• Ce forum est la traduction générée par la machine de www.cad3d.it/forum1 - la communauté italienne du design. Plusieurs termes ne sont pas traduits correctement.

DWG conversion solide en feuille INVENTEUR

  • Auteur du sujet Auteur du sujet mir
  • Date de début Date de début

mir

Guest
bonjour.

je suis à la recherche d'une procédure simple pour passer d'un solide 2006 (dwg) au développement de la feuille d'inventeur 2008.

pouvez-vous me conseiller ?

je vous remercie.
♪
 
essayez de l'exporter pour autocad iges, puis importez-le dans l'inventeur et si elle est correctement construite, vous aurez votre développement.
conseil passionné : s'il n'est pas impossible de le remanier en inventeur, c'est toujours mieux.
au revoir !
 
ok, je sors en sat et je vais à l'inventeur... maintenant je vois la feuille... comment puis-je obtenir le développement ?

pendant ce temps, bon déjeuner
♪
 
maintenant, vous avez exporté, la chose importante est que vous êtes sûr que cette pièce que vous dites est en tôle est effectivement ouverte afin que l'inventeur puisse le développer et que toute géométrie a une épaisseur constante (l'épaisseur de la feuille que vous voulez).
après l'importation et après s'être assuré de ce qui précède, vous devez convertir votre feuille (convertit -> feuille), cliquer sur le bouton de valeur de feuille par défaut (dans la barre de conadi la première en haut) et définir l'épaisseur correcte, sélectionner dans la 3d une face de base et cliquer sur la commande de modèle plat (la seconde en haut dans la barre de commande). .
 
j'ai créé un simple faisceau à "l" ... je fais ce que vous dites, mais quand je sélectionne le visage et que je presse sur le modèle plat simplement l'objet tourne et me met devant le visage sélectionné au-dessus... .

précise que le "l" je l'ai obtenu en autocad simplement extrudant une silhouette à "l".
 
avez-vous mis l'épaisseur dans la fenêtre de style feuille? cette valeur doit être égale à l'épaisseur du "l", sinon le modèle plat ne sort pas. les coins du "l" doivent également être correctement irradiés.
 
j'ai l'épaisseur 3, égale à celle du dwg ... mais je n'ai pas fait de radiation appropriée ... simple virage à 90° ....
 
ok ... avec des travaux de rayonnement appropriés ... j'ai fait rayon extérieur = 2* épaisseur et rayon intérieur = épaisseur ... y a-t-il une règle spécifique à suivre?
 
bè dépend de beaucoup de facteurs, sur les machines qui sont utilisées pour plier, sur le matériau, j'ai presque toujours utilisé rayon-pied (ce qui serait la valeur du rayon intérieur) = épaisseur et je dois dire que presque toujours ça allait bien. essayer de faire le même "l" avec une ligne simple (avec le coin droit à l'allure vivante) dans l'esquisse et puis réaliser la feuille avec " contour de flangia" vous verrez que inv met le rayon le long de la flexion.
 
mais se déplacer vers des figures plus complexes comme celle attachée ? mon collègue dit que l'objet doit être divisé en deux parties plus simples.
 

Pièces jointes

mir a dit:
mais se déplacer vers des figures plus complexes comme celle attachée ? mon collègue dit que l'objet doit être divisé en deux parties plus simples.
Cliquez pour agrandir...
mais c'est un ensemble de deux pièces obtenues par laminage !!!:eek:confusé:
conseil:
dessine l'ex-nouvelle pièce avec l'inventeur;
si vous utilisez le "cercle" du forum, vous trouverez plusieurs discussions sur la façon d'obtenir des pièces métalliques
souris :
 

Statistiques du forum

Sujets
58 521
Messages
499 056
Membres
104 110
Dernier membre
ChristianR

Membres en ligne

Aucun membre en ligne actuellement.
Total: 6 (membres : 0, visiteurs : 6)
Retour
Haut