlich müssen sie angenähert werden und, in anbetracht des moduls 1, das sie sagten (so klein, sicher? was müssen sie übersetzen? dass "objekt" sie an der zahnstange befestigt?), sie bekommen ein 32 zahnrad. halb z=16 (nicht unter 12/13 absteigen), so dass die rotation 2gir/min sein wird.

das problem, wie durch blitz erwähnt, wird in der motorisierung sein. denn motoren mit einem solchen hohen verhältnis (es wird von 1:700 mit motor 4poli bei 1400 drehungen gesprochen) sind "besonders" und teuer und die endlosen leben (die billigsten, aber mit der schlimmsten ausbeute) kommen nicht an; wir sind maximal um 1:100.
sie sollten beispielsweise eine weitere reduktion mit einem kettengetriebe durchsetzen, um eine 1:7 weiter zu reduzieren.
sie können den motor auch bei 900 u/min einsetzen und, wenn sie keinen besonders schweren gebrauch haben, mit unseren zähnen wieder nach unten gehen bis etwa z10...
die verwendung; denken sie daran, dass, um den getriebemotor (power/coppia) und das ritzel (auswahl des moduls) zu dimensionieren, müssen sie wissen, dass die last sie zu übersetzen und in welchen bedingungen.

am ende wie gesagt, wenn es etwas auf dem markt schön und bereit wird sicherlich billiger und funktional von sofort:biggrin:.

grüße
marsch
 
vielen dank... ich habe nur einige fragen, die sich aus meiner unwissenheit in dieser angelegenheit ergeben.
sie schrieben, dass, wenn ich eine drehzahl von 1giro/min erwäge, das ritzel einen primitiven umfang von 100mm haben wird, dann øp=31.83mm. ich wusste nicht, warum... tut mir leid.
und die standard-modultabellen, wo sie sich befinden?

ich habe nichts über das gewicht geschrieben, das zu dem rack gemacht werden muss, weil es ist, um so viel von den etti zu sagen... keine stratospheric kurz..

vielen dank für die verfügbarkeit!
 
wenn sie eine suche machen, finden sie meine antwort mit dem beigefügten bild des kinos des schlägers fazy mit den beigefügten formeln;)

es sollte jedoch nicht nur mit geschwindigkeit, sondern auch mit widerstand und müdigkeit sowie verschleiß bezüglich ritzel und rack und alles dimensioniert werden.
 
sie schrieben, dass, wenn ich eine drehzahl von 1giro/min erwäge, das ritzel einen primitiven umfang von 100mm haben wird, dann øp=31.83mm. ich wusste nicht, warum... tut mir leid.
und die standard-modultabellen, wo sie sich befinden?
es ist arithmetische schlampe. du sagst, du hast eine geschwindigkeit von 100mm/min, also wird 1giro/min 100mm sein, oder? eine runde ist ein umfang, der durchmesser ist gleich umfang/pi, und wie viel macht 100/3.141592... ?:smile:

ich habe ihnen die module erzählt.
andernfalls finden sie sie in mechanikhandbüchern, in katalogen (trockenklaven), im netz. oder fragen sie einen anbieter von technischen artikeln, die sie auch für die suche nach motorisierung tun müssen.

grüße
marsch
 
alles zu lernen an einem tag war so schwer, dass ich ein fieber hatte! ahaha!
cmq danke tausend jungs... jetzt habe ich die klarsten ideen! :) obwohl... etwas sagt mir, dass ich dich wieder tartase!
 
das problem, wie durch blitz erwähnt, wird in der motorisierung sein. denn motoren mit einem solchen hohen verhältnis (es wird von 1:700 mit motor 4poli bei 1400 drehungen gesprochen) sind "besonders" und teuer und die endlosen leben (die billigsten, aber mit der schlimmsten ausbeute) kommen nicht an; wir sind maximal um 1:100.

grüße
marsch
die "doppel" vf/vf oder vf/w serie von bonfiglioli kommt weit über 1:100, sie sind mit sehr geringer ausbeute reduziert, aber in einigen fällen können sie nützlich zurück.

hi.
 
wenn sie 300mm bewegen müssen, wird das rack lang sein mindestens 300mm (ausdehnung von gut 10% vor und nach start und ende laufen), unabhängig von zähnen und modul (diese wird offensichtlich gleich wie das ritzel sein).

wenn sie eine drehzahl von 1giro/min betrachten, wird das ritzel einen primitiven umfang von 100mm haben, dann øp=31.83mm. mit diesen daten wählen m und z nach den "standard" modultabellen, nach der formel øp=m*z. die module sind 1 - 1,5 - 2 - 2,5 - 3 - 4 - 5 ...
natürlich müssen sie angenähert werden und, in anbetracht des moduls 1, das sie sagten (so klein, sicher? was müssen sie übersetzen? dass "objekt" sie an der zahnstange befestigt?), sie bekommen ein 32 zahnrad. halb z=16 (nicht unter 12/13 absteigen), so dass die rotation 2gir/min sein wird.

das problem, wie durch blitz erwähnt, wird in der motorisierung sein. denn motoren mit einem solchen hohen verhältnis (es wird von 1:700 mit motor 4poli bei 1400 drehungen gesprochen) sind "besonders" und teuer und die endlosen leben (die billigsten, aber mit der schlimmsten ausbeute) kommen nicht an; wir sind maximal um 1:100.
sie sollten beispielsweise eine weitere reduktion mit einem kettengetriebe durchsetzen, um eine 1:7 weiter zu reduzieren.
sie können den motor auch bei 900 u/min einsetzen und, wenn sie keinen besonders schweren gebrauch haben, mit unseren zähnen wieder nach unten gehen bis etwa z10...
die verwendung; denken sie daran, dass, um den getriebemotor (power/coppia) und das ritzel (auswahl des moduls) zu dimensionieren, müssen sie wissen, dass die last sie zu übersetzen und in welchen bedingungen.

am ende wie gesagt, wenn es etwas auf dem markt schön und bereit wird sicherlich billiger und funktional von sofort:biggrin:.

grüße
marsch
hi.
ich habe ihren rat verfolgt und einige berechnungen vorgenommen. ist es sinnvoll, vielleicht eine drehzahl des ritzels mindestens 4 u/min zu berücksichtigen? denn so kann ich den reduktionsbericht etwas abnehmen, aber von dem, was sie geschrieben haben, scheint es mir, dass es keine gute idee ist....
 
die serie "doppel" vf/vf oder vf/w des bonfiglioli erreicht weit über 1:100, sie sind mit sehr geringer ausbeute reduziert, aber in einigen fällen können sie nützlich zurück. ciao
ja, aber sie sind viel "groß", als es ihnen dienen kann.
in der tat, in den größen in frage erhalten sie max. i = 70.
hi.
ich habe ihren rat verfolgt und einige berechnungen vorgenommen. ist es sinnvoll, vielleicht eine drehzahl des ritzels mindestens 4 u/min zu berücksichtigen? denn so kann ich den reduktionsbericht etwas abnehmen, aber von dem, was sie geschrieben haben, scheint es mir, dass es keine gute idee ist....
für was oben gesagt wird, ist die situation noch schlimmer; mit verhältnis 1:70 und motor von 900giri kommt mit einer geschwindigkeit von 12,8giri/min zum ritzel. dann sagte faul sollte circonf. von 100/12.8=7.81mm haben. definitiv unwahrscheinlich.
sie werden, wie ich ihnen sagte, verpflichtet sein, eine weitere reduzierung (typ kettenübertragung) hinzuzufügen, die dazu führt, dass sie die windungen benötigen.

wirklich.
wenn sie auf der suche nach kommerziellen lösungen bereits bereit sind, werden sie auf jeden fall zustimmen.
andernfalls müssen sie "design" eine andere art von übertragung, die nicht mit ritzel und rack ist.
vielleicht ein linearmotor, schraube und bolzen etc. usw.

wenn sie die anwendung besser erklären und vielleicht ein grafisches schema mit den daten der kräfte in spiel setzen, könnten sie bei der "konfiguration" helfen.

grüße
marsch
 
ein dipcoater ist ein solches werkzeug:


verwendet wird, um später als das substrat in den becker einzutauchen, der eine lösung zur herstellung von polymerfilmen enthält.

wichtig ist, daß die stange parallel zum tisch der tragbalken zu konstante geschwindigkeit andernfalls ist die abscheidung der folie nicht homogen.
geschwindigkeiten über oder gleich 200 mm/min geben nicht homogene filme, und dies weiß ich, weil in der universität gibt es einen dipcoater, aber es ist hoch ein und ein... ich muss es ziemlich klein machen, weil, da die lösung verwendet ist giftig) müssen sie unter haube arbeiten..

die einzigen kräfte im spiel sind das gewicht des stabes parallel zum gegenanschlag und das gewicht eines trägers für den test zum tauchen, der an einem solchen stab befestigt ist...

ich versichere ihnen, dass ich lieber einen kaufen würde! aber ich kann nicht... ich habe befehle von oben erhalten: (auf der suche nach google ich fand, dass in vielen haben es wir hausgemacht sagen (so kann es nicht so unaufdringlich sein wie was)... aber offensichtlich sagen sie nicht wie;)

vielen dank!
 

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vor faul und schläger hatte ich auch an ein endlose schnecke system gedacht..
aber abgesehen von der tatsache, dass ich nie ein rohr dieser dinge gesehen habe, kann ich es nicht gut sehen, wie es mir klar ist, die funktion des ritzels..
wenn ich denke, dass ich eine endlose schraube benutze, verstehe ich nicht, wie ich es drehen kann... wie der motorangriff?

cmq abgesehen von meiner unendlichen unwissenheit. ist das eine bessere idee?
 
cmq abgesehen von meiner unendlichen unwissenheit. ist das eine bessere idee?
um so etwas zu tun, würde ich ein doppeltes schraubenförmiges system verwenden, so vermeiden sie die rückseite des motors.
in der praxis haben sie eine schraube mit zwei schraubennuten bewegt von einem motor. auf der schraube fließt eine hülse, wie für die schrauben kugelrückführung. wenn die taube an einem ende ankommt, geht es von einer nut in eine andere, überwintern das fahrrad. so geht das 'ding' auf und ab, aber der motor dreht sich mit konstanter geschwindigkeit.

jetzt habe ich keine zeit, mich umzusehen, ich sehe, ob ich morgen etwas finde. es ist jedoch eine sehr häufige methode, auch in spielzeug verwendet. vielleicht tut jemand vor mir und postet zeichnungen/fotos?
 
ein dipcoater ist ein solches werkzeug:
. was für ein dipcoater wusste ich. ich dachte nur an etwas "mehr industrie".
ihr ist ein "spiel", für das sie die art der suche ändern müssen; ich würde zu den elektrorollern wenden. die einphasige stromversorgung ist auch für ein bänk/werkzeug geeignet.
eine forschung machen und versuchen, diese produzenten zu hören:http://www.brevettirf.com/italian/motori_universali_d.60.php?iexpand1=13
http://www.elleemmesas.it/realizzazioni.asp?t=elettrodomesticiauch eine lösung benötigen, die das elektronische steuerteil mit geschwindigkeitsregelung etc. umfasst.

es ist nicht mein feld, in der tat so weit ich über industrielle anwendungen mit motorisierungen sprach entschieden zu groß für ihren fall (obwohl die kleineren).
fragen sie auch für alle vollübertragung, diejenigen verwenden spezielle ingranaggeria auch in kunststoffen, die zu ihrem fall tun können.. ich kenne nicht alle produkte in diesem bereich.

nicht verrückt in projekten und berechnungen gehen, zumindest die teile, die sie nützlich kommerziell finden.

grüße
marco: lächeln:
 

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