Automatisierungsmontagedichtungen

[angelo74]

Guten Morgen.
Ich muss eine Lösung finden, um die manuelle Montage der Dichtung (Silikon vmq 60) im Kanal eines Deckels zu helfen.
Ich dachte an ein Werkzeug, das die Dichtung innerhalb des Sitzes dreht und als Alternative zu einer Verlegung, wo die Dichtung entspannen und dann den Deckel lagern.
(eingeschlossenes Bild)
haben Sie Vorschläge und/oder Ideen?
Danke im Voraus

 

[DrBarde]

das `rotante` Werkzeug meiner Meinung nach kann in mehreren Situationen angewendet werden, so sehe ich es vorzuziehen. Ich sehe es noch einfacher zu benutzen.

 

[angelo74]

das `rotante` Werkzeug meiner Meinung nach kann in mehreren Situationen angewendet werden, so sehe ich es vorzuziehen. Ich sehe es noch einfacher zu benutzen.

si, parallel sollten wir immer noch beide für Tests erkennen, dann wird das, was funktional ist, in die Produktion gebracht werden.

 

[angelo74]

Ich frage die meisten Experten,

Könnte ein Roboter geeignet sein, um die Dichtung entlang der Räumlichkeiten einzufügen?

 

[cacciatorino]

Ich frage die meisten Experten,

Könnte ein Roboter geeignet sein, um die Dichtung entlang der Räumlichkeiten einzufügen?

aber ist die aus einer extrudierten Profilspule gewonnene Dichtung oder ist sie bereits nach der Trajektorie des Steinbruchs geformt?

 

[angelo74]

die Dichtung geformt ist

 

[PIETRO2002]

Wovon reden wir? Welche maximale Größe hat die Dichtung? wie wird die Dichtung geliefert? in Bulk, auf Tabletts? Ich denke, da das Material sehr elastisch ist. .

 

[angelo74]

Wovon reden wir? Welche maximale Größe hat die Dichtung? wie wird die Dichtung geliefert? in Bulk, auf Tabletts? Ich denke, da das Material sehr elastisch ist. .

Wovon reden wir? Welche maximale Größe hat die Dichtung? wie wird die Dichtung geliefert? in Bulk, auf Tabletts? Ich denke, da das Material sehr elastisch ist. .

Wovon reden wir? Welche maximale Größe hat die Dichtung? wie wird die Dichtung geliefert? in Bulk, auf Tabletts? Ich denke, da das Material sehr elastisch ist. .

- Volumen sind ca. 500 k/Jahr
- das Siegel hat eine Entwicklung und sez. als Bild angebracht

für die Lieferung in Schachteln und Bulk berücksichtigt werden,
du bist sehr weich / weich Silikon

 

[TETRASTORE]

Ich frage die meisten Experten,

Könnte ein Roboter geeignet sein, um die Dichtung entlang der Räumlichkeiten einzufügen?

Ja, in diesem Fall wäre es sehr nützlich ein Cobot (robot collaborative siehe Beispiel), die die Dichtung anbringen könnte, jedoch eine ausreichende Kommissioniereinrichtung vorgeben.
p.s. Ich habe jetzt die Menge gesehen, die Verwendung des Cobots ist nicht auf wirtschaftlicher Ebene gerechtfertigt, wenn es nicht auch für andere Tätigkeiten vorgesehen ist.

Ich dachte an ein Werkzeug, das die Dichtung innerhalb des Sitzes dreht und als Alternative zu einer Verlegung, wo die Dichtung entspannen und dann den Deckel lagern.

Ich persönlich habe Zweifel an der Funktionalität des Rades in den gekrümmten Bereichen; ich bin eher geneigt zur zweiten Lösung, die ich auf zwei Arten sehen würde:
1) wie Sie angegeben: der Betreiber legt das Siegel dann die Kappe
2) Bauen Sie eine Vorrichtung mit dem Profil des Deckels, jedoch mit einer Entlastung entsprechend der Bahn der Formdichtung als Rad, um auf den Rand der Dichtung zu drücken.
Nach dem Positionieren der Dichtung kann mit mäßiger Kraft auf die Presse gedrückt werden.

In Anbetracht des begrenzten Betrags ist eine andere Alternative, diese Operation auszulagern.

 

[PIETRO2002]

Ja, in diesem Fall wäre es sehr nützlich ein Cobot (robot collaborative siehe Beispiel), die die Dichtung anbringen könnte, jedoch eine ausreichende Kommissioniereinrichtung vorgeben.
p.s. Ich habe jetzt die Menge gesehen, die Verwendung des Cobots ist nicht auf wirtschaftlicher Ebene gerechtfertigt, wenn es nicht auch für andere Tätigkeiten vorgesehen ist.



Ich persönlich habe Zweifel an der Funktionalität des Rades in den gekrümmten Bereichen; ich bin eher geneigt zur zweiten Lösung, die ich auf zwei Arten sehen würde:
1) wie Sie angegeben: der Betreiber legt das Siegel dann die Kappe
2) Bauen Sie eine Vorrichtung mit dem Profil des Deckels, jedoch mit einer Entlastung entsprechend der Bahn der Formdichtung als Rad, um auf den Rand der Dichtung zu drücken.
Nach dem Positionieren der Dichtung kann mit mäßiger Kraft auf die Presse gedrückt werden.

In Anbetracht des begrenzten Betrags ist eine andere Alternative, diese Operation auszulagern.

Aber 500.000 Stück sind nicht ein paar!

 

[PIETRO2002]

Wenn die Stücke in Masse ankommen, würde ich einen Drehtisch an mehreren Positionen sehen.

1. Station: manuelle Belastung des Werkstücks und Positionierdichtung.

2. Station: über entsprechende Presse, ausgestattet mit Extraktoren, die die Dichtung halten, automatische Pressung der Dichtung.

3. Station: automatisches Entladen des Stückes durch Cobot, mit Palettierung in Schalen, um die möglichen automatischen Montage in den nachgeschalteten Betrieben zu ermöglichen.

 

[TETRASTORE]

Aber 500.000 Stück sind nicht ein paar!

Tut mir leid, ich habe den k nicht gesehen (500000).

Ich berichtige mich, in diesem Fall ist die Verwendung von Cobots gerechtfertigt.
nach dem Verfahren von pietro2002, das ich teile, würde die manuelle Intervention nur auf die Last beschränkt werden.

die Art des Produkts und die Struktur des Unternehmens nicht kennen könnte ich Hypothesize, nur für den Fall, dass die Box, die die Dichtung enthält, ohne andere Verarbeitung bedruckt wurde, dass der Lieferant der Dichtungen mir bereits auf den im Bearbeitungskonto vorgesehenen Stücken (und nicht in Bulk) geliefert hat, oder dass mir die Dichtungen auf Schalen oder in Behältern, die für die Sammlung durch Cobots vorbereitet sind.

 

[angelo74]

Ja, in diesem Fall wäre es sehr nützlich ein Cobot (robot collaborative siehe Beispiel), die die Dichtung anbringen könnte, jedoch eine ausreichende Kommissioniereinrichtung vorgeben.
p.s. Ich habe jetzt die Menge gesehen, die Verwendung des Cobots ist nicht auf wirtschaftlicher Ebene gerechtfertigt, wenn es nicht auch für andere Tätigkeiten vorgesehen ist.



Ich persönlich habe Zweifel an der Funktionalität des Rades in den gekrümmten Bereichen; ich bin eher geneigt zur zweiten Lösung, die ich auf zwei Arten sehen würde:
1) wie Sie angegeben: der Betreiber legt das Siegel dann die Kappe
2) Bauen Sie eine Vorrichtung mit dem Profil des Deckels, jedoch mit einer Entlastung entsprechend der Bahn der Formdichtung als Rad, um auf den Rand der Dichtung zu drücken.
Nach dem Positionieren der Dichtung kann mit mäßiger Kraft auf die Presse gedrückt werden.

In Anbetracht des begrenzten Betrags ist eine andere Alternative, diese Operation auszulagern.

Danke für die Ideen,

Wenn die Stücke in Masse ankommen, würde ich einen Drehtisch an mehreren Positionen sehen.

1. Station: manuelle Belastung des Werkstücks und Positionierdichtung.

2. Station: über entsprechende Presse, ausgestattet mit Extraktoren, die die Dichtung halten, automatische Pressung der Dichtung.

3. Station: automatisches Entladen des Stückes durch Cobot, mit Palettierung in Schalen, um die möglichen automatischen Montage in den nachgeschalteten Betrieben zu ermöglichen.

Vielen Dank.
Ich informiere mich über die Cobots und versuche zu verstehen, was die am besten geeigneten Systeme für die Kommissionierung angesichts der Schwierigkeit durch die Flexibilität des Siegels sind.

 

[Fulvio Romano]

Entschuldigung, aber es sind fünf Stücke pro Minute für 8 Stunden?
Wenn es mehr als einen Bediener gibt und der Roboter (kollaborativ oder nicht) der Arbeit des Bedieners folgt, dann wird er auch mehr als einen Roboter bedienen?

oder kann ein Roboter mehrere intermittierende Stationen bedienen?

 

[angelo74]

Entschuldigung, aber es sind fünf Stücke pro Minute für 8 Stunden?
Wenn es mehr als einen Bediener gibt und der Roboter (kollaborativ oder nicht) der Arbeit des Bedieners folgt, dann wird er auch mehr als einen Roboter bedienen?

oder kann ein Roboter mehrere intermittierende Stationen bedienen?

2.800 Stück Tag / 22,5h = 125 Stück / Stunde = 2 Stück pro Minute

 

[PIETRO2002]

Wenn Sie eine kreisförmige Übertragung verwenden, wie oben erwähnt, kann eine grobe Hypothese der Zeiten sein:

manuelle Lastabdeckung im Montagewerkzeug : 7 Sekunden

manuelle Last- und Dichtpositionierung auf dem Deckel: 12 Sekunden

automatisches Entladen

Nettogesamtzeit: 19 Sekunden

Effizienz: 0,85

Bruttogesamtzeit: 22 Sekunden / Stück

geschätzte Stundenproduktion: 163 Stück / Stunde

Arbeiten an 2 Schichten ( 15 Stunden) = 2445 Stück / Tag

Jahresproduktion ( 220 Arbeitstage) : 537900 Stück / Jahr