• Ce forum est la traduction générée par la machine de www.cad3d.it/forum1 - la communauté italienne du design. Plusieurs termes ne sont pas traduits correctement.

Changement rapide des moules d'injection en plastique

  • Auteur du sujet Auteur du sujet matitarotta
  • Date de début Date de début
bonjour tout le monde
bonsoir.
pour la coulée sous pression en aluminium
vous avez un kit de portastampi
si tu veux que je fasse un autre travail
en attendant, nous allons équiper un autre lecteur flash
changer les moules pendant le travail
(de la description du changement il me semble aussi un moment laborieux)
je ne sais pas comment est quandagna
en fait si vous devez construire des matrices et des mâles
nous parlons de sauver un lecteur flash
qu'en fin de compte coûte plus de temps pour l'équerrer à partir du catalogue tel. al vendeur
et transport à domicile
si vous voulez économiser de l'argent (pourquoi peut-être commercialement vous êtes en forte concurrence)
vous devez traverser le monde à l'est
éliminer la concurrence
vous devez inventer des choses que les autres réussissent difficile ou ne peuvent pas faire
ne pas entrer dans une presse pour changer un moule
salutations
 
bonjour à tout ce que j'ai aussi de l'aide à deux
comme il y a deux ans que je ne conçoit pas de composants en plastique, j'aurais besoin de quelques conseils pour aider un de mes amis qui est seul.

je devrais faire un moule facile pour le moulage par injection de la fonte chaude avec une machine de moulage commune
c'est un composant cylindrique en laiton (dia 20mm x l 50)

je ne me souviens pas :
diamètre du trou d'injection dans le moule
la forme qui doit avoir le matar (on l'appelle ainsi?) pour le détacher facilement une fois le composant enlevé
l'épaisseur qui doit avoir la couche de fonte chaude

tu peux m'aider ?

je vous remercie.
 
(3)
4) puisque le centrage des modules dans ce cas n'est pas fait comme d'habitude par la carrière (parce que je dois enlever le module avec extrême facilité sans "baiser" de derrière!), j'ai pensé utiliser 2 paires de centres coniques par module (deux moitiés logées sur le module et l'autre moitié sur le montage!) pour lier le module dans le mouvement et en même temps ouvrir le moule, une fois que j'enlève les 4 vis de fixation déjà
quant à ce moule il est également prévu l'utilisation de traîneaux, à l'heure actuelle je pense comment annuler l'effort d'eux en fermant avec les chevilles sans aller le télécharger sur les pièces centrales.
que je devrais être bon :d
dans ce cas, je laisserais un côté (de dolito les meubles « flottants ». ..centre la matrice sur la partie fixe et, avec succès, la matrice en partie mobile sur celles en partie fixée avec d'autres centrifugeurs
 
bonjour à tout ce que j'ai aussi de l'aide à deux
comme il y a deux ans que je ne conçoit pas de composants en plastique, j'aurais besoin de quelques conseils pour aider un de mes amis qui est seul.

je devrais faire un moule facile pour le moulage par injection de la fonte chaude avec une machine de moulage commune
c'est un composant cylindrique en laiton (dia 20mm x l 50)

je ne me souviens pas :
diamètre du trou d'injection dans le moule
la forme qui doit avoir le matar (on l'appelle ainsi?) pour le détacher facilement une fois le composant enlevé
l'épaisseur qui doit avoir la couche de fonte chaude

tu peux m'aider ?

je vous remercie.
le diamètre du trou est généralement 50% de l'épaisseur près de la pto d'injection.
la folie ? si vous faites l'injection sous-marine, vous décidez autrement si vous utilisez les épingles (chambre chaude) il n'y a pas de chauve-souris.
 
bonjour à tout ce que j'ai aussi de l'aide à deux
comme il y a deux ans que je ne conçoit pas de composants en plastique, j'aurais besoin de quelques conseils pour aider un de mes amis qui est seul.

je devrais faire un moule facile pour le moulage par injection de la fonte chaude avec une machine de moulage commune
c'est un composant cylindrique en laiton (dia 20mm x l 50)

je ne me souviens pas :
diamètre du trou d'injection dans le moule
la forme qui doit avoir le matar (on l'appelle ainsi?) pour le détacher facilement une fois le composant enlevé
l'épaisseur qui doit avoir la couche de fonte chaude

tu peux m'aider ?

je vous remercie.
combien je comprends que vous devez faire des contraintes ?
dans ce cas, je n'ai aucune expérience pour vous aider.....la seule chose que je peux vous dire est qu'il est dit être materozza et non matarozza et que le point d'injection sur le moule est appelé "porte" :d
bonjour.
 
dans ce cas, je laisserais un côté (de dolito les meubles « flottants ». ..centre la matrice sur la partie fixe et, avec succès, la matrice en partie mobile sur celles en partie fixée avec d'autres centrifugeurs
ici, j'ai finalement réussi à publier le schéma de l'opération du tappo que j'avais à l'esprit de faire....pardonnez l'image mais vu la rareté des moyens (je suis à la maison et pas dans le bureau donc je n'ai pas mon cad ... et ni l'équipe et le dirigeant.... j'ai utilisé la garde d'un cd et d'un crayon pour le faire!) prendre pour ce qu'il est et espérons qu'il est compréhensible.
comme je l'ai dit dans les poteaux précédents, le moule se compose de 16 modules presque similaires (8 côté mobile et 8 côté fixe!) centimètres sur le support d'inclinaison respectif (montage!) d'une paire de centres coniques chacun et toujours fixé sur le montage respectif par 4 vis m8 et disposé comme en figure.
l'objectif est de détacher les modules ci-dessus avec facilité sans démonter les plaques ci-dessous. j'ai d'abord pensé à considérer l'air autour du module ognun mais ensuite j'ai pensé à considérer la poussée des traîneaux qui dans une telle configuration allait peser sur les centristes "pauvres". suivant le modèle attaché à la fermeture du moule, j'ai considéré les deux poussées fpour générer précisément à partir de la poussée entre la caméra et le traîneau que j'ai décomposé dans deux petits égouts f1 an f2. considérant que les 2 forces f1 sont annulées par l'épine dorsale des alpinistes que j'ai dû équilibrer les 2 forces f2. c'est pourquoi j'ai toujours fait les modules à l'intérieur du moule et à l'extérieur les modules du côté fixe.si mes considérations étaient exactes, j'aurais dû équilibrer le système et, en même temps, atteindre l'objectif initial qui était d'effectuer un changement de module avec facilité.
regarder les commentaires merci!:d
 

Pièces jointes

  • Schema Funzionamento Stampo.jpg
    Schema Funzionamento Stampo.jpg
    153.5 KB · Affichages: 35

Statistiques du forum

Sujets
58 521
Messages
499 056
Membres
104 110
Dernier membre
ChristianR

Membres en ligne

Aucun membre en ligne actuellement.
Retour
Haut