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Italienische Geschichte der PR

  • Ersteller Ersteller uluwatu_74
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uluwatu_74

Guest
hallo.
kennt irgendjemand zufällig eine geschichte des schnellen prototypings in italien?
die info, die ich habe... wurden mir vor jahren von einem coolen losco erzählt, von dem sie nicht glauben, zuverlässig zu sein... ich möchte andere stimmen hören. .
vielleicht, wenn möglich, sagen sie, was die ersten unternehmen waren, um es vorzustellen. .

aloha
 
ich erinnere mich in der fernen '92... ich benutzte prototypen in stereolitographie
ich ging zu belluno und es scheint mir, dass es eines der ersten unternehmen war, prototypen zu liefern.
aber jetzt vermisse ich... alter :d
 
im nordosten von italy... sicher überwältigt.. ich denke, es ist einer der ersten, die "im importiert" die prototyping in italien... natürlich spreche ich über stereo..
aber... ich bin mir nicht sicher, dass der erste sitz im trentino eröffnet wurde... aber ich glaube, es ist mehr novara..
wenn ich gehe...:) ich gehe, um zu überprüfen auf der website...

salz
 
rapid prototyping (rp) ist eine innovative technologie, die die herstellung von objekten mit noch komplexer geometrie in sehr reduzierten zeiten ermöglicht, ausgehend von der mathematischen definition des objekts auf einem dreidimensionalen cad-modell.
basiert auf der überlegung, dass jedes objekt aus vielen abschnitten unendlicher dicke besteht.
der prototyp ist, so realisiert abschnitt nach abschnitt, das problem von dreidimensional zu zweidimensional transformiert.
gegenstände werden mit fortschreitender zugabe von materie erhalten. rp-technologie ist daher auch definierte fertigungstechnik für schichten oder böden (schichtherstellung)

kurzgeschichte:
ende der 1970er jahre: amerikaner herbert und rumpf und japanische kodama entwickeln unabhängig voneinander ein selektives erstarrungssystem eines photopolymeren, um ein dreidimensionales objekt für spätere schichten aufzubauen;
1986: hull patentiert ein system namens "stereolithography"
1986-87: die meisten alternativen systeme der schnellen prototyping werden entwickelt;
1987: das 3d-system präsentiert die erste maschine (sla1);
1989: die maschine sla 250 wird vom 3d-system vermarktet;
1991-93: die maschinen von cubital, dtm, eos, helysys, stratasys werden mit alternativen technologien zur stereolitographie für den bau von prototypen vermarktet;
1994: sanders verkauft die erste rechenmaschine zu einem preis von weniger als 100.000 $;
1996: das 3d-system und die stratasys stellen konzeptionelle modellierer vor, die dem technischen amt zugewiesen werden sollen;
1996-2002: umsetzung und verbreitung neuer technologien

2001 ser.tec. s.r.l. mit hauptsitz in marcianise (caserta) kauft die fdm3000 der stratasys

hallo und guter tag
 
rapid prototyping (rp) ist eine innovative technologie, die die herstellung von objekten mit noch komplexer geometrie in sehr reduzierten zeiten ermöglicht, ausgehend von der mathematischen definition des objekts auf einem dreidimensionalen cad-modell.
basiert auf der überlegung, dass jedes objekt aus vielen abschnitten unendlicher dicke besteht.
der prototyp ist, so realisiert abschnitt nach abschnitt, das problem von dreidimensional zu zweidimensional transformiert.
gegenstände werden mit fortschreitender zugabe von materie erhalten. rp-technologie ist daher auch definierte fertigungstechnik für schichten oder böden (schichtherstellung)

kurzgeschichte:
ende der 1970er jahre: amerikaner herbert und rumpf und japanische kodama entwickeln unabhängig voneinander ein selektives erstarrungssystem eines photopolymeren, um ein dreidimensionales objekt für spätere schichten aufzubauen;
1986: hull patentiert ein system namens "stereolithography"
1986-87: die meisten alternativen systeme der schnellen prototyping werden entwickelt;
1987: das 3d-system präsentiert die erste maschine (sla1);
1989: die maschine sla 250 wird vom 3d-system vermarktet;
1991-93: die maschinen von cubital, dtm, eos, helysys, stratasys werden mit alternativen technologien zur stereolitographie für den bau von prototypen vermarktet;
1994: sanders verkauft die erste rechenmaschine zu einem preis von weniger als 100.000 $;
1996: das 3d-system und die stratasys stellen konzeptionelle modellierer vor, die dem technischen amt zugewiesen werden sollen;
1996-2002: umsetzung und verbreitung neuer technologien

2001 ser.tec. s.r.l. mit hauptsitz in marcianise (caserta) kauft die fdm3000 der stratasys

hallo und guter tag
: eek: eek:

hallo... aber wirklich in dieser diskussion. ..gut oder schlecht wir wussten bereits "was ist rapid prototyping"... ;)
ich war daran interessiert, die letzte zeile zu wissen, die du geschrieben hast:
 
ich weiß, wie das wissen, das ich hier im vicentino habe, das erste war chimento, und die maschine, die ich denke, war das meiko, das aus der nächsten fabrik verkauft wurde, die periode ist 1999 2001 ich weiß nicht genau.
 
hi.
um genau zu sein, erinnern wir uns an dreißig im 1989 die erste gesellschaft namens stelit (mit einem 3dsystem), die dann von promau erworben wurde, die den sitz in dieser stadt bewahrt hat.
hi.
 
wenn ich mich an gut ja erinnere, oder zumindest begannen sie in der gleichen zeit.
aber was meinst du mit "erster sitz"?
hi.
 
ich meine, ich glaube, der erste promausitz wurde in piemont eröffnet...novara... wenn ich mich nicht irre.
hi.
 
der promausitz war immer bei kellner (nein) wo es noch heute ist.
ich erinnere mich nicht, in welchem jahr dann promau wieder einsamkeit von dreißig.
 
der promausitz war immer bei kellner (nein) wo es noch heute ist.
ich erinnere mich nicht, in welchem jahr dann promau wieder einsamkeit von dreißig.
stelit wurde 1988 geboren
promau engineering wurde 1992 von einem der stelit mitglieder gegründet und ist in 3d modellierung beteiligt, weil stereolitographen 3d mathematische modelle benötigen, um zu arbeiten und zur zeit gab es sehr wenige systeme in italien.
dann promau engineering to novara beginnt prototypen zu produzieren: zunächst aus silikonformen unter verwendung der mit dreißig produzierten stereolitographie und seit 1994 mit einem eigenen lasersintersystem.
es wurde 1997 erworben und wurde promau rpd (in wirklichkeit besitzen unternehmen einen teil der anderen aktien und es gibt keinen echten gruppenleiter)
er kommt aus der promau gruppe in 2008 und heute wird hsl genannt: er beschäftigt sich mit der vollständigen entwicklung von produkt von design zu produktion, durch engineering, prototyp, design und bauformen. die interne einheit des prototyping wieder den namen stelit.
 
das ist es, was man nennt...

wir haben uns damals auf sie gelehnt, als wir motorradhelme planten.
:36_1_1:
 
hallo colombo
es tut mir leid... ich erkannte eine passage, die heute hsl wurde?
danke.
du hast mir einige interessante dinge erzählt. .
 
die gesellschaft, die früher stelit und dann promau rpd wurde jetzt hsl genannt.
es ist immer um dreißig, es hat die struktur ein wenig verändert, es ist aufgewachsen und hat eine reihe von spezialisierten sektoren, um kunststoffprodukte zu entwickeln.
sie haben jedoch eine interne einheit, die sich mit prototyping befasst und die noch team stelit genannt wird.
(und die berühmte stereolitographie-maschine, die 1988 installiert ist, ist noch im dienst... oder es war bis vor ein paar monaten sicher, obwohl von der alten maschine gibt es nur die externe shell und wird für forschung und entwicklung verwendet)

warum so viel interesse an der geschichte des prototyping? viele haben von stelit und den ersten prototypen vergessen (sticks, sehr zerbrechlich und sehr teuer... tatsächlich werden die heutigen wunder verglichen, aber bevor sie viel mehr wunder taten).
 
also ist es promau, dass es jetzt hsl genannt wird oder ich noch nicht verstehe?
mir egal, weil ich die geschichte nicht kenne. .
ich kenne mehrere unternehmen "daten" (promau-typ)... aber ich mochte zu vertiefen, wer schon länger in der branche war. .
dank ihrer info...
 
ich kannte in '98 das schnelle werkzeug.
ich arbeitete zwei jahre an einer metallwerkzeugmaschine, eos m250.

mein normaler workflow war proe > magie eos

in jenen jahren war es wirklich eine technologie für die morgendämmerung, und selbst heute scheint es mir nicht eine technologie, die in reichweite aller geworden ist.

hi.
tree.
 
ich kannte in '98 das schnelle werkzeug.
ich arbeitete zwei jahre an einer metallwerkzeugmaschine, eos m250.

mein normaler workflow war proe > magie eos

in jenen jahren war es wirklich eine technologie für die morgendämmerung, und selbst heute scheint es mir nicht eine technologie, die in reichweite aller geworden ist.

hi.
tree.
tatsächlich war die m250 damals eine große neuheit. arbeitet noch mit bronze? haben sie dann infiltriert, um porosität zu beseitigen?

heute ist keine technologie für jeden, weil es nicht leicht zu kontrollieren ist (es braucht eine gute erfahrung) und vor allem ist es nicht bekannt. viele dann erinnern sich an die grenzen, die er an den morgendämmern hatte und misstrauen, wenn sie davon hören. materialien haben riesige schritte gemacht, und so maschinen. ich verwalte formen mit einsätzen aus dieser technologie und oft gibt es wirklich interessante ergebnisse: die möglichkeit, kühlkanäle mit komplexen formen zu schaffen, geformt auf die figur und erzeugt durch thermische analyse und formfüllsimulationen, können zykluszeiten auf eine klamouröse weise senken (und wenn es um millionen stücke geht...). ihre produktion ist sicherlich nicht trivial, und die form kostet mehr als ein "standard" sah die analyse arbeit hinter und dass beide materialien, die prozess teuer sind, aber in vielen fällen ist der vorteil auch wirtschaftlich (in anderen die möglichkeit, dübel mit sehr komplexen geometrien zu bekommen)
 
hallo, colombo.
ich bin perfekt auf der linie.

ich verwendete big-granined bronze (schicht von 0,1) und dann durchgeführt oberflächenbehandlungen von teflonatura oder keramik tragen.
ich realisierte sehr große details und nutzte die maximalen arbeitsgrenzen der maschine.
ich sah auch arbeiten in fe gemacht mit dem m250 und ich erinnere mich, dass sie wirklich gan bei lavoretti!

natürlich waren die kosten nicht (und ich glaube, sie sind noch nicht) begrenzt, ich operierte in r&d und hatte erhebliche wirtschaftliche ressourcen zur verfügung, um die arbeit der schnellen werkzeuge durchzuführen.
 

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