• Dieses Forum ist die maschinengenerierte Übersetzung von www.cad3d.it/forum1 - der italienischen Design-Community. Einige Begriffe sind nicht korrekt übersetzt.

Wir verbessern Solidworks

  • Ersteller Ersteller Oldwarper
  • Erstellt am Erstellt am

Oldwarper

Guest
in diesem speziellen thread werden alle verschiedenen anträge auf implementierungen diskutiert, die nicht in solidworks oder in unzureichender oder unzureichender weise umgesetzt werden.
natürlich lassen sie reden wie "ich will einen cad, der funktioniert wie nx/catia/proe..." oder "ich will einen cad, der länger und besser ist als mein partner" oder sogar "ich will kaffee nur im büro." also auch jede kleine ot, die in meinem exklusiven urteil (ich bin ein despota. und dann?:cool:) gehen, um die diskussion zu korrumpieren, die auf dem trecnic bleiben muss.
ja, dieser cad hat diese bestimmte funktion, die swx nicht hat, aber zuerst muss es im forum diskutiert worden sein und es muss sich herausgestellt haben, dass es keine chance dazu gibt. wer sagt: "ich kann das nicht tun... wie mache ich es?" ohne dsicusso vor dem forum zu haben, wird übertragen oder meiner meinung nach gelöscht.

jede anfrage muss am besten dokumentiert werden, mit einer schnellen beschreibung der funktionalität und ihres endgültigen ergebnisses und möglicherweise screenshot des ergebnisses selbst (kann als workaround oder mit einem wettbewerber cad)
beachten sie gut: es sollte kein ersatz für die offizielle hilfe sein, die der bevorzugte weg zur berichterstattung bleiben muss., auch weil hier niemand garantiert, dass es berichtet wird und dass wir uns der "stand der kunst" von veränderungen und workarounds bewusst sind.

sie sind daher alle eingeladen, anträge auf umsetzung an ihre lieferanten zu melden, um sie "zu senden" zu dem signal angesichts des "kritischen volumens" konnten wir von zeit zu zeit erreichen (eine sache ist ein signal, weitere 10 berichte an verschiedene einzelhändler). der hauptzweck ist es, anderen benutzern zu ermöglichen, die diese umsetzung nützlich fühlen, um sie ihrem lieferanten zu melden.

wir werden sehen, wie man den schuss anpasst. ich wiederhole die tatsache, dass ich die diskussion so schlank wie möglich machen möchte und sie nicht annehmen möchte, wenn manchmal eine nachricht ohne offensichtlichen grund verschwindet (in der tat werde ich sie in der motivation signalisieren). haben sie geduld und sehen, ob wir einen guten job machen können.

danke!________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________hier werde ich die anfragen/marken wählen, da sie offengelegt und bestätigt werden, mit möglicherweise, wie viele berichte an die unterstützung und andere nützliche nachrichten abgegeben wurden. im falle von anträgen auf neue funktionen auch die cads angeben, die sie bereits besitzen.
serviceanfragen (sr's) sind vorfallberichte, die der technischen unterstützung vorgelegt werden.
software-performance-berichte (spr's) werden dem entwicklungsteam über eine bestätigte software-emission oder erweiterung vorgelegt.
neue Features (spr)
  1. 2d splines näherung in bögen und linien (strumpf)
    näherung 2d splines in bögen und linien
    eine geschnittene lasermaschine mag keine spline in dxf, so wenn solidworks spline in bögen verwandeln und linien werden geschätzt.
  2. verwaltung von materialien und aussehen durch datentabelle (Poly)
    Management von materialien und Aussehen durch designtabelle
  3. spezifische funktionsänderung blattgröße. wenn sie das blattformat ändern, um in die tabelle zurückzukehren, sollten sie das bearbeitungsblatt auswählen. es ist nicht das maximum der klarheit. sie könnten "exci durch bearbeiten von blattgröße" oder setzen sie das dreieck oben rechts zu sagen, dass sie das format beendet haben. (poly, cubalibre). implementiert in sp2
  4. in nx besteht die möglichkeit eines spiegels von grafischen objekten sowohl teilweise als auch gemeinsam.questo potrebbe sicuramente migliorare le prestazioni.
    s solidworks corp implementasse questo in solidworks, sarebbe interessante entscheidre su quali parti fare il mirror e tener conto di questo nella bom.
    in nx besteht die möglichkeit einer spiegelgrafikobjekte.
    dies könnte sicherlich die leistung verbessern.
    wenn solidworks corp. solidworks implementieren würde, wäre es akzeptabel, darüber zu entscheiden, welche teile eine spiegelgrafik machen und diese im bom berücksichtigen.http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5858&d=1224574590
    http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5859&d=1224574599
  5. kontinuierliche automatische zitat (autocad). eine reihe von zusammenhängenden segmenten teilen, ohne eine nach einem auswählen zu müssen. (pablo)http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5957&stc=1&thumb=1&d=1=1225182436
  6. automatische abmessungen eines exportierten bogens in .dxf
  7. dateiname in flacher wiederholung .dxf.in dem namen, der vorschlägt, anstatt "platten-name-datei-rechnung" vorgeschlagen "datei-name-konfiguration"
  8. Rotationsschnitt mit offenem Profil
  9. wiedergabe der funktion. (cimatrone)
  10. helix funktion es solids. interessant die helix funktion umfassend des geschnittenen automatischen gewehres angesichts der oberflächlichen extrem.
  11. beide seiten. die viel mehr vervollständigen die entwurfsfunktion in der verfestigung, die die funktion enthält, den automatischen entwurf auf alle senkrechten flächen zu der neutralen ebene hinzuzufügen und entwurf zu den beiden seiten zu erstellen.
  12. visualisierung der gleichungen auf dimensionen. interessant die verwaltung und visualisierung der formeln (equationen) in den dimensionen als solidedge.
  13. messbefehl im rmb menù. interessant wie solidedge die befehlsmaßnahme im rmb menù.
  14. abschnitt 3d durch skizzen. solidedge implementieren eine viel interessante abschnitt 3d durch skizzen.
  15. clipping-ebenen einstellen. solidedge implementieren eine lösung namens clipping ebenen sehr intersting.
  16. Drag & Drop. ich möchte, dass nach einem drag & drop aus dem aufgabenbereich eines teils, mate befehlsstern automatisch und der erste teil der baugruppe auf dem gleichen montageursprung positioniert wird."
  17. automatische explosionsansicht. die automatische explosionsansicht auf solidedge basiert auf den montage-beziehungs-teilen, während in solidworks... ich habe es nicht verstanden.
  18. Blinks. ich möchte, dass die begrenzungsbox für die note die nahen entitäten für eine bessere positionierung fühlt."
  19. bearbeitungswerkzeug. i möchte, dass die dimension der geformten merkmale beim einfügen bearbeitet werden kann.
  20. dickenprüfung in solidwork-dienstleistungen. ich möchte, dass diese dickenkontrollen in solidworks-utilitys, könnte auch in halbtransparenz arbeiten, wie viel für objekte, die innere hohlräume im schattierten modus haben, es ist unmöglich zu überprüfen (siehe gussteile), oder schlagen sie eine lösung.
  21. Intelligente Komponenten. ich möchte, dass die intelligenten komponenten die referenzierte bibliotheksfunktion verwalten können und mehr als ein teil schneiden können.
  22. mantelbereich. ich möchte nur in einigen zonen und nicht in allen, ohne den teil zu teilen, um zu machen, dass
  23. automatische verbindung von kanten in blechentwicklungen. es wäre sehr bequem, eine flagge für die automatische verbindung der kanten zu aktivieren. ich erkläre, wenn der laser ein live-spogolo findet, verlangsamt sich viel und das ist nicht gut (für die produktion). es wäre genug, um alle lebenden kanten auf 0,1 mm zu runden, um das problem zu vermeiden. sie könnten einen standardradius einstellen, der sich auf allen live-rändern ausbreitet, indem sie eine flagge aktivieren. die aktivierung dieser flagge würde auch das problem lösen, das mit dem export von strings und linien verbunden ist.
 
Zuletzt bearbeitet:
schöne idee. ich beginne mit meinem vorschlag.

erzeugen eines teils von schweißelementen mit einem 45°-förmigen gelenk eines verdrehten l.

es hat die der elemente mit dem schneiden auf 45° parallelen in der schnittdifferenz nicht von den anderen abheben.

grüße

flachs
 
ich will die umwandlung von der spline zu den tangenten bögen (in rhino und powershape)
dann will ich die oberfläche entwickeln (freiformtransplantation)
dann bin ich glücklich.
 
schöne idee. ich beginne mit meinem vorschlag.

erzeugen eines teils von schweißelementen mit einem 45°-förmigen gelenk eines verdrehten l.

es hat die der elemente mit dem schneiden auf 45° parallelen in der schnittdifferenz nicht von den anderen abheben.

grüße

flachs
hi.
ist das okay mit dir?
wenn sie es nicht mögen, könnten sie erklären, was sie wollen?

alessandro
 

Anhänge

  • part1.jpg
    part1.jpg
    19,9 KB · Aufrufe: 403
ich will die umwandlung von der spline zu den tangenten bögen (in rhino und powershape)
dann will ich die oberfläche entwickeln (freiformtransplantation)
dann bin ich glücklich.
umwandlung von splines zu tangenbogen ja.
ich sehe es schwierig. es gibt programme von drittanbietern, die es tun und ich glaube nicht, dass swx im wettbewerb steht.
 
ich will die umwandlung von der spline zu den tangenten bögen (in rhino und powershape)
dann will ich die oberfläche entwickeln (freiformtransplantation)
dann bin ich glücklich.
was brauchen sie für neugier?
zum zweiten, ich bestätige, was von alten geschrieben, auch weil, ich weiß nicht, wie sie rino und macht arbeiten, aber meiner meinung nach kommt hier die verformung des materials, dass nur eine berechnung zu den endlichen elementen, kann ein richtiges ergebnis geben.
dann bin ich sicher, dass für einfache stücke dies nicht dient, aber das programm muss unabhängig arbeiten.
z.b. nx hat diese funktion, arbeitet aber mit endlichen elementen, um ein ergebnis zu erhalten.

alessandro
 
material und konfigurierbare aspekte über excel-blatt.

ich verwalte jetzt codes, die nur für das material und/oder die farbe variieren, dann mit einem generischen code und konfigurationen, die ich verwalten sie alle.
um material/look zu ändern, muss ich das ding handhaben.
ich möchte eine externe excel-datei haben, die alle materialien / aspekte verwaltet.
 
Zuletzt bearbeitet:
das ist ein leben, das ich dich fragen wollte.
wenn sie das blattformat ändern, um in die tabelle zurückzukehren, sollten sie das bearbeitungsblatt auswählen. es ist nicht das maximum der klarheit. sie könnten "exci durch bearbeiten von blattgröße" oder setzen sie das dreieck oben rechts zu sagen, dass sie das format beendet haben.
 
das ist ein leben, das ich dich fragen wollte.
wenn sie das blattformat ändern, um in die tabelle zurückzukehren, sollten sie das bearbeitungsblatt auswählen. es ist nicht das maximum der klarheit. sie könnten "exci durch bearbeiten von blattgröße" oder setzen sie das dreieck oben rechts zu sagen, dass sie das format beendet haben.
ich stimme zu.
 
fehler

1) der p&g legt die massen an den tisch der teile von der ebene, in der das äxiem sich befindet, in den ordnern unter seinem niveau absteigen, wenn ein teil der versammlung außerhalb der direktoren befindet, in denen das äxiem liegt, wird es an der p&g des teils befestigen, aber nicht die tabelle ist ein kuss, der den händlern bekannt ist und wenig dem mediennutzer bekannt ist, da im durchschnitt ein satz mehr und höher liegt als die ordner! problem lachen, aber nie gelöst2) eine weitere ärgerliche sache ist die verwaltung (immer mit dem p&g) des präfixes und/oder suffix mit den gleichungen (die ich viel benutze). in der tat bezeichnet p&g nicht immer die variablen der gleichungen mit dem richtigen suffix! .
im moment habe ich ein wortdokument mit xxx_in vor den variablen gemacht und einmal beschlossen, die suffix ich mache eine schöne substitution, kopieren sie das ergebnis, gattern sie alle gleichungen im äxiem und setzen sie das richtige wortdokument



wünschenswerte verbesserungen

1) ich möchte beispielsweise gleichungen aktualisieren, um einige parameter zu sehen (typ, dass konfiguration in einem teil aktiv ist).
ich habe den axiem, der einen teil (ein reduzierer) enthält, der mögliche x-konfigurationen (reduktionsberichte) hat und ich möchte die geschwindigkeit berechnen....wird von hand das reduktionsverhältnis in die formel einfügen, aber ich möchte, dass es automatisch durchgeführt wird

2) möglichkeit, die für gleichungen verwendeten variablen direkt in eine notiz einzufügen.
 
fehler

1) der p&g legt die massen an den tisch der teile von der ebene, in der das äxiem sich befindet, in den ordnern unter seinem niveau absteigen, wenn ein teil der versammlung außerhalb der direktoren befindet, in denen das äxiem liegt, wird es an der p&g des teils befestigen, aber nicht die tabelle ist ein kuss, der den händlern bekannt ist und wenig dem mediennutzer bekannt ist, da im durchschnitt ein satz mehr und höher liegt als die ordner! problem lachen, aber nie gelöst
das ist kein kuss.
wenn sie den pack&go-befehl verwenden, müssen sie diesen befehl auf zwei verschiedene arten zugreifen, je nachdem, wo die zeichnungen sind.

wenn sie sich im gleichen ordner des teils/assistenten befinden, können sie es durch das icon tun, das sie durch rechtsklicken auf die teil/assistenten-datei im ressourcenmanagement finden, während wenn die zeichnungen an einem anderen ort sind, müssen sie solidworks-explorer verwenden und in seinen optionen den ordner hinzufügen, der die tabellenernte enthält, so dass solidworks für die tabellenernte suchen können, falls sie sie nicht an demselben ort finden.
um zu verstehen, warum es kein kuss ist, müssen sie wissen, dass keine seitendateien und zusammen speichert es innen, wenn es ein design erzeugt.

wenn das nicht zu ihnen passt, müssen sie es als implementierung sehen und nicht als störung.

alessandro
 
fehler
2) eine weitere ärgerliche sache ist die verwaltung (immer mit dem p&g) des präfixes und/oder suffix mit den gleichungen (die ich viel benutze). in der tat bezeichnet p&g nicht immer die variablen der gleichungen mit dem richtigen suffix! .
im moment habe ich ein wortdokument mit xxx_in vor den variablen gemacht und einmal beschlossen, die suffix ich mache eine schöne substitution, kopieren sie das ergebnis, gattern sie alle gleichungen im äxiem und setzen sie das richtige wortdokument
befestigen sie ein einfaches beispiel, so testen wir es und falls wir es signalisieren.

alessandro
 
ich habe schon berichtet...
"höhenbeine"= 2000
"größenachse x"= 6000
"größenachse z"= 3000
"lokale position linke achse x"= 178
"befestigungsposition dx achse x"=236
"positionsachse x"= 0)
"lokale position sx achse z"= 113
"fixierte position dx achse z"= 113
"positionsachse z"= 0)
"größenachse y"=2500
"untere klemmgröße"= 61.
"obere anschlaggröße"=75
"positionsachse y"= 0)
-- g_00-013-0...
"d1@extrusion3@$_m_00-018-0.part" = " beinehöhe" ' beinhöhe dx
-- g_00-014-0 --
"d1@extrusion3@$_m_00-019-0.part" = "hohe beine"
-- g_00-016-0--
"d1@extrusion2@$_m_00-008-0.part" = "höhenbeine"+250 "höhenzwischenbeine"
"d1@position zwischenschenkel von bein sx" = 1500 'position zwischenschenkel im vergleich zu sx beine
-- g_00-012-0...
"d1@extrusion2@$_m_00-020-0.part" = "z-achsengröße"+450' strahllänge x achsenprofile x
"d3@ripetizionellocale2@$_g_00-012-0.sldasm" = "größenachse z"+350" wiederholung der zweiten gurtachse x
"d3@ripetizionellocale3@$_g_00-012-0.sldasm" = "dimensionsachse z"+200 ' wiederholen sie die zweite achsenführung x
"d1@distanz cams second Traveg_00-012-0sm" = "dimensionsachse z" 'abstandskurven zweiter balken
"d1@extrusion1@$$_#_tecnocenter-2022184 logycaachse x.part" = "größenachse x"
"d2@base-flangia1@$_#_gamma-p 31f-c300g.part" ="größenachse x" kanallänge
"d1@position stop sx achse xg_00-012-0sm" = "stop position sx achse x" ' mechanische anschlagposition sx achse x
d1@position stop dx achse xg_00-012-0sm" = "stoppposition dx achse x" ' mechanische anschlagposition dx achse x
"d1@distanznockenanschlag (sx) achse xg_00-012-0m = 360
"d1@distanza cam fermo (dx) asse xg_00-012-0= 360
"rasseachse x"= "d1@abstand nockenachse x"-66
"d1@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = 393+" x"d1@string distanz dx achse x"
"d1@piano1@$_g_00-012-0.assembly" = "rd2@annotazione@$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@piano2@$_g_00-012-0.assembly" = "rd3@annotazione@$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@extrusion1@$_#_hiwin hgr30r achse x.part"=(int(((("sizeachse x"-470)/80)*80)+40' führungslänge mit 80mm steigung
"qpx"=int((("dimensionsachse x"-1400)/1200)+1 ' menge portacanalina
"d1@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly" = iif("qpx">1,"qpx",2)
"d3@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly" = int("dimensionsachse x"-1400)/("d1@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly"-1)
"d2@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = "Kennachse x"-40
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = 75 'höhegurt
-- g_00-017-0...
"d1@extrusion1@$_#_tecnocenter-2021147 pratyca achse z.part = "größeachse z"
"d1@position stop sx achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = "sx-achsenachse axt z"
d1@position stop dx achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = "fixierte position dx achse z" ' mechanische feste position dx achse z
"d1@distanznockenanschlag (sx) achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (dx) asse Z@$_g_00-017-0.assembly = 470
"barachse z"= "d1@abstand nockenachse z"-6-50-10
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = 503+" achse z"+"d1@range des riemens zum stoppen der dx achse z"
"d3@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = 30'height strap
"d2@base-flangia1@$_gamma-p 31f-c200g.part" = "größenachse z" kanallänge
"d1@extrusion1@$$_#_hiwin hgr30rachse z.part" = (int((("sizeachse z"-280)*80)+40' länge der führung mit schritt 80mm
"qpz"=int((("dimensionsachse z"-1400)/1200)+1 ' menge portacanalina
"d1@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly" = iif("qpz">1,"qpz",2)"
"d3@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly" = int(("größeachse z"-1000)/("d1@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly"-1))
"d9@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = "größenachse z"-40
"d1@extrusion1@$_m_00-023-0.part" = "z-achsengröße"+470
-- g_00-009-0...
"d1@schizzo1@$_m_00-005-0.sldprt"="höhere feste größe"
"d1@schizzo1@$_m_00-004-0.sldprt"="untere feste größe"
"d1@extrusion1@$_#_tecnocenter-2021753 statyca-achse y.part" = "größenachse y"
"d1@distanza cam stop (superiore) c. dx@$_g_00-009-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (inferiore) c. dx@$_g_00-009-0.assembly = 430
"rasseachse y"="d1@abstandskurvenachse y"-6-50-10
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8-achse y.part" = 183+"-achsenposition y"+"d1@ gurtabstand zur oberen achse y"
"d1@extrusion1@$$_#_hiwin hgr25r achse y.part"=(int((("sizeachse y"-40)/60)*60)+40' länge der führung mit schritt 60mm
"d9@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse y.part" = "größenachse y"-70 'längenriemen
"d3@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 achse y.part" = 30'height strap
---kabel schlepp k0650.130-rs -145 achse x--
"d1@position chainachse x"=(30+("d1@distanznockenachse x"/2)+65
"d2@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt achse=145+" x"/2-(" x" achse position/2)
"d5@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt achse=145+(" x achse position/2)
"d1@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.part achse" = 434+30'raggio curvatura catenaria
--kabel schlepp kc0650.080-rs-145 achse y--
"d5@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 achse y.part"=145+("achsenposition y"/2)
"d4@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 achse y.part"=145+"d1@distanza block catenary achse y"-80-"super stop size"-("positionsachse y"/2)
---kabel schlepp k0650.130-rs -145 achse z ---
"d1@positionskettenachse z"=(30+("d1@abstandskurvenachse z"/2)-160
"d2@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 achse z.sldprt"=145+"raceachse z"/2-("positionsachse z"/2)
"d5@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 achse z.sldprt"=145+("positionsachse z"/2)
"d1@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 z.part achse" = 384+60 'marking ring
-- arbeitsbereich --
"d2@schizzo1@$_zone.sldprt" = "rasseachse x"
"d1@schizzo1@$_zone.sldprt" = "rasseachse y"
"d1@extrusion1@$_work zone.sldprt" = "bass axe z"
"d1@limit dx achse x" = "position fest dx achse x"+212
"d1@limit dx achse z" = "fixierte position dx achse z"+570
"d1@limite überlegene achse y" = 81,5+"untere feste größe"
einige dieser gleichungen werden korrekt konvertiert (so wird das präfix hinzugefügt) andere sind nicht
 
ich habe schon berichtet...
"höhenbeine"= 2000
"größenachse x"= 6000
"größenachse z"= 3000
"lokale position linke achse x"= 178
"befestigungsposition dx achse x"=236
"positionsachse x"= 0)
"lokale position sx achse z"= 113
"fixierte position dx achse z"= 113
"positionsachse z"= 0)
"größenachse y"=2500
"untere klemmgröße"= 61.
"obere anschlaggröße"=75
"positionsachse y"= 0)
-- g_00-013-0...
"d1@extrusion3@$_m_00-018-0.part" = " beinehöhe" ' beinhöhe dx
-- g_00-014-0 --
"d1@extrusion3@$_m_00-019-0.part" = "hohe beine"
-- g_00-016-0--
"d1@extrusion2@$_m_00-008-0.part" = "höhenbeine"+250 "höhenzwischenbeine"
"d1@position zwischenschenkel von bein sx" = 1500 'position zwischenschenkel im vergleich zu sx beine
-- g_00-012-0...
"d1@extrusion2@$_m_00-020-0.part" = "z-achsengröße"+450' strahllänge x achsenprofile x
"d3@ripetizionellocale2@$_g_00-012-0.sldasm" = "größenachse z"+350" wiederholung der zweiten gurtachse x
"d3@ripetizionellocale3@$_g_00-012-0.sldasm" = "dimensionsachse z"+200 ' wiederholen sie die zweite achsenführung x
"d1@distanz cams second Traveg_00-012-0sm" = "dimensionsachse z" 'abstandskurven zweiter balken
"d1@extrusion1@$$_#_tecnocenter-2022184 logycaachse x.part" = "größenachse x"
"d2@base-flangia1@$_#_gamma-p 31f-c300g.part" ="größenachse x" kanallänge
"d1@position stop sx achse xg_00-012-0sm" = "stop position sx achse x" ' mechanische anschlagposition sx achse x
d1@position stop dx achse xg_00-012-0sm" = "stoppposition dx achse x" ' mechanische anschlagposition dx achse x
"d1@distanznockenanschlag (sx) achse xg_00-012-0m = 360
"d1@distanza cam fermo (dx) asse xg_00-012-0= 360
"rasseachse x"= "d1@abstand nockenachse x"-66
"d1@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = 393+" x"d1@string distanz dx achse x"
"d1@piano1@$_g_00-012-0.assembly" = "rd2@annotazione@$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@piano2@$_g_00-012-0.assembly" = "rd3@annotazione@$_g_00-012-0.assembly" / 2
"d1@extrusion1@$_#_hiwin hgr30r achse x.part"=(int(((("sizeachse x"-470)/80)*80)+40' führungslänge mit 80mm steigung
"qpx"=int((("dimensionsachse x"-1400)/1200)+1 ' menge portacanalina
"d1@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly" = iif("qpx">1,"qpx",2)
"d3@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly" = int("dimensionsachse x"-1400)/("d1@ripetizionellocale1@$_g_00-012-0.assembly"-1)
"d2@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = "Kennachse x"-40
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse x.part" = 75 'höhegurt
-- g_00-017-0...
"d1@extrusion1@$_#_tecnocenter-2021147 pratyca achse z.part = "größeachse z"
"d1@position stop sx achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = "sx-achsenachse axt z"
d1@position stop dx achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = "fixierte position dx achse z" ' mechanische feste position dx achse z
"d1@distanznockenanschlag (sx) achse Z@$_g_00-017-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (dx) asse Z@$_g_00-017-0.assembly = 470
"barachse z"= "d1@abstand nockenachse z"-6-50-10
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = 503+" achse z"+"d1@range des riemens zum stoppen der dx achse z"
"d3@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = 30'height strap
"d2@base-flangia1@$_gamma-p 31f-c200g.part" = "größenachse z" kanallänge
"d1@extrusion1@$$_#_hiwin hgr30rachse z.part" = (int((("sizeachse z"-280)*80)+40' länge der führung mit schritt 80mm
"qpz"=int((("dimensionsachse z"-1400)/1200)+1 ' menge portacanalina
"d1@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly" = iif("qpz">1,"qpz",2)"
"d3@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly" = int(("größeachse z"-1000)/("d1@ripetizionellocale2@$_g_00-017-0.assembly"-1))
"d9@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse z.part" = "größenachse z"-40
"d1@extrusion1@$_m_00-023-0.part" = "z-achsengröße"+470
-- g_00-009-0...
"d1@schizzo1@$_m_00-005-0.sldprt"="höhere feste größe"
"d1@schizzo1@$_m_00-004-0.sldprt"="untere feste größe"
"d1@extrusion1@$_#_tecnocenter-2021753 statyca-achse y.part" = "größenachse y"
"d1@distanza cam stop (superiore) c. dx@$_g_00-009-0.assembly" = 150
"d1@distanza cam fermo (inferiore) c. dx@$_g_00-009-0.assembly = 430
"rasseachse y"="d1@abstandskurvenachse y"-6-50-10
"d8@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8-achse y.part" = 183+"-achsenposition y"+"d1@ gurtabstand zur oberen achse y"
"d1@extrusion1@$$_#_hiwin hgr25r achse y.part"=(int((("sizeachse y"-40)/60)*60)+40' länge der führung mit schritt 60mm
"d9@schizzo1@$_#_megadyne 50rpp8 achse y.part" = "größenachse y"-70 'längenriemen
"d3@schizzo1@$$_#_megadyne 50rpp8 achse y.part" = 30'height strap
---kabel schlepp k0650.130-rs -145 achse x--
"d1@position chainachse x"=(30+("d1@distanznockenachse x"/2)+65
"d2@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt achse=145+" x"/2-(" x" achse position/2)
"d5@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.sldprt achse=145+(" x achse position/2)
"d1@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 x.part achse" = 434+30'raggio curvatura catenaria
--kabel schlepp kc0650.080-rs-145 achse y--
"d5@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 achse y.part"=145+("achsenposition y"/2)
"d4@schizzo1@kabelschlepp kc0650.080-rs-145 achse y.part"=145+"d1@distanza block catenary achse y"-80-"super stop size"-("positionsachse y"/2)
---kabel schlepp k0650.130-rs -145 achse z ---
"d1@positionskettenachse z"=(30+("d1@abstandskurvenachse z"/2)-160
"d2@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 achse z.sldprt"=145+"raceachse z"/2-("positionsachse z"/2)
"d5@schizzo1@$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 achse z.sldprt"=145+("positionsachse z"/2)
"d1@schizzo1@$$_#_kabelschlepp k0650.130-rs -145 z.part achse" = 384+60 'marking ring
-- arbeitsbereich --
"d2@schizzo1@$_zone.sldprt" = "rasseachse x"
"d1@schizzo1@$_zone.sldprt" = "rasseachse y"
"d1@extrusion1@$_work zone.sldprt" = "bass axe z"
"d1@limit dx achse x" = "position fest dx achse x"+212
"d1@limit dx achse z" = "fixierte position dx achse z"+570
"d1@limite überlegene achse y" = 81,5+"untere feste größe"
einige dieser gleichungen werden korrekt konvertiert (so wird das präfix hinzugefügt) andere sind nicht
ich hoffe, sie verwenden einen driveworksxpress-typ-konfigurator oder über die programmierung/datenbankanpassung, ansonsten machen sie die datei unmanageable, unkontrollierbar und gebunden an den benutzer, der sie erstellt.
das ist terrorismus unter kollegen.
welcher kollege würde den mut haben, so etwas zu helfen.

meiner meinung nach gibt es etwas falsch mit ihrer arbeitsmethode, wenn sie sw gleichungen und nicht andere weniger invasive werkzeuge verwenden.

alessandro
 
Zuletzt bearbeitet:
wir sind in zwei, um "die hände zu stellen" und es gibt kein problem.

alle unsere maschinen sind so gemacht (www.italianarobot.com) von robotern, rollen, shuttles zum einfachen pusher....

in wirklichkeit ändern sie diese werte

"höhenbeine"= 2000
"größenachse x"= 6000
"größenachse z"= 3000
"lokale position linke achse x"= 178
"befestigungsposition dx achse x"=236
"positionsachse x"= 0)
"lokale position sx achse z"= 113
"fixierte position dx achse z"= 113
"positionsachse z"= 0)
"größenachse y"=2500
"untere klemmgröße"= 61.
"obere anschlaggröße"=75
"positionsachse y"= 0)

und das auto ist vorbei.

ich habe mehrere konfiguratoren gesehen, aber neben den kosten der gleichen und zur zeit, um das ganze einzufügen, dann sind sie "legiert" hände und füße zu diesem system, während sie "nur" zu schweben.

denken sie daran, dass wir beide vor ort arbeiten (es gibt nur eine datei von excel, die kompiliert werden muss, bevor sie irgendein stück) für die leistung (netzwerk auch mit einer 1+0 raid und alles in gigabit ist eine wut!).

...sie werden ausgewählt
 
hier ist das deutliche, wenn man sieht, dass das stück n.3 einen schnitt bei 45° parallel hat und im unterschied nicht markiert ist.
a -45°
http://www.cad3d.it/forum1/attachment.php?attachmentid=5650&stc=1&d=1223405778
siehe, ich könnte zustimmen, aber es gibt keine rechtsvorschriften, die angeben, wie man die position des schnittes angibt, ihre -45° könnte dem entgegengesetzten schnitt von 45° gemeldet werden, während in diesem fall der schnitt in eine andere richtung ist.
die anzeige des schnittes impliziert einen zweidimensionalen wert von 0 bis 359°.
wie verstehen sie, dass der schnitt in eine andere richtung ist?
sie können nicht sagen, dass von 0 bis 359° auf einer richtung sind, während mit - sie sind in der anderen richtung.
auch weil sie nicht sagen können, dass sie das stück bei 235° schneiden, in der werkstatt wird ihnen gesagt, es zu schneiden.
der winkel zwischen 0 und 89° beträgt.
die lösung, es sei denn, sie haben eine einzigartige für alle benutzer, ist, die stücke zu markieren und einen eigenen tisch zu erstellen.

dies ist mein parare und kann es auch mit anderen benutzern verschiedener cad-systeme diskutieren.
wenn wir nach etwas zu solidarischen arbeiten fragen, müssen wir technische grundlagen haben und nicht nur, um nach etwas zu fragen, würde ich das nicht mögen und weil in meiner firma, wenn ich - 45° sie verstehen, dass es in der anderen richtung ist.
denken sie daran, dass sie auch anormale fälle sind, wo der schnitt immer bei 45°, aber in zwei richtungen ist und dass sie in der werkstatt mit zwei aufeinanderfolgenden schnitten tun würden.

alessandro
 
wir sind in zwei, um "die hände zu stellen" und es gibt kein problem.

alle unsere maschinen sind so gemacht (www.italianarobot.com) von robotern, rollen, shuttles zum einfachen pusher....

in wirklichkeit ändern sie diese werte

"höhenbeine"= 2000
"größenachse x"= 6000
"größenachse z"= 3000
"lokale position linke achse x"= 178
"befestigungsposition dx achse x"=236
"positionsachse x"= 0)
"lokale position sx achse z"= 113
"fixierte position dx achse z"= 113
"positionsachse z"= 0)
"größenachse y"=2500
"untere klemmgröße"= 61.
"obere anschlaggröße"=75
"positionsachse y"= 0)

und das auto ist vorbei.

ich habe mehrere konfiguratoren gesehen, aber neben den kosten der gleichen und zur zeit, um das ganze einzufügen, dann sind sie "legiert" hände und füße zu diesem system, während sie "nur" zu schweben.

denken sie daran, dass wir beide vor ort arbeiten (es gibt nur eine datei von excel, die kompiliert werden muss, bevor sie irgendein stück) für die leistung (netzwerk auch mit einer 1+0 raid und alles in gigabit ist eine wut!).

...sie werden ausgewählt
hi.
driveworksxpress ist frei und mit solidworks integriert.
funktioniert nicht mit gleichungen, aber piloten dateien direkt, ohne sie zu öffnen.
außer ein assistent zu sein, der ihnen schritt für schritt folgt hat viele funktionen, die sie nicht haben, etc...

in ihrem fall sind sie verpflichtet, alle dateien zum zugriff auf die größenwerte im speicher zu laden.
die verwaltung von änderungen, ist nicht von dem, was ich ziemlich einfach gesehen habe.
ich höre auf....
ich erinnere sie daran, dass das produkt, das ich erwähnte, für diese fälle geboren wurde.
die produkte, die in solidworks als driveworksxpress eingefügt werden, sterben von heute bis morgen nicht.
die einzigen beiden toten produkte sind moldawienbase und moldawienflowxpress.
die erste starb, als solidworks verkaufte es auf der ganzen welt vielleicht 10 lizenzen, und die zweite war nicht der moldawienflow, um es zu entscheiden, in der tat war es bequem, aber die autodesk, die es erworben.

alessandro
 

Statistik des Forums

Themen
58.521
Beiträge
499.056
Mitglieder
104.110
Neuestes Mitglied
ChristianR

Zurzeit aktive Besucher

Keine Mitglieder online.
Zurück
Oben