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Universitätsprojekt

Reynolds vs. Grashof

Guest
Bye to all,

wir müssen diese Schaufel (in Anhaftung) für die Gießerei realisieren. Da die in der Gießerei erzielten Toleranzen sehr schlecht sind, während die Innenflächen von Löffel und Messer funktionieren, möchten wir mit den Werkzeugmaschinen arbeiten, das Messer vertikal fräsen und die Schalen polieren. nach Ihnen ist richtig diese Passage oder sollten wir die Löffel mahlen und dann polieren? Da wir keine CNC-Maschinen nach Ihnen verwenden können, ist es möglich, eine solche Oberfläche mit Standardmaschinen zu fräsen oder zu polieren? wir sind offen für Vorschläge, die das Projekt so weit wie möglich vereinfachen, die Notwendigkeit, das Stück für die Gießerei zu verwirklichen und dann mit Maschinen nicht elektronisch gesteuert arbeiten.

Dank allen
 

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der Zweck des Objekts ist es, auf einem Laufrad gegossen zu werden, um eine hydraulische Turbine zu realisieren, daher wird der Wasserstrahl in der Mitte getroffen, indem wir die Oberflächen beeinflussen, die wir funktional nennen.
von der Gießerei erhalten wir sowohl Toleranzen als auch schlechte Rauheit, aber die meisten der Klinge ist nicht durch den Wasserstrahl betroffen und daher kümmern wir uns nicht darum, es zu bearbeiten. wir sind nur daran interessiert, Messer und Kegel für gute Toleranzen und geringe Rauheit zu arbeiten, aber wir haben keine Steuerungsmaschinen zur Verfügung.
nach Ihrer Erfahrung ist es wirklich unmöglich, sie mit einer traditionellen Maschine zu machen?
 
Toleranzen beeinflussen nur das Messer, das ist der rechteckige Teil mit den beiden Löchern, die nicht calettata, sondern mit einer Verschraubung fixiert werden.
der konkave Teil des Löffels nicht denken, dass er Probleme der Toleranz hat, halb ein Millimeter mehr oder weniger (übertreibend) ändert seine Funktionalität nicht; Wenn nicht, motivieren Sie mir den Grund, warum ich ein wenig ignorant über Turbinen bin, aber das Finish, das ich denke, wird auch eine Behandlung auf der Oberfläche durch den Wasserstrahl betroffen leiden.
das Messer funktioniert ohne Probleme mit einem traditionellen Messer und wenn nötig, aber Sie werden es, mit einer Rektifikation zu etablieren.
der Löffel benötigt keine Verarbeitung, sondern nur den Polierprozess und die Behandlung.

Jetzt liegt es an Ihnen, Lösungen vorzuschlagen, sonst werde ich die Abstimmung annehmen
 
Sie haben völlig recht, wir haben nicht die Tatsache, dass die Füße der Schaufel sollte calettati sein und daher mit Zusatz von Sorametal gearbeitet werden müssen, weil, vorausgesetzt, ein 4 %-Schacht auf der Maßnahme aufgrund der Gießerei, wäre es nicht versichert Kupplung innerhalb der Grenzen der Toleranzen.
wir dachten, dass selbst die zentrale Folie, die sich zwischen den beiden Becken befindet, vertikal mit einer traditionellen Maschine gefräst und möglicherweise korrigiert werden kann, je nachdem, was richtig ist?
Was das Polieren betrifft, wissen wir nicht so sehr, da es nicht in der Klasse behandelt wurde und auf Büchern wir nicht viel finden. Was unterscheidet sich von der Rektifikation? braucht Overmetal? wie können Sie ein ellipsoides Profil, wie das der conca, mit einer traditionellen Maschine polieren? Was meinen Sie mit der Behandlung (wenn Sie eine Behandlung bedeuten, um es rostfrei zu machen, haben wir uns bereits entschieden, einen Edelstahl zu verwenden)?
 
das Projekt ist das gleiche, weil es unser Klassenkamerad ist, unser Problem betrifft nicht Modell 3d, aber unsere Zweifel betreffen die Arbeit, die in der abgeschlossenen Gießerei zu erledigen ist und wie sie auszuführen
 
Hi.
Die einzige "funktionale" Zone ist, wo die Löcher sind
Sie müssen die Gesichter bearbeiten, die mit dem rotierenden Körper der Turbine zusammenhängen
Löcher können auch direkt aus dem Spanabtrag gewonnen werden
um sie in der Gießerei zu machen, braucht es ein Seelengehäuse mit Übermetall enthalten
alle mit einer traditionellen alesatrice-fresher-ecc-Maschine
für das Innere der Schaufel
in der Gießerei werden auch Toleranzen in der Größenordnung von mm erhalten
basierend auf der Annahme, dass die maximale Leistungsbedingung der Schaufel ist
wenn die Flüssigkeit am Eingang der Schaufel nicht schockiert
die Innenschaufel sollte mit einem manuellen Betrieb von Flex fertiggestellt werden
mit Schleifscheiben verschiedener Körner
dann der geschmolzene Körper und alle roh bis auf die beiden Klingen mit Loch, das muss mühen
mit Zentralkörpertoleranz
Vielen Dank
 
Die beiden Konkavitäten, außer der Mittelfolie, bleiben also roh von Gießerei? Sollte der Schleifer nur auf der Mittelfolie verwendet werden?
 
Die beiden Konkavitäten, außer der Mittelfolie, bleiben also roh von Gießerei? Sollte der Schleifer nur auf der Mittelfolie verwendet werden?
Wenn Sie kein numerisch gesteuertes cn-Arbeitszentrum verwenden oder nicht verwenden können oder nicht erwartet werden, ist die einzige Lösung
alle inneren Schaufel sollte grinsten
im konkreten Fall
für den Bau des Modells können Sie 1-2 mm Übermetall im konkaven Teil bleiben
dass Sie mit dem Flex löschen
so wäre es angebracht, Ihnen einige Kontrollvorlagen oder Vorlagen zu erstellen
dass Sie während der Emery verwenden
wenn Sie möchten, können Sie auch die Spitze der Schaufel (die Kante) arbeiten
immer mit traditionellen Werkzeugmaschinen
Vielen Dank
 
In der Zwischenzeit danken wir Ihnen unendlich für die Hilfe, die Sie uns geben, Sie sagten, es ist am besten, alles zu schleifen, aber es ist richtig, das Rohöl zu lindern, ohne es vor dem Aufrauhen (zum Beispiel von fresandolo)?
 
In der Zwischenzeit danken wir Ihnen unendlich für die Hilfe, die Sie uns geben, Sie sagten, es ist am besten, alles zu schleifen, aber es ist richtig, das Rohöl zu lindern, ohne es vor dem Aufrauhen (zum Beispiel von fresandolo)?
mit einer traditionellen Maschine haben Sie nicht die Möglichkeit, solche Verarbeitung durchzuführen
Sie tun mit einem Cad-Cam-Prozess
Sie können auch Widia Friesetten mit Schwenkschnüren verwenden, um immer manuelle Arbeit zu haben und dann die Oberflächen bürsten und polieren
p.s. vielleicht das ultimative Ziel der Schulübung ist es, Sie erkennen zu lassen, was Sie mit traditionellen Maschinen tun können
oder umgekehrt mit c.n. Fräsmaschinen mit Cad-Cam
Dank an Sie
 
Ich weiß, dass der Farbstoff, den wir mit den Fragen töten, aber Sie wissen nicht, welche Hilfe Sie uns geben!
durch die einzigen Regeln, die die Größe der zentralen Folie gegeben haben, haben wir berechnet, 5 mm Übermetall anzuwenden. Ist es richtig, vor der Halbfinishing mit Schleifer und Polierveredelung durch eine Rauhierung durch traditionelle Mahlung zu gehen, da das Profil der Lamina noch flach ist (um den Winkel, den die Suerficie durch Aufnahme des Stückes mit dem gleichen Winkel geneigt ist)?
 
Haben Sie gesagt, dass es besser ist, alles zu schleifen, aber es ist richtig, das Rohe direkt zu beenden, ohne es zuerst aufgerauht zu haben (z.B. von fresandolo)?
Schauen Sie, dass mit manuellem Schleifen Sie sowohl rauhen als auch fertigen und abschließenden Polieren, sowohl für das Messer als auch für die Löffel.
nur um die Gesichter dieses Messers mit einem traditionellen Fleck zu reiben, während Sie es gedreht haben und einen guten Bediener mit einem Schleifer und verwandten Schneiden, Schleifrollen, Bürsten usw. gearbeitet haben. Sie haben Messer und Spiegellöffel fertiggestellt. wenn die Fusion gut gemacht wird, mit einer geformten Vorlage, 800-1000 heuri zwischen Axial- und Winkelschleifer, Schneiden, Bürsten etc. ein Bediener, der weiß, wie er seine Arbeit macht, erhält Ergebnisse, die die des methylologischen Raumes einbetten könnten: Lächeln:
dass dann, um industriell Becken Turbinenschaufeln zu produzieren, sollten Sie natürlich cnc Maschinen verwenden ist offensichtlich, aber ich denke nicht, Ihr Fall, also...
 
Leider behandelten wir in der Lektion nur Arbeit am Zähler (Zack, Fräsen,...), aber nicht mit Handwerkzeugen. wir müssen Parameter wie Stärke und Schneidleistung, Bearbeitungszeiten, Werkzeugauswahl berücksichtigen. im Falle der manuellen Verarbeitung wie variieren diese Parameter?
 
Schauen Sie, dass mit manuellem Schleifen Sie sowohl rauhen als auch fertigen und abschließenden Polieren, sowohl für das Messer als auch für die Löffel.
nur um die Gesichter dieses Messers mit einem traditionellen Fleck zu reiben, während Sie es gedreht haben und einen guten Bediener mit einem Schleifer und verwandten Schneiden, Schleifrollen, Bürsten usw. gearbeitet haben. Sie haben Messer und Spiegellöffel fertiggestellt. wenn die Fusion gut gemacht wird, mit einer geformten Vorlage, 800-1000 heuri zwischen Axial- und Winkelschleifer, Schneiden, Bürsten etc. ein Bediener, der weiß, wie er seine Arbeit macht, erhält Ergebnisse, die die des methylologischen Raumes einbetten könnten: Lächeln:
dass dann, um industriell Becken Turbinenschaufeln zu produzieren, sollten Sie natürlich cnc Maschinen verwenden ist offensichtlich, aber ich denke nicht, Ihr Fall, also...
:36_1_11::36_1_11:
 
Leider behandelten wir in der Lektion nur Arbeit am Zähler (Zack, Fräsen,...), aber nicht mit Handwerkzeugen. wir müssen Parameter wie Stärke und Schneidleistung, Bearbeitungszeiten, Werkzeugauswahl berücksichtigen.
Ich würde sagen, dass die beiden oder Sie haben (Sie oder der Professor) falsch bei der Auswahl des Stücks zu arbeiten oder falsch bei der Wahl der nutzbaren Maschinen.
die Löffel dieser Schaufel können nicht mit traditionellen Maschinen arbeiten, daher Schneidfestigkeit, Leistung, Zeiten etc. werden rein theoretische Anforderungen, es sei denn, Sie überdenken den gesamten Arbeitszyklus auf einer numerischen Steuermaschine.
im Falle der manuellen Verarbeitung wie variieren diese Parameter?
Gute Frage... Ich glaube, dass der einzige, der auf die Zeiten und die Wahl der Werkzeuge reagieren kann, ist, dass der berühmte Bediener in der Regel die Oberflächen mit einem Axial- und Winkelschleifer arbeiten kann.
Ich will Sie nicht entmutigen, aber da ich nicht denke, dass Sie mit handwerklichen Produktionsprozessen (im wahrsten Sinne des Wortes) zu tun haben, und Sie müssen technische Dokumentationen mit Diagrammen, Tabellen, Zeitbewertungen, Kräften, Kosten, Arbeitszyklen etc., Ich fürchte, Sie müssen das Projekt überprüfen (Maschinenwechsel oder Stückwechsel), und es wird ein weiterer Schritt zum Verschwinden von bestimmten manuellen Fähigkeiten und deren Fähigkeiten sein.
 
Ich kenne diesen Farbstoff, den wir mit Fragen töten, aber Sie wissen nicht,
kein Sprichwort
Wir sind hier.
Ich hoffe, dass Ihr Besuch im Forum Sie wieder bereichern wird


Ich kenne diesen Farbstoff, den wir mit Fragen töten, aber Sie wissen nicht,
kein Sprichwort
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Tramite le norme UNI schrieb:
dann in den bearbeiteten Bereichen (das große Stück ist 600 mm lang
ist in Edelstahl oder aisi 304 und ähnliches
Sie müssen 10 mm Bearbeitung plus Schrägwinkel anwenden
die Löcher tun sie aus dem vollen in dem Sinne, dass sie nicht Einnahmen aus der Fusion
Sie können die beiden Sonnenschirme auf der Spitze des Löffels mit traditionellem Fräsvorgang erhalten ist einfache Machbarkeit
dann das konkave Teil schließen
das ist gut für Sie, weil, um diese zwei Sonnenschirme zu machen, müssen Sie einen falschen Fluss so eine Frisur erstellen
mit relativer Bildung von übermäßigen Buchten
auf dem Keil im Löffel müssen Sie 2-3 mm Übermetall hinzufügen, die dann mit manuellem Betrieb eliminiert wird
wie bereits vor und mit der Konstruktion einer Reihe von Silhouetten oder Dimen, die Einnahmen aus dem mathematischen Modell
die wichtige Sache ist die Konstruktion des Modells x Gießerei das Geheimnis aller "Arbeit" ist genau dort
ein gutes Modell zur Regel der Kunst uni h1-h2
Es löst Ihr Prob
keine Parameter für manuelle Anpassungsvorgänge existieren
in der Tat, um Ihnen die Wahrheit für einen Addierer (mit moustache weiße Haare Lesebrille und Zigarette zwischen den Lippen) Zeit nicht existiert
Für das Messer ist es dir egal, es ist roh, für die Größe des Stückes war es immer rau.

Ich füge hinzu
die Gießerei zusätzlich zu dem Modell mit metallstatischen Retirien (inox 2%) muss in bestimmten Bereichen hinzufügen
von bearbeiteten Bereichen -Jobs, die von den Relais von Material sind, die auf dem Modell eingesetzt werden müssen, die im Falle der Metallschmelzstickerei dienen

alle müssen in der Gießerei durch Schleifen eliminiert werden, dann bei der Lieferung des Stückes werden Sie bereits ein grobes und granigliato Stück haben

p.s.
Ich garantiere, dass es einfacher ist, den Job zu erledigen, als alles zu überschreiben.
Vielen Dank
 
Wir danken Ihnen für die sehr ausführliche Antwort. aus dem, was wir gelesen haben, haben Sie an eine traditionelle Gießerei mit Holzmodell gedacht; wir hatten gedacht, statt 4 Modelle (es sind nur 4 Paletten erforderlich) zu verlieren, um in Polystyrol zu verwirklichen, um Seelen zu vermeiden, Winkel der Verformung, Ebenen der Trennung, nicht zu hohe Mitarbeiter (die Größe des Stückes ist 211x165x45 mm). Was glauben Sie, ist eine plausible Straße zu gehen?
 
dass schlechte Sache macht nicht ein Minimum an Erfahrung bei Werkzeugmaschinen und nicht erhalten Sie Ihre Hände schmutzig. Vielleicht ist es noch schlimmer, Lehrer zu sehen, die seltsame Dinge erfinden, um nicht dasselbe zu tun, aber dann... ..quantita Unwissenheit auf ihrem Teil.

Ich weiß nicht, wie glücklich sie waren, in eine Werkstatt zu kommen, die die Beckenturbinen überholt und neue schafft. Ich versichere Ihnen, es ist wie in einen Urinal zu kommen.

Turbinen werden aus dem Guss des Zentralrades hergestellt, das zur Aufnahme von Lagern und Paletten vorgefertigt ist.
Die Paletten, die aus der Gießerei kommen und für die Klingenaufsatzzone am zentralen Laufrad vorbearbeitet werden.

Ich erinnere mich, dass es Alternativen gibt, in denen sie alle von vollen Kegeln von Klingen erhalten werden (aber es geschieht in diesen Jahren mit mehrachsigen Werkzeugmaschinen).

Die Schaufel wird dann intern und extern über numerische Steuerungsmaschinen bearbeitet, wo eine Reihe von 2d Arbeitsebenen aufgelegt werden können, in denen durch Interpolation der Kugelmühle zum Modell grob der Schaufel gleiten soll.

Ich erinnere mich, dass ich in diesem Sektor grob sagen würde, dass es etwa Schritte von 0,5/0.2 mm gibt.

Sobald Sie all diese schöne Sache auf allen Paletten gemacht haben, innen und außen, Sie haben, dass das Laufrad ist bereit, von der CNC-Fräsmaschine entfernt und in der Polierabteilung getragen werden.

in dieser Abteilung gibt es Schweißwerkzeuge, Molyer, Polierer, die alles von Hand tun. haben eine Reihe von Klingen für die Dimensionskontrolle der Paletten im Bereich des Löffels, die sie verwenden, um zu überprüfen, welche Seite Molar und welche Seite zu ergänzen Material.

Diese Abteilung ist die gleiche wie die der Reparaturen, obwohl diejenigen, die Reparatur zweifellos brauchen mehr Schweiß und mehr Geschick als diejenigen, die bereits die grobe Form haben, die nur poliert ist.

Es ist wirklich unvorstellbar, die Schnittkräfte einer Kugelmühle auf einem ellipsoiden Weg zu berechnen, der dann ellipsoid in orthogonaler Richtung übersetzt wird. jeder Pèassata hat eine andere Schnittkraft. mit einer Maschine tredizionaòe des Fräsens machen Sie keinen cran, dass, weil manuell müssen Sie ein großes Genie sein, um in der Lage, Dua-Achsen mit der handleettini drehen sie von Hand, um ein Ellipsoid zu machen.

Es ist ein bisschen wie die Verschiebungen mit der manuellen Parallel Drehmaschine....wenn klein können Sie sie durch Handinterpolation tun, aber wenn sie größer als 2x45° sind Sie müssen das gekippte Werkzeug oder immer noch der Revolver gedreht bei 45° usw.... dies als traditionelles Beispiel/c.
 

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