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Route Fresa Sferica

  • Ersteller Ersteller Oxcart12
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Oxcart12

Guest
Guten Morgen.
Ich habe das folgende Problem, das ich lösen möchte; bei einem Verbindungsradius zwischen 2 Oberflächen, da ich die Kurve hervorheben kann, die die Mitte der Kugelmühle, die in der Lage ist, solche Form zu arbeiten. Ich muss prüfen, ob die Form vor der Übergabe der Schrittdatei an den Müller machbar ist, um nicht Zeit in der Nachbearbeitung des Projekts zu verschwenden.
Vielen Dank an diejenigen, die mir helfen können.
 
hi, Offset des Wertes des Fräsradius, und finden Sie die Kurve aus der Fräsmitte gezogen.
wenn die von der Spitze gezogene Kurve abgeschnitten werden soll: Offset des Wertes des gefrästen Radius und der Übersetzung, lange Achse auf die Oberfläche gefräst, des gleichen Wertes. .
 
Sicherlich ist es ein gültiges Verfahren für eine einfache Geometrie mit 2 senkrechten Flächen. aber wenn Sie einen solchen Fall haben, der in Figur mit Steigungsänderungen, Kurven und Beschlägen abgebildet ist, die auf der Schräge stehen, dann wird die Sache mit der vorherigen Methode unendlich komplizierter und nicht entscheidender.16956227895423839086189126583729.jpg
 
Ich verstehe die Bedeutung Ihrer Verifikation nicht.
Warum musst du ihn dem Müller zeigen? Müssen Sie das manuell machen?

Plus, das ist ein Radius, der es nicht mit gleichem Radius sphärische Bremsung endet, mit einem Trajektorie / Kontur 3d Nockenbefehl.
Beenden Sie es mit einem unteren Radius Kugelschneider, immer in 3d arbeiten.
 
hi fabietto, das betrachtete Stück ist eine besondere Ästhetik, die in unmittelbarer Vergangenheit auf den "Haupt" Oberflächen gefräst wird, wenn Sie den Begriff passieren. am Ende dieser Phase besteht die Endlackierung darin, die "Borden", d.h. die sie begrenzenden Armaturen, mit einem kugelförmigen Schnitt des Radius, der mit dem der Verbindung identisch ist, umzukehren. das Endergebnis ist bemerkenswert.
zu mir würde den befahrenen Pfad auf der Verbindung finden müssen, weil es mir erlaubt, irgendwelche Anpassungen vorzunehmen, bevor die Datei an den Müller weitergegeben wird, um eine spätere Revisionsphase effektiv zu eliminieren.
 
Hi, ich benutze I create as cad and I used it as cam.
aber ich denke, jeder andere Nocken kann eine 3d-Trajektorie mit einer "unterstützten" Kugel Friese an diesem Radius machen. Also habe ich noch nicht herausgefunden, welche "fit" dich zum Müller machen könnte. .

Zum Beispiel nehmen wir an, dass es sich um eine r4 handelt.
der Nocken Programmierer könnte, will, einen Werkzeugpfad mit einem r6 Schneide machen. das Ergebnis wäre immer ein Radius, aber es würde von dem Übermetall durch die Radiusdifferenz gegeben bleiben.

oder der Nockenprogrammierer ein Programm mit einem Fräsradius (r4), aber das ist nicht r4 konstant, und damit in einigen Bereichen bleibt der Übermetall.

Sagte das, wenn du den belebten Weg findest, wie kannst du beurteilen, ob es okay ist oder nicht? und dann müssen Sie die Geometrie anpassen.
Warum macht die Route in bestimmten Bereichen seltsame "Snake"? Warum wird es an manchen Stellen nicht erzeugt? Oder?
 
Wie du sagst. in einigen Bereichen nicht den Pfad erzeugt oder nicht kompatible Kurven und weist daher darauf hin, dass die Arbeitsstrategie nicht durchführbar ist, für die eine Anpassung dringend ist. in der Regel muss die Verbindung zwischen den Oberflächen korrigiert werden (nicht diejenige, die zurückgekehrt ist, sondern die zwischen den "vertikalen" Oberflächen)
 
hier sehen Sie, was die Fräsmaschine erzeugt
 

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wie es sagt, siegreich ist der Bereich, aber Sie müssen den Verbindungsradius zwischen den vertikalen Wänden korrigieren.
den Radius zu sehen scheint nicht an der rechten Wand.
Ich empfehle, wenn möglich, einen vertikalen Radius mindestens 0,5/1mm größer als der Verbindungsradius auf der Unterseite zu machen, so dass Sie einen Verbindungsradius haben, der "Rasse" entlang des vertikalen Radius, anstatt "Pflanze" auf dem "Pick" des Radius.
 
Ich versuche, der von fabietto gezogenen Führungslinie auf der vertikalen Verbindung zu folgen und dann folge ich Ihnen
 
in meiner Erfahrung, diese Art von Unregelmäßigkeit auftritt, wenn Sie Armaturen aus dem gleichen Radius der Mühle machen wollen. Ich sehe in der Regel verschiedene Entscheidungen:

ANHANG ein kleinerer Radius verwendet wird, so dass der Verbindungspunkt kopiert wird, wie durch @face2. etwas kleiner als der theoretische Radius, und bei der Verarbeitung sind sie in Bitangenza mit dem Fräsen des rechten Radius fertig.
 
ja, die Kamera schließt nicht die Trajektorie, für die sie Fehler erzeugt. die 2 Splines müssen ordnungsgemäß verbunden sein, aber da das Modell sehr groß ist, ähnliche Probleme, wenn sie verschiedene finden, und daher dauert es lange, die Korrekturen durchzuführen.
 
so aus Neugier, was ist Cam?

wenn es eine Bitangenza-Bearbeitung getan hat, und dann hat es die Bodenfläche und die Wand ausgewählt, in der Wand, die erzeugt, dass Radius die Bremsung nicht in Berührung mit dem Boden gehen, ohne in Ferse mit dem linken Radius gehen.
Deshalb denke ich, dass er nicht einmal den ganzen rechten Radius der Schnauze funktioniert.

Vergib mir die Bedingungen. .

auf der Nockenebene kann von der Ferse steuern alle Oberflächen der Strahlen, die Sie auf diese Weise zu fräsen möchten.
natürlich oci verti e rece alto (offene Augen und hohe Ohren..)
 
bho.. aufrichtig von Schimmel habe ich viele gemacht und Programmierung cam ich bin nicht sicher, die ersten Waffen.
Ich kann diese Schwierigkeit nicht verstehen.
wie ich nicht verstehe, was Sie mit dieser Kurve tun wollen, die das Zentrum der Mühle simuliert, da die weiblichen Strahlen des Modells nicht gleich dem Auge sind, sondern variieren.
Also... was sollte verwendet werden?
Aber ich spreche für die cam ich verwenden, es hat eine Strategie, die das Problem des Themas löst. .1695821708246.pngAber ich denke, alle Nocken, sogar die bescheidensten, sind in der Lage, dies zu tun.
Wird es auch ein Limit des betreffenden Nockens sein? ..aus dem Titel würde Catia-Bearbeitung erscheinen
 
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