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Prozess der Inspektionsplanung
Qualität ist ein wichtiger Wettbewerbsfaktor. Um die gewünschte Qualität zu erreichen, müssen alle Abteilungen, von der Produktplanung über das Design und die Fertigung bis hin zum Service, in den Qualitätsprozess eingebunden werden.
Die Inspektionsplanung ist ein entscheidender Teil des Qualitätsprozesses. Im Allgemeinen sind wir als Teil dieses Prozesses
- die Abmessungen und Notizen aufzeichnen.
- Erzeugen Sie die Daten des Leistungsverzeichnisses.
- Erstellen Sie Berichte zur First Article Inspection.
Herausforderungen
Im Folgenden finden Sie einige Herausforderungen des manuellen oder halbautomatischen Prozesses:
- Der manuelle Prozess ist fehleranfällig.
- Zeitraubender Prozess.
- Verzögern Sie die Markteinführung des Produkts.
Lösung
Die beste Vorgehensweise für diese Inspektionsplanung ist, dass die Lösung Folgendes tun sollte:
- Automatische Ermittlung der Abmessungen und Erstellung eines Leistungsverzeichnisses aus CAD-Modellen und Zeichnungen.
- Automatisieren Sie die Erstellung von Inspektionsberichten.
- Machen Sie Qualitätsdaten in einem CAD-neutralen Format für andere Abteilungen oder Lieferanten verfügbar.
- sollte das Änderungsmanagement unterstützen, d.h. es sollte in der Lage sein, die Qualitätsdaten zu verwalten und zu überarbeiten.
- Unterstützen Sie modellbasiertes Design.
- Einfach zu benutzen und nach Industriestandards zu konfigurieren.
Solid Edge Inspector Produktübersicht
Solid Edge Inspector ist eine Zusatzlösung zu Solid Edge, die den Ballooning-Prozess und die Generierung von Stücklistendaten mit der Erstellung von Inspektionsberichten automatisiert. Außerdem unterstützt es den Änderungsmanagementprozess und den Austausch von Prüfdaten mit nachgelagerten Anwendungen wie Prüfprogrammierung und Qualitätsprozessen. Das Ballooning und die Generierung von Merkmalsdaten ist sogar im modellbasierten Design mit PMIs möglich. Es handelt sich um eine vollständig konfigurierbare Lösung, die die Einhaltung von Industriestandards erleichtert.
Lassen Sie uns diese Schritte im Detail durchgehen. Der erste Schritt ist die Definition der Toleranzstandards auf der Grundlage des ausgewählten Teils. Manchmal definieren wir die Toleranzen für die Maße nicht. In diesem Fall werden die Toleranzwerte für die Bemaßungen aus den von uns ausgewählten Normen gelesen. Der nächste Schritt ist die manuelle oder automatische Ballonierung. Darüber hinaus aktualisiert die Lösung auch die CN-Tabelle, d.h. die Daten des Leistungsverzeichnisses.
Die Abmessungen werden mit einer eindeutigen Nummer versehen. Die Merkmalstabelle wird automatisch ausgefüllt, sobald die Ballonierung durchgeführt wurde. Alle Konstruktionsmerkmale werden in Qualitätsmerkmale umgewandelt und können in der CN-Tabelle eingesehen werden. Von der CN-Tabelle aus können viele Operationen durchgeführt werden, wie z.B.:
- Bearbeiten des Ballons
- Ändern der Klasse der Dimensionen
- Anwenden von Filtern
- Hinzufügen oder Entfernen von Spalten
- Hinzufügen von Notizen zu den Dimensionen
Die obigen Informationen werden in den Berichten der ersten Artikelinspektion ausgedruckt.
Wir können die Daten des Leistungsverzeichnisses extrahieren und mit nachgelagerten Anwendungen wie der Prüfprogrammierung und Qualitätskontrollprozessen gemeinsam nutzen. Sogar Inspektionsberichte für das erste Teil können mit sofort einsatzbereiten Vorlagen erstellt werden.
Wir haben uns den Produktüberblick über Solid Edge Inspector angesehen und erfahren, wie es bei der Planung von Inspektionen hilft. Die Lösung lässt sich gut in Teamcenter integrieren und ermöglicht es uns, Inspektionsdaten in Teamcenter zu erstellen und zu verwalten und die gleichen Daten in nachgelagerten Anwendungen wie TC Quality und Opcenter zu verwenden.
Vorteile
- Reduzierung der Inspektionsplanungszeit um bis zu 80% durch automatisches Ballooning und BoCs Datengenerierung.
- Einhaltung von Unternehmensstandards, da die Lösung vollständig konfigurierbar ist.
- Verbesserte Qualität mit Ballooning und Berichtserstellung.
- Bringen Sie Ihr Produkt mit dem integrierten Prozess für Design und Qualität schneller auf den Markt.
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