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  • Ersteller Ersteller silvius
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silvius

Guest
Guten Morgen.
Ich muss einen Kegelstamm holen.
Unterer Durchmesser 40mm
oberer Durchmesser 131
Höhe 52mm
Dicke: fein zwischen 0,1 -1,5 mm

Ich hänge eine Skizze an

Allego punzone realisiert.....roaring punzone 2,2 mm

matrice allego realisiert.... Matrine Radius 1.1mm....spiel 0.1mm über Dicke Material

Allego Ergebnisse mit Aluminiumblech von 0,5mm und 1 mm

Ich möchte "die Platte " aus 0,2 mm Bronzeblech machen......

Wie löse ich mein Problem?... im Grunde nach nicht einmal 10mm Eile des Stempels bricht das Blatt....
Ich mache gerade einen einzigen Pass.

das fertige Produkt ist für den persönlichen Gebrauch....so nicht notwendig, um wichtige Präzision


Danke.
 
Zuletzt bearbeitet von einem Moderator:
allego, dass ich Probleme mit Dateien hatte:
 

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Ist das Aluminium, das Sie gefaltet haben?
Ich hatte so etwas getan, weniger Cone, aber ich hatte getan
der Radius der Matrix viel breiter, vielleicht davon abhängt.
 
Ja, Fotos berichten das für die Prüfung verwendete Aluminium.
Ich versuche, das Array zu erhöhen... Haben Sie einen Wert?


Danke.

p.s., da Sie ein Moderator sind, könnten Sie die Befestigung des ersten Ortes löschen, an dem ich Probleme mit Tapatalk hatte.
 
Ich machte einen Radius von 4-5 mm, ich musste nicht präzise sein, aber ich wiederhole, dass mein Kegel weniger hoch war (proportional) und der Trichter auf einer 1,5 mm dicken Lam gemacht wurde.

über das Bild, ich bin nicht Moderator dieses Bereichs.
versuchen Sie von Ihrem Benutzer-Panel, Sie sollten die Liste der Dateien, die Sie veröffentlicht haben und von Ihnen kann zur Löschung gehen.
Am meisten wird eine meiner Kollegen in diesem Bereich arbeiten.
:smile:
 
Aus dem, was ich in der Materie weiß, um auf ein konisches Objekt zu setzen, ist eine der am meisten rognose Dinge, ehrlich gesagt habe ich nie realisiert Objekte dieser Art, aber ich glaube nicht, dass Sie es mit einem einzigen Durchgang verwirklichen können, Ich denke, es dauert mindestens 3 fast zylindrische Blüten beginnen fast vom maximalen Durchmesser und gehen für etwa 1/3 mit einem sehr abgerundeten Stempel und dann über die andere 2, dann die letzte Schüsse tun Sie es mit
 
Hi.
Es ist nicht mein Job.
Ich habe einen ostischen Moment:
aber Ihre besondere Form an der Drehbank
du musst deinen Stempel in die Spindel stecken
schneiden Sie eine entsprechende Durchmesser Aluminiumscheibe
Fixieren am Stempel mittels des zylindrischen Teils des Gegenpunktes
und mit Hilfe eines Sticks in Hartholz Essenz
Anlehnung an einen Support versuchen, die Scheibe auf dem Stempel zu biegen
wenn Sie nicht die spezifische Erfahrung und ziemlich gefährlich haben
Vielen Dank
p.s.
finden Sie im Web
wie man Aluminiumtöpfe produziert
 
Guten Morgen.
Ich muss einen Kegelstamm holen.
Unterer Durchmesser 40mm
oberer Durchmesser 131
Höhe 52mm
Dicke: fein zwischen 0,1 -1,5 mm

Ich hänge eine Skizze an

Allego punzone realisiert.....roaring punzone 2,2 mm

matrice allego realisiert.... Matrine Radius 1.1mm....spiel 0.1mm über Dicke Material

Allego Ergebnisse mit Aluminiumblech von 0,5mm und 1 mm

Ich möchte "die Platte " aus 0,2 mm Bronzeblech machen......

Wie löse ich mein Problem?... im Grunde nach nicht einmal 10mm Eile des Stempels bricht das Blatt....
Ich mache gerade einen einzigen Pass.

das fertige Produkt ist für den persönlichen Gebrauch....so nicht notwendig, um wichtige Präzision


Danke.
Tschüss!

Mit einem schnellen Blick würde ich sagen, dass es Probleme in Bezug auf die Dicken (zu viel esigui, um einen einzigartigen Pass durchzuführen!!!) und mit den Strahlen: In der Tat schneit der Clique in allen Fällen auf dem unteren Radius (wo das Material am Ende der Messe mehr betont wird...). Ich würde nie wünschen, dass der niedrige Verbindungsradius auf der Matrix eine Straflosigkeit des Materials begünstigt, was zu einem Bruch für eine übermäßige Dehnung führt. .
ist zu verstehen, wenn Sie auch eine Blechprämie verwenden: die Zugspannung, die dies erzeugt, könnte in Verbindung mit der "frenant" Wirkung des Matrixstrahls schädlicher als vorteilhaft sein.

Ich empfehle, einen Blick auf die Materie wie auf "Handbuch der Metallbildung" von k. lange geschrieben (Sie finden es auch auf Google Ich denke), um zu verstehen, ob die produktiven Parameter richtig sind oder nicht.

Aber persönlich würde ich empfehlen, das Stück (ich sehe die kleine Anzahl von Stücken!) durch Trichtern der Drehmaschine zu realisieren.
oder wenn Sie einen Testmodus haben (die Sache ist etwas zu viel, aber vielleicht auf der 1,5 mm Folie könnte es funktionieren) führen Sie das Formteil auf beheiztem Blatt.
 

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