Schimmelpilze

[MoldMaker]

Guten Abend.

hauptsächlich plane ich Formen für starre, flexible Polyurethane etc. Jeden Tag ist die Anfrage der verschiedenen Kunden, das schönste Stück möglich zu haben und wer macht Formen dieser Art weiß, dass leider mit dem Polyurethan Sie mit den Blasen kämpfen müssen, die zu fertigen Stück kommen, fragte ich Sie, dass Systeme von gebrauchten Lüftungsanlagen? in der letzten entworfenen Form muss ich zufällig mehr als 100 Entlüftungsöffnungen auf einer Form von 600x400mm ungefähr vorhersagen... Ich wusste nicht, wo ich sie reinstecke.

 

[ale47p]

Ja. Ich bin jetzt am Telefon. Ich habe die Zeit, etwas vom PC zu schreiben

 

[PaoloColombani]

ist das Problem der Niederdruckformung mit eher flüssigen Gemischen, wie es bei Bikomponenten geschieht. mehr als die Form der Entlüftungen zu füllen, könnte es nützlich sein, mit dem Vakuum zu arbeiten.

 

[ale47p]

@moldmakerhaben Sie eine Maschine, um die Formen vor der Lieferung zu testen?
Sind sie zum Gießen oder zur Injektion?
Gibt es Schimmelstücke, die sich nach dem Spritzen bewegen oder in geschlossene Form gespritzt werden?
die Lüftungsöffnungen, die Sie gemacht haben, beginnen aus der Figur und bringen die Luft heraus auf den Anpassungsflächen gegraben?
können Sie eine "Bava" erstellen, um nach dem Formen oder nicht möglich geschnitten werden?

Wenn Sie mir sagen, von welcher Art von Schimmel wir reden, ich könnte generische Ratschläge haben, ich schreibe sie nicht, weil sie vielleicht nicht für diese Art von Technologie geeignet sind. .

in jedem Fall hängt viel davon ab, wie gut der Kunde ist zu drucken
Engagement, Erfahrung und Technologie machen wirklich den Unterschied zum Endergebnis

ist das Problem der Niederdruckformung mit eher flüssigen Gemischen, wie es bei Bikomponenten geschieht. mehr als die Form der Entlüftungen zu füllen, könnte es nützlich sein, mit dem Vakuum zu arbeiten.

Ich weiß Casting mit Schutzfolie
Kennen Sie andere Typen für Pu?

 

[PaoloColombani]

Ich weiß Casting mit Schutzfolie
Kennen Sie andere Typen für Pu?

Hi.
es wäre die Möglichkeit, die nachgeschaltete Form der Vakuumkanäle mit dem Verschluss "in Hold" zu setzen. Ich schätze, wir reden über Niederdruck-geschlossene Formen. Ich weiß nicht, ob Sie für Schutzfolie den klassischen Vakuumbeutel bedeuten oder wenn Sie einen Klebefilm bedeuten, der auf die Schließkanten der Form aufgebracht wird. In jedem Fall scheint es mir, dass es Anwendungszeiten für jeden Druck erfordert.

 

[ale47p]

Natürlich sprach ich von niedrigem Druck
Lass uns hören @moldmaker

 

[MoldMaker]

@moldmakerhaben Sie eine Maschine, um die Formen vor der Lieferung zu testen?
Sind sie zum Gießen oder zur Injektion?
Gibt es Schimmelstücke, die sich nach dem Spritzen bewegen oder in geschlossene Form gespritzt werden?
die Lüftungsöffnungen, die Sie gemacht haben, beginnen aus der Figur und bringen die Luft heraus auf den Anpassungsflächen gegraben?
können Sie eine "Bava" erstellen, um nach dem Formen oder nicht möglich geschnitten werden?

Wenn Sie mir sagen, von welcher Art von Schimmel wir reden, ich könnte generische Ratschläge haben, ich schreibe sie nicht, weil sie vielleicht nicht für diese Art von Technologie geeignet sind. .

in jedem Fall hängt viel davon ab, wie gut der Kunde ist zu drucken
Engagement, Erfahrung und Technologie machen wirklich den Unterschied zum Endergebnis



Ich weiß Casting mit Schutzfolie
Kennen Sie andere Typen für Pu?

Tut mir leid, die Breite:roflmao: Leider haben wir nicht die Maschine, um die Formen zu testen auch, weil wir Formen für verschiedene Arten von pu aus der starren, re, flexible, erweitert, halb starr und wer mehr hat es, und eine Maschine in der Lage, alle Materialien zu verwalten ist nicht einfach, vor allem Zählen, dass wir auch Formen für Labore, die wir verschiedene Arten von Materialien studieren.
wir passieren, sowohl Niederdruck-Spritzgussformen als auch durch Gießen zu machen, aber auch wir sagen, es variiert viel nach dem Stück, Material etc... die Lüftungen einige wir bereiten sie in Figur und andere auf der Schimmellinie nach den Bedürfnissen des Kunden, für die Bava geht auch viel nach dem Kunden. jeder Rat oder Vorschlag ist gut akzeptiert, auch weil vielleicht von einer Idee/Chat kann immer eine Intuition zur Entwicklung etwas Neues entstehen,

 

[ale47p]

zu generisch, generische Beratung (vor allem Stanzen, da ein guter Kunde viel besser als ein weniger guter Kunde in gleicher Form drucken wird):
heiße Formen rechts (besser etwas weniger als ein Grad mehr)
gute, frische Materialien (keine 2-tägige alte Sachen... )
pol/iso berichtet jeden halben Tag
heiße Materialien rechts
keine Kondensation am Injektor --> Kühler
nicht übertrieben mit der Ablösung, weniger möglich und besser
wenn möglich, machen Sie keine Kantenoberflächen
wenn möglich, nicht verlassen Bereiche mit weniger als 3mm Materialdurchtritt in Bezug auf den Schaum. je dichter das Material, desto mehr dieser Wert kann absinken, aber ich würde nie weniger als 1mm sagen
wenn möglich, eine schöne 1,5mm Gag und Gogo-Entlüftungen