Schleifbewegung

[jenuary]

Bye to all,
ist das erste Mal, dass ich in diesem Forum schreibe, weil die Art des Designs, die ich nie benötigen Getriebeberechnungen, so bin ich sehr rustikal über das Drehmoment übertragen Moment etc.
Ich wollte Ihnen meine Notwendigkeit einreichen, die Sie im beigefügten Bild schematisiert finden, ist ein Gestell, das durch ein Ritzel, eine Reihe von zylindrischen Zahnrädern und ein konisches Paar führt zur Rotation eines Mannes, der ein Metallteil ausfüllt.
das Gerät bereits vorhanden ist und das Regal derzeit von einer Presse geschoben wird, die eine überproportionale Kraft erzeugt.
das Ziel dieser Diskussion ist es, die notwendige Kraft auf das Rack anzuwenden, und zu dem Mann zu gelangen, der ein richtiges Drehmoment Moment erstellt, um dem Mann die Datei zu ermöglichen.
das Drehmomentmoment auf der Spindel des Männchens variiert je nach Durchmesser des Männchens, das ist logisch.

Allerdings beginnen wir von bestimmten Daten, von Berechnungen gemacht, dass, um meinen Teil aus einem bestimmten Material zu füllen, der männliche m6 benötigt mir ein Paar von 4 n*m, daher sollte ich zurück gehen, bis ich an das Gestell ankommen, das Drehmoment Moment in jedem Gang und in dem konischen Paar transformieren, die lineare Kraft zu verwenden.
wie Sie im Schema sehen, ist es im selben Baum sowohl ein Getriebe als auch das konische Paar, ein ankommender und abgehender, und ich weiß nicht, wie Sie das Drehmoment in und aus betrachten.

Ich bitte Sie, wenn Sie mir bei der Berechnung helfen können, beginnend vom Männchen und kommen bis zum Rack, so dann Schätze ich es und vielleicht schaffe ich eine Excel-Datei, so dass ich unter Auge das Verhalten.

Ich danke im Voraus, wer mir helfen will.
Danke.

 

[meccanicamg]

an diesem Wochenende, mit einem Moment der Ruhe Ich mache Ihnen die Erklärung des Schemas.
Grundsätzlich ist es notwendig, das Gesamtübersetzungsverhältnis zu bestimmen und Ausbeuten zu berücksichtigen und Sie wechseln von der Aus- zum eingehenden Paar.

 

[meccanicamg]

Zuerst nahm ich Ihr Muster und schrieb mehr Dinge.Lassen Sie uns zuerst diskutieren. Leistung: jedes Zahnradpaar überträgt das Fahrrad, verliert aber aufgrund der Reibung des Zähnereibens etwas Wärme. wenn gut geschmiert und glatt (umgeleitet) haben wir für jedes Kontaktpaar eine Ausbeute von etwa 0,98. Ich habe die Anzahl der Kontaktpunkte in grün gezählt.
die Gesamtausbeute wird durch das Produkt aus einzelnen Ausbeuten und nicht durch die Summe definiert.
Comic-Paare haben eine etwas niedrigere Leistung Typ 0,96.

durch Einfachheit können wir sagen, dass die Gesamtausbeute mit 0,985 angegeben wird, was bedeutet multipliziert 5 mal 0,98, um insgesamt zu erhalten k=0,9.

jetzt bewerten wir den Kinoismus und damit die Reduktionsverhältnis das System.

im allgemeinen ist das Reduktionsverhältnis zwischen der Anzahl der Zähne, die geteilte Anzahl der Leiterzähne geführt haben, definiert.

also verlassen wir vom Männchen und gehen hoch.
Ich habe mit z die Anzahl der Zähne des nummerierten Rades mit dem Pedice angegeben.

z3 und z4 sind fest auf dem gleichen Baum und drehen sich dann an den gleichen Windungen.

idem z5 und z6.

idem z7 und z8.
(z1/z2)•(z2/z3)•(z4/z5)•(z6/z7)so wissen wir jetzt, dass das Paar an der Eingangsachse wert ist cin = cma/(i•k) mit der Berücksichtigung der Leistung, die zur Notwendigkeit der Eingabe mehr Energie führt, die auf der Straße verloren geht.

Sobald wir festgestellt haben, müssen wir die Stärke auf dem Regal bestimmen.
hier mit umgekehrter Formel erhalten wir, dass die Stärke zum Rack wert ist:
Fax: 2•cax/dp8dp8 ist der primitive Durchmesser des in "m" ausgedrückten Rades 8, um das Paar in "nm" und die Kraft in "n" zu bekommen.

Wenn Sie alle Werte in Excel setzen, können Sie spielen und Vernunft.

Versuchen Sie, mir zu sagen, ob es alles klar ist, oder wenn es Dinge gibt, die Sie brauchen, um hineinzutauchen.

Es sollte keine falschen Dinge geben, aber wenn Sie die Argumentation machen, vergleichen wir.

 

[meccanicamg]

nur um den Punkt der Bilder, die von den Noten der @terastore mit meinen Ergänzungen.

Räder Zylinder das Reduktionsverhältnis wird durch geteiltes z Fahren gegeben. wenn <1 ein Multiplikator ist und kein Reduzierer ist.idem für Räder konisch, wenn das Verhalten kleiner ist als der Antrieb, erhalten wir eine Multiplikation von Windungen und eine Reduzierung von Drehmoment, wie für jede andere Art von Rad.
Ich habe ein wenig die Berechnung des mechanischen Prozesses der Maleateice eingerichtet und zunächst erkannte ich, dass es eine Kraft zum Regal sehr hoch ist, um eine Kartierung zu machen.

Ich freue mich darauf, ein Reduktionsverhältnis > 1 zu finden, und daher mit wenig Kraft dann Kartierung. aber offensichtlich ist die Presse nicht sehr schnell oder man muss schnell Männchen kleine Stücke, oder eine genauere Kontrolle über das Eindringen von Mapping haben.

aber diese Kartierung ist in einer Form, die andere oder nur Männer investiert in 2 Millionen € Presse?

 

[wert]

nur um den Punkt der Bilder, die von den Noten der @terastore mit meinen Ergänzungen.

Räder Zylinder das Reduktionsverhältnis wird durch geteiltes z Fahren gegeben. wenn <1 ein Multiplikator ist und kein Reduzierer ist.Anhang anzeigen 72324idem für Räder konisch, wenn das Verhalten kleiner ist als der Antrieb, erhalten wir eine Multiplikation von Windungen und eine Reduzierung von Drehmoment, wie für jede andere Art von Rad.
Anhang anzeigen 72325Ich habe ein wenig die Berechnung des mechanischen Prozesses der Maleateice eingerichtet und zunächst erkannte ich, dass es eine Kraft zum Regal sehr hoch ist, um eine Kartierung zu machen.

Ich freue mich darauf, ein Reduktionsverhältnis > 1 zu finden, und daher mit wenig Kraft dann Kartierung. aber offensichtlich ist die Presse nicht sehr schnell oder man muss schnell Männchen kleine Stücke, oder eine genauere Kontrolle über das Eindringen von Mapping haben.

aber diese Kartierung ist in einer Form, die andere oder nur Männer investiert in 2 Millionen € Presse?

in der Tat fragen Sie sich, dass jedes Paar von Getrieben des Wasserfall ist ein Multiplikator... das Modul auch betont es; in den Getrieben, wie Paare von Eingang zu Ausgang gehen, das Modul erhöht, während im Fall in Frage nimmt . Ich denke auch, dass der Fortschritt der Presse langsam genug ist und dass wahrscheinlich sein Rennen begrenzt ist. um den Faden fertigstellen zu können (tiefe), werden sie dann gezwungen, einen Multiplikator zu bilden.
aus meinen Summenberechnungen, wenn nur 4 nm für den Männnchen von m6, ist es nicht, dass es erforderlich ist, wer weiß, welche Druck auf die Presse (weniger als 3500 n); ein Pneumatikzylinder könnte genügen. .
sowieso, definitiv bizarr als Auto..

 

[jenuary]

Hallo an alle, Ich presse, dass ich Ihre Antworten lese, aber ich habe sie nicht studiert, bis ich die Konzepte, die Sie mir geschickt haben, und das wird das Ziel des Tages sein.
Aber ich wollte Ihre Zweifel darüber beantworten, warum dieser Mechanismus die Konten dieser Kette von Getrieben hält. die an der Zahnstange arbeitende Presse bewegt momentan andere Mechanismen, so dass die Bewegung der Zahnstange nicht durch einen unabhängigen Schub gegeben ist und die Kraft für die Berechnung des Fadens vernachlässigbar ist.
das Reduktionsverhältnis, das ich erwarte, sollte so sein, dass das Männchen mit Schnittgeschwindigkeit nach den von denen gesetzten Tabellen, die die Männchen produzieren, drehen, aber in engen Zeiten, etwa 3 Sekunden zum Zyklus, können wir denken, dass ein Männchen von m6 um 1400 g/min drehen wird.

Ich danke allen für das, was Sie mir gegeben und erklärt haben und für die Zeiten der Antwort, wenn ich irgendwelche Zweifel oder eine Frage der Vertiefung habe, werde ich Sie wissen lassen.

 

[jenuary]

Bye to all,
Ich versuchte, die Berechnungen zu replizieren, aber ich mache wahrscheinlich etwas falsch, weil ich meine Stärke nicht im Rack zurückbekomme.
unter den Schritten gemacht....
In der Zwischenzeit berechne ich das Reduktionsverhältnis ausgehend von der mir gegebenen Formel, also:i = (z1/z2)•(z2/z3)•(z4/z5)•(z6/z7) --> Berechnung des Reduktionsverhältnisses
i = (42/72)•(72/60)•(16/32)•(14/42)
i = (0.583)•(1.2)•(0.5)•(0.33)=0.115 n*m -> im am Gestell arbeitenden Kettenrad.

Rückgabe 0.9 aufgrund der Kontaktnummer (0.985)

Paar ankommen
cin = 4n*m/(0.115 •0.9)
cin = 4n*m/(0.1)Paar eintreffendes Seitengestell cyan=40 n*m

berechnet nun die Kraft in der die Formel cp=fa*(dp/2) invertierenden cramagliera
daher Fax: 2•cax/dp8
primitive Durchmesser des Ritzels, das am Gestell ø22.5 arbeitet, brauche ich den Arm
Fax-Rackstärke = (2*40 n*m) / (22.5/2) 22.5 muss in Meter umgerechnet werden, um n*m zu haben
Fax-Rackstärke = (80) / (0.01125)=0,9 nEs ist unmöglich, dass sie nur 0,9 n brauchen, ich mache etwas falsch. .

 

[meccanicamg]

"i" ist die Reduktionskappe und kann nicht in nn, das ist ein Paar. Es gibt einen Mix in Ihrem Beitrag.
wir haben das Reduktionsverhältnis i=0,117

wir haben 4nm heraus, dann kommen wird Kongress=4nm/(0,117•0,89)=38,7nm.

und so weit richtig, auch wenn Sie in Ihrem Beitrag oben die Schriften gemischt.
Fax = 2•cax/dp8=(2•38,7nm)/(22,5/1000)=77,4/0,0225=3306nIch nehme alle Berechnungsparameter zurück.

 

[wert]

Fax-Rackstärke = (80) / (0.01125)=0,9 n

hier haben Sie die Formel gut geschrieben, aber anstatt Sie zu teilen multipliziert. . :

 

[meccanicamg]

in Leistungsberechnungen.. nicht wissend ich hielt eine Schnittgeschwindigkeit zu dem Männchen von ca. 10-11m/min Hypothegröße, dass es Stahl ist und daher sollte etwa 3630rpm mit m6 gehen, aber dies impliziert eine Geschwindigkeit des Racks von 500mm/s.
wenn wir stattdessen eine Schnittgeschwindigkeit von 4-5m/min halten müssen, gehen wir auf etwa 1450rpm und dann 200-230mm/s.
je nach Geschwindigkeitspresse haben wir einen echten vt.

Wenn Sie uns Material und Fadenschlag geben, können wir überprüfen, wie lange es dauert.

für jetzt dachte ich 12 mm Gewinde geben und 3 Monate nähern sich.... bis 500 mm/s sind 250ms weg und 250ms für insgesamt 0,5s zurück. Halbgeschwindigkeit... doppelt...

 

[wert]

in Leistungsberechnungen.. nicht wissend ich hielt eine Schnittgeschwindigkeit zu dem Männchen von ca. 10-11m/min Hypothegröße, dass es Stahl ist und daher sollte etwa 3630rpm mit m6 gehen, aber dies impliziert eine Geschwindigkeit des Racks von 500mm/s.
wenn wir stattdessen eine Schnittgeschwindigkeit von 4-5m/min halten müssen, gehen wir auf etwa 1450rpm und dann 200-230mm/s.
je nach Geschwindigkeitspresse haben wir einen echten vt.

Wenn Sie uns Material und Fadenschlag geben, können wir überprüfen, wie lange es dauert.

für jetzt dachte ich 12 mm Gewinde geben und 3 Monate nähern sich.... bis 500 mm/s sind 250ms weg und 250ms für insgesamt 0,5s zurück. Halbgeschwindigkeit... doppelt...

Es gibt etwas, das nicht in Ihren Berechnungen zurückkommt... mit 3630rpm, ich habe eine 68,4 m/min, die viel zu hoch ist.

 

[meccanicamg]

Es gibt etwas, das nicht in Ihren Berechnungen zurückkommt... mit 3630rpm, ich habe eine 68,4 m/min, die viel zu hoch ist.

Du hast recht. Ich lag falsch in der Excel-Formel.
Ich schrieb vc=π1*n/1000 .....1....no!!! d=6.
vc=π•d•n/1000Ich befestige die Karte mit neuen Werten und der richtigen Formel. Ich habe eine Schnittgeschwindigkeit von 10m/min unterschätzt.

 

[meccanicamg]

falscher Kurier meines Beitrags #10:

in Leistungsberechnungen.. nicht wissend ich hielt eine Schneidgeschwindigkeit an den Mann über 10m / min daß es Stahl ist und daher gehen sollte 531. etwa mit m6, aber dies impliziert eine Geschwindigkeit des Racks 73 mm/s.
wenn wir stattdessen eine Schnittgeschwindigkeit halten müssen 20m / min vielleicht für Aluminiumlegierungen oder zama gehen wir zu 1062rpm und daher 146 mm/s.
je nach Geschwindigkeitspresse haben wir einen echten vt.

Wenn Sie uns Material und Fadenschlag geben, können wir überprüfen, wie lange es dauert, um die Operation zu tun, sowie geben Sie uns die Geschwindigkeit der Presse.

für jetzt dachte ich, 12 mm Faden und 3mm nähern....a 73 mm/s Sohn 1.7 und 1.7 Gesamtrückgabe 3,5Halbe Geschwindigkeit... doppelte Zeit. .

 

[jenuary]

Hi.
Ich schreibe eine Software basierend auf Formeln, die mir erlaubt, die Daten zu ändern, einschließlich der von einigen dichten Rädern, verschiedene Konfigurationen zu erhalten.
Ich kann Ihnen sicher sagen, dass die Schlüsseldaten die Zyklen pro Minute sind, so wie viele Sekunden wir zur Verfügung haben, um einzufüllen und die Schnittgeschwindigkeit, die im Durchschnitt auf Stahl ist 20 m/min, dann variiert, wenn es Edelstahl oder Aluminium ist.
Ich mache das nachts und versuche, aufrecht zu erhalten, aber was sicher ist, dass Sie sehr hilfreich sind, um die Konzepte zu verstehen, die ich verpasst habe.

 

[meccanicamg]

Hi.
Ich schreibe eine Software basierend auf Formeln, die mir erlaubt, die Daten zu ändern, einschließlich der von einigen dichten Rädern, verschiedene Konfigurationen zu erhalten.
Ich kann Ihnen sicher sagen, dass die Schlüsseldaten die Zyklen pro Minute sind, so wie viele Sekunden wir zur Verfügung haben, um einzufüllen und die Schnittgeschwindigkeit, die im Durchschnitt auf Stahl ist 20 m/min, dann variiert, wenn es Edelstahl oder Aluminium ist.
Ich mache das nachts und versuche, aufrecht zu erhalten, aber was sicher ist, dass Sie sehr hilfreich sind, um die Konzepte zu verstehen, die ich verpasst habe.

Okay.
Wenn Sie zurück zum Pass kommen, stellen Sie uns die Fragen des Falles.
gute Programmierung

 

[jenuary]

Hallo, wenn ich fragen kann, wie haben Sie diese Daten ausgehend von der Gewindetiefe und Zyklen pro Minute berechnet?
Gewindezeit (t)?
Rackrennen basierend auf der Tiefe der Kartierung?
danke im voraus, ich werde eine handwerkliche Bierpalette senden, um die Hilfe zu kompensieren....

 

[meccanicamg]

imposant die lineare Geschwindigkeit des Racks, wie in früheren Posts angegeben, Sie kennen die Rotation des Mannes.

wenn die männliche m6 1 mm Steigung hat, bedeutet es, dass jede Drehung, die es macht, einen Schritt mm voranbringt.

wenn Sie auferlegen, dass die Gesamttiefe zum Vakuum und nützlich ist von x mm müssen Sie dieses Rennen durch den Wert des Schritts teilen. Auf diese Weise wissen Sie, wie viel dreht das Männchen zu tun hat

Kenntnis der Drehzahl (giri/min) des Mannes und Auswertung der Anzahl der oben berechneten physikalischen Windungen habe ich die Zeit in Minuten, die dann in Sekunden gedreht.

das Regal läuft....das π für das Modul macht eine lineare Verschiebung. wie in meinem ersten Beitrag geschrieben (es gibt die Formel). ...lcr=(hf/pm)•dp8•π•i weil wir natürlich das Männchen in Bezug auf die Startübertragung mit Rack bewerten.

 

[jenuary]

dank der delucidazione @meccanicamg

 

[jenuary]

Hi.
aber existiert ein konisches Paar mit 37 Zähnen für Sie? der Außendurchmesser scheint 56 zu sein, ich denke, es ist ein 1,5 Modul. arbeitet paarweise mit einem Ritzel mit z16 bei 90°.
Ich finde es nicht in den Katalogen.
das Reduktionsverhältnis würde 2,31, es scheint sehr seltsam, aber dies sind die Zähne....
dass es eine besondere Ausführung ist?

 

[wert]

Hi.
aber existiert ein konisches Paar mit 37 Zähnen für Sie? der Außendurchmesser scheint 56 zu sein, ich denke, es ist ein 1,5 Modul. arbeitet paarweise mit einem Ritzel mit z16 bei 90°.
Ich finde es nicht in den Katalogen.
das Reduktionsverhältnis würde 2,31, es scheint sehr seltsam, aber dies sind die Zähne....
dass es eine besondere Ausführung ist?Anhang anzeigen 72369

Es ist nicht, dass, weil Sie es nicht auf dem Markt bereits gemacht finden, es ist ein spezielles Getriebe. Wer Ausrüstungen vertreibt, muss unbedingt die Wahlen zur Eindämmung des Lagers begrenzen.
Zeichnräder sind mindestens 90% der Getriebe, die Sie auf der ganzen Welt installiert finden. in Ihrem Fall ist es ein Ziehgetriebe.