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Endlose Schraubenkupplung und schraubenförmiges Rad

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bookscad

Guest
Hallo, alle.
Ich näherte mich der "Größe" und überprüfte die Getriebe.
Ich finde, dass ich diesen endlosen Reine-Kinotismus auf 1 Prinzip (aus dem bizarren Verzahnungsprofil) und zylinderförmigen Schraubenrad (entscheidend zu entwickeln) analysieren.ciao.pngDies ist das endlose Schraubenprofil:1.jpgIch möchte das Zahnrad verbessern (die endlose Schraube kann es nicht berühren) Ich weiß, dass ich das gleiche Modul, den gleichen Winkel des Propellers, die Tangenz zwischen den beiden primitiven Durchmessern und den gleichen Schritt des Gewindes habe.
auf der unfertigen Schraube I Schritt 1,6 mm und Winkel des Propellers 5,29° und Modul m(?) = 0,5 am Rad 1,571 mm und Winkel des Propellers 5,667° und Modul m = 0,5.
Ich denke, Sie können den 5,29° Zahnwinkel ohne Schwierigkeiten nehmen, aber auf, wie man den richtigen Schritt setzen, habe ich keine Ahnung. scheint alles aufzustehen? wir sprechen von einer endlosen Schraube, die ein Paar von etwa 2,8 nmm und 6000 rpm aufweist.
Dank allen für Ihren Beitrag. Guten Tag!
 
Ich weiß nicht, ob es ein Rebus ist.
zuerst ein schneckenloses Schrauben- und Schraubenrad mit 6000rpm Eingang spreizte es nach 2 Minuten.
ist 2,8nm oder nmm?
die richtige Signatur ist diejenige, die aus der Berechnung kommt, sobald die Parameter festgelegt sind. Ich bin sicher, wie du ihr sagst, dass du zufällig tust. und den Profilverschiebungskoeffizienten? zu ändern? auf der Website khk Getriebe und suchen nach Formeln.
 
Ich hänge die technischen Formeln an, die Ihnen mit Beispielen dienen können.
machen Sie eine schöne Excel und setzen Sie die Geometrie.
 

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Was ist bizarr? alle Endlosschrauben sind Propeller und alle Räder sind schraubenförmig.
das normale Modul ist, was alles immer befiehlt.
 
guten Morgen für alle, ersten Dank für diesen Faden, wirklich sehr nützlich und interessant. Ich brauche einen Vergleich über das dritte Bild, das von @meccanicamg "normales Modulsystem Schneckenradpaar", wie ich Formeln in Excel mache, um alles in meinen Anwendungen verwenden zu können.
Ich habe eine geringe Diskrepanz im Ergebnis des Propellerwinkels, ausgehend vom Normalmodul mn = 3 , z(vite) = 2 Prinzipien und Durchmesser der Referenzschraube = 44. Durchführung der Formel: sin^-1 ((mn*z)/diamrif) Ich bleibe eine sehr geringe Diskrepanz im Ergebnis des Propellers, 7,812060843 gegen das im Bild gemeldete 7,83748. während ich weiß, dass das Ergebnis praktisch identisch ist, möchte ich wissen, wo Diskrepanz ist, oder einfach, wenn es ein kleiner Fehler ist (Modul nicht perfekt 3?). Gute Arbeit.
 
definitiv mit Axialmodul oder Normalmodul arbeiten ist nicht gleich. Leider kommen dann Gebäck und Verwirrung.
Dies sind die Werte, die auch mit den auf Band 3 von Nichtmann angegebenen Formeln erhalten werden.Screenshot_20240322_224222_Microsoft 365 (Office).jpgdie Formel ist, dass du etwas falsch hast[math]\gamma=arcsen(\frac{m_n•z1}{d1})[/math]Wenn Sie die Umwandlung zwischen Grad und Strahlung und π schreiben 3,14 Sie essen Dezimals. Ich benutze "grades" und "radiants" als Excel-Funktionen, um es vorher zu tun und keine Probleme zu haben. Wie hast du das gemacht?
 
Vielen Dank für die Antwort, Ich überprüfte die Formel und ich hatte tatsächlich einen Fehler gemacht, ich hatte nicht die Arcsen Funktion korrekt gesetzt.
Gute Arbeit und danke.
 
Ich nutze es für eine andere Frage, die notwendig ist, um das Profil der Schraube zu ziehen; Kennen Sie die Durchmesser, die Stufe (axial, also mit dem Winkel der Helix auch die Normale zum Zahn), der Druckwinkel, kann ich sagen, dass, entsprechend dem Primitivdurchmesser der Schraube, der Abschnitt des Venens und der Kamm des Zahns sind gleich (d.h. p/2)? Ich nehme an, aber ich bitte um Bestätigung. Für den Rest kommt alles zurück, ich vermisse nur dieses Stück Puzzle.
Danke noch mal.
 
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eine weitere Frage: Ich möchte 3d (mit festem Rand) eine endlose Rad/Vitel-Kopplung mit den im letzten Posten gemeldeten Daten zeichnen @meccanicamg ; eine Frage, um die Form des Schöpfers zu simulieren, nehme ich den normalen Abschnitt strikt an den Zahn der Schraube, wobei die im Tabellenblatt dargestellten Durchmesser eingehalten werden? Mein Zweifel liegt in dem Druckwinkel (was ich vermute, bleibt 20°) und insbesondere in der Breite des Steinbruchs (was, wenn es gleich dem Profil der Schraube wäre, dem Steg der Schraube entsprechen würde).
Danke noch mal.
 
Ich nutze es für eine andere Frage, die notwendig ist, um das Profil der Schraube zu ziehen; Kennen Sie die Durchmesser, die Stufe (axial, also mit dem Winkel der Helix auch die Normale zum Zahn), der Druckwinkel, kann ich sagen, dass, entsprechend dem Primitivdurchmesser der Schraube, der Abschnitt des Venens und der Kamm des Zahns sind gleich (d.h. p/2)? Ich nehme an, aber ich bitte um Bestätigung. Für den Rest kommt alles zurück, ich vermisse nur dieses Stück Puzzle.
Danke noch mal.
Wäre es ein normaler Gang (x=0) mit parallelen Achsen und kein umlaufendes Spiel (Backlash).
 
Ich nutze es für eine andere Frage, die notwendig ist, um das Profil der Schraube zu ziehen; Kennen Sie die Durchmesser, die Stufe (axial, also mit dem Winkel der Helix auch die Normale zum Zahn), der Druckwinkel, kann ich sagen, dass, entsprechend dem Primitivdurchmesser der Schraube, der Abschnitt des Venens und der Kamm des Zahns sind gleich (d.h. p/2)? Ich nehme an, aber ich bitte um Bestätigung. Für den Rest kommt alles zurück, ich vermisse nur dieses Stück Puzzle.
Danke noch mal.
in der Theorie ja, auf dem primitiven außer Betriebssystemen und außer Profilverschiebung sind gleich.
 
eine weitere Frage: Ich möchte 3d (mit festem Rand) eine endlose Rad/Vitel-Kopplung mit den im letzten Posten gemeldeten Daten zeichnen @meccanicamg ; eine Frage, um die Form des Schöpfers zu simulieren, nehme ich den normalen Abschnitt strikt an den Zahn der Schraube, wobei die im Tabellenblatt dargestellten Durchmesser eingehalten werden? Mein Zweifel liegt in dem Druckwinkel (was ich vermute, bleibt 20°) und insbesondere in der Breite des Steinbruchs (was, wenn es gleich dem Profil der Schraube wäre, dem Steg der Schraube entsprechen würde).
Danke noch mal.
Es gibt drei verschiedene Möglichkeiten, endlose Schrauben zu schneiden. jeder betrachtet einen anderen Abschnitt.
Ich habe nie wirklich den Zahn eines Schrauben-/Kronenpaares gezogen. sogar mit Freecad können Sie die richtige Schraube machen, aber die Krone ist eine Menata, aber ich weiß oder die Tutorials.
 
Vielen Dank für die Informationen. Ich erkläre, warum all diese Fragen: Ich bin ein mechanischer Designer, und ich muss Rad und Schraube ohne Ende einer Anwendung (Track) hier in der Firma remake, und ich versuche im Design, nutzen, um etwas Neues zu lernen (für mich). Ich habe den Spiegel von Ihnen vorgeschlagen, unter Verwendung der von mir erhaltenen Daten, das heißt:
dp Schraube = 40 mm
Schneckenprinzipien = 1
Radverzahnung = 40
Standardmodul = 2,5
Druckwinkel = 20°
Schaltkoeffizient x=0,2
Bronzerad, Schraube in 42cr.
Bei der Verwendung einer x-Verschiebung erkannte ich, dass am Ausgang des Schraubstocks aus dem Rad einige Störungen auftreten, und ich frage mich, ob es ein akzeptabler Fehler ist (wegen fehlender Toleranz), oder es ist mein Fehler, zum Beispiel bei der Schaffung des Schöpfers, die Hohlräume des Zahnrades zu realisieren. Ich stelle Bilder und die Daten meines Berechnungsspiegels fest.
gute Arbeit, danke nochmals für die Info.
 

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Netter Job. Es könnte sein, dass es ein bisschen zu arbeiten an der Entwicklung oder dass einige Parameter, die die Tangente des Winkels fehlt...klein
 
die Excel hat ein Problem für das Rad, sehen Sie die Stelle der khk, die gut erklärt und hat auch den präzisen Rechner, gibt es andere Werte für das Rad.
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> d = 40
> Z1=1
= 3.58332169847197
> mt1=mn/sind(g) = 40.000
(g) = 2.50489716434
> Z2 = 40
= 0,200
= 100.195886573623
= 3
> h=2.25*mn = 5.625
= 106.1958865736239
> df2=da2-2*h = 94.94588657362392
= 10858865736239
 

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Guten Morgen, zuerst danke für die Antworten.@davidex Vielen Dank, Ich vergaß, das Dedendum des Rades nach dem neuen Addendum zu aktualisieren (was die Verschiebung x betrachtet). fest, dass der Durchmesser des Fußes festgelegt ist.
Was den grafischen Fehler betrifft, bezogen auf die Tabelle immer von davide platziert, hatte ich die Saitenbreiten der Zähne nicht berücksichtigt. zwei Parameter sind perplex:
- die Seilbreite und die Seilhöhe des Schraubenzahnes: Wie kann die Seilhöhe vom Wert des Zusatzes abweichen? Ich kann es am Zahnrad verstehen, das sich tatsächlich auf einem Durchmesser entwickelt, aber auf einer Schraube? Hat jemand irgendwelche Ideen? auf der Kabelbreite kann ich auch hier sagen, dass Venen und Zahn nicht gleich auf dem Steigungsdurchmesser sind, da die Hälfte der Stufe nicht gleich der Zahndicke ist.
- ein zweiter Parameter, der mich perplex lässt, ist die Kabelbreite des Zahns des Zahns, von einem Wert, der viel größer ist als ich betrachtet hatte (als Referenz das Zahnprofil, und mit ihm den Schöpfer der Wellen des Zahnrades simulieren). nach Ihnen, diese Kabelbreite des Zahns, wird auf der "normalen" Ebene zum Zahn betrachtet, oder auf dem axialen Abschnitt? Ich habe es gemessen, indem ich das Rad in einen Boden zerlegte, der von der Mitte übergeht, vom Propellerwinkel gekippt wurde, um mich senkrecht zum Zahn zu stellen, aber ich habe Zweifel.
In jedem Fall würde die Festlegung des Designs nach den neuen Daten scheinen, die Situation würde sich verschlechtern, mit den Zähnen des Rades, die störend auf die Schraube gehen. Kann es sein, dass es sollte eine Rundung auf die Zähne des Rades betrachten?
Leider habe ich keine Möglichkeit, diese Paarung mit anderen 3d Software zu erzeugen, wäre es schön, sie von einer professionellen Software erzeugt zu haben, so verwenden Sie es als Vergleich mit meinem Design, um zu sehen, wo ich falsch bin.
Ja, ich weiß, ich werde wahrscheinlich zu viel im Detail gehen, aber leider tue ich das, ich gebe nicht auf, bis ich 100% das ganze Argument, das wirklich faszinierend ist.
Ich verlasse ein Bild der aktualisierten Zeichnung mit den neuen Stringbreiten.
Danke, gute Arbeit. Behinderung
 

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Wenn ich die Situation studierte, kam ich heute Morgen zu dem Schluss, dass ich umsetzen muss, was in englischer Sprache "Crowning" heißt, das ist die "Arbeit" des Zahns, die eine bessere Verzahnung, Durchgang des Ölfilms ermöglicht und dient dazu, diese Störungen zu vermeiden. Jetzt muss ich eine nützliche Formel finden, um alles in meinem Projekt umzusetzen. In diesen Fällen möchte ich kisssoft oder recurdyn haben, dass innerhalb von ihnen, während der Erzeugung von Zahnrädern sollten diese Funktion zu ermöglichen/implementieren. Wenn jemand eine Formel darüber hatte, wäre es sehr geschätzt.
 
Guten Morgen, zuerst danke für die Antworten.@davidex Vielen Dank, Ich vergaß, das Dedendum des Rades nach dem neuen Addendum zu aktualisieren (was die Verschiebung x betrachtet). fest, dass der Durchmesser des Fußes festgelegt ist.
Was den grafischen Fehler betrifft, bezogen auf die Tabelle immer von davide platziert, hatte ich die Saitenbreiten der Zähne nicht berücksichtigt. zwei Parameter sind perplex:
- die Seilbreite und die Seilhöhe des Schraubenzahnes: Wie kann die Seilhöhe vom Wert des Zusatzes abweichen? Ich kann es am Zahnrad verstehen, das sich tatsächlich auf einem Durchmesser entwickelt, aber auf einer Schraube? Hat jemand irgendwelche Ideen? auf der Kabelbreite kann ich auch hier sagen, dass Venen und Zahn nicht gleich auf dem Steigungsdurchmesser sind, da die Hälfte der Stufe nicht gleich der Zahndicke ist.
- ein zweiter Parameter, der mich perplex lässt, ist die Kabelbreite des Zahns des Zahns, von einem Wert, der viel größer ist als ich betrachtet hatte (als Referenz das Zahnprofil, und mit ihm den Schöpfer der Wellen des Zahnrades simulieren). nach Ihnen, diese Kabelbreite des Zahns, wird auf der "normalen" Ebene zum Zahn betrachtet, oder auf dem axialen Abschnitt? Ich habe es gemessen, indem ich das Rad in einen Boden zerlegte, der von der Mitte übergeht, vom Propellerwinkel gekippt wurde, um mich senkrecht zum Zahn zu stellen, aber ich habe Zweifel.
In jedem Fall würde die Festlegung des Designs nach den neuen Daten scheinen, die Situation würde sich verschlechtern, mit den Zähnen des Rades, die störend auf die Schraube gehen. Kann es sein, dass es sollte eine Rundung auf die Zähne des Rades betrachten?
Leider habe ich keine Möglichkeit, diese Paarung mit anderen 3d Software zu erzeugen, wäre es schön, sie von einer professionellen Software erzeugt zu haben, so verwenden Sie es als Vergleich mit meinem Design, um zu sehen, wo ich falsch bin.
Ja, ich weiß, ich werde wahrscheinlich zu viel im Detail gehen, aber leider tue ich das, ich gebe nicht auf, bis ich 100% das ganze Argument, das wirklich faszinierend ist.
Ich verlasse ein Bild der aktualisierten Zeichnung mit den neuen Stringbreiten.
Danke, gute Arbeit. Behinderung
Tolle Arbeit Komplimente. eine Frage: wie haben Sie das sich entwickelnde Profil des Rades generiert? aus dem Bild scheint es mir, dass die Seite des Zahns ein gerades und nicht ein sich entwickelndes Profil ist, aber vielleicht bin ich falsch!
 

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